电气自控技术在涤纶纺丝工程领域的应用

对涤纶纺丝中的温度、料位、压力、速度等关键工艺采用电气自控技术,既提高了生产效率,又减小了操作难度。同时指出变频技术和自控技术在涤纶纺丝工程中应用的意义和必要性,并展望了电气自控技术在涤纶纺丝工程的应用与发展前景。     

高产短纤纺丝技术

本文介绍了近年短纤纺丝生产的发展情况和吉玛公司环形BN100纺丝系统,对在大规模短纤生产中占主导地位的三种基本纺丝技术进行比较.     

静电纺丝纳米纤维制备技术应用研究进展

静电纺丝技术是一种简单易行、性价比高及可控性好的纳米纤维制备方法。本文综述分析静电纺丝技术的装置,主要包括前端喷射驱动装置、高压电源装置、终端收集装置等,进而引出其基本原理与纺丝步骤,对比溶液静电纺丝和熔融静电纺丝两种方法的区别与联系,并探究其制备技术的工艺影响参数与技术特点。总结国内外学者的工作,通过优化静电纺丝工艺参数条件,升级改进产品,提高加工生产效率和产量,使静电纺丝所制备的纳米纤维能够广泛应用于组织工程、医药工程、电化学工程、环境工程、光学工程、食品工程、纺织工程等领域中。     

纺织生产线中溶剂计量方法浅析

在化学纤维纺丝方法的熔融纺丝法中或在溶液纺丝法中,控制纺丝溶液的质量是纤维生产中的重要环节,而溶剂的浓度和温度是最重要的需要稳定精准控制的物理量[1]。在一定的温度要求下,只有保持一定浓度的溶剂才能保证纤维素的溶解达到理想状态,而溶剂的浓度在工艺过程中不恒定,是不断波动的物理量。为了确保溶剂的浓度达到预设的目标值,就需要通过一系列自控手段将其波动值控制在允许范围内。探究Lyocell试验线中溶剂计量控制方法,研究聚酯生产过程中保证溶剂与溶质达到一个设定比值的控制方法,把上述方法分别推广应用到到Lyocell万吨生产线和聚酯实际工程项目中,使溶剂供给流量控制在合理范围内,保证了纺丝原液达到理想溶解状态,确保了纺丝成品质量。     

切片纺涤纶产业丝的熔体制备特性分析和设备优化

在产业丝的切片纺丝中,为了满足纺丝品种的特性,提高纺丝流程的稳定和改善纤维的物理指标,关注在熔体制备中特性分析和制备要求,从而确定设备配置的技术参数和调控能力.     

论纺丝直接成布工艺技术的最新发展趋势

介绍了包括纺粘法、熔喷法与闪蒸法三大类的纺丝直接成布工艺技术 ,在该项技术中 ,喷丝孔直径与长径比的选择是细旦纺丝技术的核心。探讨了纺丝直接成布技术的发展趋势     

蛹蛋白丝纤维服装的保养

蛹蛋白丝是综合利用高分子改性技术、化纤纺丝技术、生物工程技术将蚕蛹蛋白经特有的生产工艺配制成纺丝液,再同粘胶按比例共混纺丝,在特定的条件下形成的     

聚对苯二甲酰对苯二胺的制备和纺丝技术

针对目前聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)聚合物的制备和纺丝中存在的相对分子质量分布范围宽和溶解难的问题,对现有的改进措施,包括聚合技术、分子结构共聚改性、纺丝技术等进行汇总和归纳,以期为PPTA在制备和纺丝方面的持续创新提供参考.     

化纤技术在纺丝成网法非织造布上的应用与探讨

纺丝成网法是非织造布生产中最重要、应用最广泛的一种方法。本文重点介绍了用于纺丝成网法非织造布中的高性能纤维以及化纤纺丝技术 ,如复合纤维技术和功能性纤维技术 ,并就具有特殊性能的非织造布产品的开发进行了可行性探讨     

中丽制机两项新技术解决纺丝难题

近日,中丽制机有限公司自主研发的两项新技术“环吹冷却系统”和“精密卷绕控制系统”技术,解决了目前企业在追求纺丝品质提高和纺丝卷绕过程中没有叠丝点的难题,也在很大程度上提升了中国化纤行业纺丝科研的技术水平。     

浅析热管纺丝技术与产品性能

本文介绍了用HGS、TCS、FSY的纺丝技术改造各类POY纺丝设备的工艺路线．并对其相应的纺丝技术、产品性能和技术经济效果等予以比较。随着FSY热管装置和纺丝工艺技术的不断完善和发展，FSY工艺技术生产线将成为POY改制能纺POY、HOY、FDY柔性纺丝生产工艺的较佳选择。     

Belcoro:Autocoro转杯纺纱的营销和纺纱工艺

与传统的环锭纺相比，Autocoro转杯纺纱劳动生产率高，工艺短，自动化程度高，Schlafhorst公司为此作出了贡献。     

Tencel斜纹织物的开发

文章结合Tencel斜纹的生产实践,制定了切实可行的纺纱、织造生产工艺,为开发Tencel纤维织物时合理选择各工序工艺参数提供参考.     

熔体微分离心纺丝技术

熔体离心纺丝技术具有纺丝效率高,制备纤维的取向度的优势,但目前仍处于发展初期,所制备纤维直径较粗,相关工艺和纤维细化方法研究较少。对此通过自主研制的熔体微分离心纺丝装置,选用流动性能较好的聚丙烯材料进行熔体离心纺丝研究,在不同条件下进行离心纺丝实验,并引入气流辅助纺丝,大大细化了纤维直径,成功制备了超细纤维;设计了正交实验以探究不同工艺参数对其成纤效果的影响权重,为熔体离心纺丝进一步发展提供一定理论和实验基础。     

棉/低比例羊绒混色纺纱工艺的研讨

介绍了棉／低比例羊绒混色纺纱的工艺流程。从原料到成纱，对生产工艺进行研讨，并提出了生产工艺要点与技术措施。     

浅述多元化纤维纺纱

介绍了多元化纤维纺纱的工艺流程及天然纤维、再生纤维、合成纤维等纺纱原料在多元化纤维纺纱中的应用.围绕纺纱原料,以纺纱设备、纺纱工艺2个方面为重点做了详细阐述;在纺纱设备的阐述中,又以和毛设备、梳理设备的改造与应用为重点做了详细论述.在和毛工艺的阐述中,对纤维的开松、混合、给助剂及相关助剂的选择做了详细的论述;在纺纱工艺的阐述中,重点以梳理工艺、并条工艺做了详细论述,并阐述了制订工艺参数的依据.在生产管理模式及产品开发方面,简要介绍了在实际工作中的体会.     

短流程、高效率的赛络纺生产技术——以T/R 67/33 18.45 tex为例

"短流程、高效率"纺纱生产技术正在普及与推广,前纺采用清梳联,后纺采用细络联,加之纺纱过程自动化的赛络纺生产技术,既保证了纺纱高效生产,又提高了成纱质量。本文介绍了以T/R67/33 18.45 tex纱为例、采用短流程进行赛络纺的纺纱工艺流程、产品工艺设计及提高其成纱质量的技术措施。     

喷气涡流纺纱线成形机理与结构

喷气涡流纺（MVS）是一种借助压缩空气形成高速旋转涡流场,对自由端纤维凝聚、加捻、成纱的纺纱技术。文章总结了喷气涡流纺纱线的结构成形机理,介绍了纱线结构分析方法,探讨了喷气涡流纺工艺参数与纱线结构的相关关系,为今后喷气涡流纺工艺设计与元件设计提出了相应的研究方向.     

进入新世纪的纺粘法非织造布工业

从技术上探讨了制约纺粘法非织造布生产线能力的主要因素 ,分析了纺丝细旦化、多箱体纺丝、电感加热的热轧工艺等技术特点 ,提出了利用生物可降解原料、双组分纺丝技术、纺粘产品与其他产品复合的后加工等是新世纪发展纺粘法非织造布工业的重要手段。