面料缝纫加工性能影响缝纫条件的选择

文中阐述了面料缝纫加工性能,分析了选择缝纫用线、缝迹缝型、机针及设备输送方式等缝纫条件;提出了合理地确定缝纫线张力、线迹密度、压脚压力及送布牙高度等缝纫工艺参数,以保证成衣产品的品质和外观的效果。     

服装面料缝纫配伍性研究的进展与趋势

服装面料的缝纫配伍性研究涉及到面料与针、线以及缝制设备工艺参数的合理配合,并在此基础上达到最优的缝纫质量.对目前本领域的研究成果进行了综合分析,从面料性能的影响、缝纫质量及其预测和缝纫工艺自动生成等方面叙述了当前的研究现状和热点,并探讨了研究趋势和研究方法.     

基于灰色模型的服装面料缝纫皱缩预测

对影响缝纫质量的重要指标——缝纫皱缩的预测方法进行探讨。选择16种典型面料,在FAST织物风格实验基础上,运用主成分分析法将面料的各项力学性能指标综合为3个主成分分量。通过缝纫实验,运用主客观方法评价织物缝纫后的外观质量,并借助于灰色模型研究以面料性能主成分分量为相关因素序列的缝纫皱缩预测模型,经检验,模型具有较好的精度。     

缝纫机缝纫性能测量评价系统的设计

针对缝纫机缝纫性能评价难的问题,设计了一种基于BP神经网络的缝纫机缝纫性能客观测量评价系统.在缝纫机机械力学性能与缝纫性能之间构建了一个3层神经网络模型,该神经网络模型由4个子网络模型构成分别负责四个缝纫性能指标的评价,同时研究了面料可缝性、缝纫性能、面料缝纫质量三者之间的量化关系。提出了样本采集方案,设计了一套基于VB与Matlab的应用软件和基于USB数据采集卡的测量系统,在此基础上进行了实验研究。实验结果表明BP神经网络在给定的样本下学习过程收敛效果较好,对被测缝纫机缝纫性能的评价与实际结果一致。     

真丝织物缝纫加工性的研究

通过测试１１种丝绸试样结构五其缝纫阻力和缝纫皱缩率，讨论了分析了其相互关系，对真丝织物缝纫加工性进行了探讨。     

针织服装面料利用与损耗的研究

通过对针织服装面料合理利用影响因素的分析，对服装生产中如何制定合理的排料方案，面料倒残借栽的方法进行研究，阐述了降低损耗、提高面料利用率的具体措施。     

面料缝纫外观平整度客观评价新方法

成衣加工过程中的缝纫外观平整度控制及评价是一个困扰了服装行业多年的问题,以往的研究中多是以KES系统测试面料的各项物理性能指标作为模型的回归变量,但由于KES系统测量步骤繁琐,工作量大,价格昂贵,且各指标之间存在较高的相关性,因此其无论在生产领域还是商业领域中的普及性都不理想.     

织物结构对缝纫条件的选择

要制成高品质的服装 ,正确挑选缝纫条件十分重要。探讨了针对轻薄柔软且表面呈现光泽的梭织面料 ,在缝制过程中如何选用合适的缝纫条件。     

基于模糊识别模型的缝纫外观质量评价

在典型面料缝纫实验的基础上,选用平均移位量、缝缩率、缝纫平整度和线迹顺直度作为评价指标,分析确立了缝纫外观质量的分级标准,并借助模糊模式识别方法建立了面料缝纫质量的评价模型,经过实例验证,该模型可以有效判别缝纫样本的外观质量等级.     

棉休闲服装面料服用性能研究

采用灰色关联分析法分析了棉休闲服装面料悬垂性、透气性、折皱性、毛细效应、顶破性、撕破性和拉伸性等与主要影响因素的关联程度，指出各影响因素的优势序列，为面料设计和选用提供了依据。     

基于卷积神经网络的织物缝纫平整度客观评价

针对大多数评价织物缝纫平整度等级方法对实验条件均有较高的要求,且织物种类及环境等因素对实验结果均有较大影响的现状,提出利用卷积神经网络分析织物缝纫平整度等级的方法,以提高等级分类的准确率和效率。设计了一个基于残差卷积神经网络的织物缝纫平整度客观评价模型,该模型以1000个普通织物的缝纫图像作为训练样本输入,得到缝纫平整度的分类结果,所选织物包含10种常见服装面料品类(塔夫绸、塔斯隆、雪纺、顺纡绉、尼丝纺、麂皮绒、天丝斜纹、真丝缎面、平布、交织绸)。研究结果表明:经200个测试集样本的验证,该模型的评价准确率达96%,与智能化评价以及建立预测模型方法相比,利用卷积神经网络分析织物缝纫平整度等级的方法,具有较好的准确率,且具备获取样本图像流程简单、效率高的优势。     

织物性能及缝纫工艺对雪纺织物缝口强度的影响

选用服装厂常用的6种雪纺织物,测定其基本参数,采用正交试验方法,分析线迹密度、机针、缝纫线3种缝纫参数对缝口强度的影响及雪纺织物性能与缝口强度的相关性。试验结果表明：对于较薄的雪纺织物,缝口破坏形式为纱线滑脱,线迹密度的影响最为显著,缝口强度与线迹密度成负相关;对于较厚的雪纺织物,缝口破坏形式为缝纫线断裂,缝纫线的影响最为显著,缝口强度与线迹密度、缝纫线粗细成正相关;而机针对缝口强度的影响最小。     

基于图像处理的织物缝纫平整度客观评价

织物的缝纫平整度是决定服装外观的重要因素,但肉眼评价存在一定的主观性,且常用的AATCC Test Method 88B-2006标准样照仅分5个等级,限制了评价的精度。利用图像处理技术探讨了客观评价织物缝纫平整度的方法。试验对5种常见织物采用不同的抽褶量进行车缝,以产生不同的平整度外观,进行平整度主观评价后,再借助MATLAB图像处理技术,提取缝纫图像的多个统计参数与小波特征,对客观参数与主观评价结果进行相关分析,得到与主观评价结果相关性较好的客观参数。研究结果表明:小波分解5层时的水平细节系数标准差,即SH5与主观评价具有良好的一致性,可以作为取代主观评价的客观指标。     

涤纶织物结构与其血液相容性及生物力学性能

对涤纶机织物三原组织平纹、斜纹、缎纹及针织物基本组织纬平针、双罗纹进行了动态凝血实验、凝血因子检验实验和血小板黏附实验,并对血液相容性进行模糊综合评判。结果表明,机织缎纹织物不易引起血液凝固,血液相容性较好。同时表征了不同织物的渗透性、孔隙率,拉伸强度、顶破强度等相关的生物力学性能;初步探讨了织物结构对其血液相容性和生物力学性能的影响。     

羊毛混纺户外运动服用针织面料开发与性能评价

为满足人们对春秋季户外休闲运动服装的需求,采用藏青羊毛纱、白色羊毛纱、涤纶丝以及锦纶丝为原料,在双面电脑提花机上开发4款羊毛针织面料,并选择2款规格相近的高密度面料作为对比样。对6种面料的耐磨性、顶破强力、抗起毛起球性、透气量、悬垂系数、克罗值、液态水分管理能力进行测试分析,采用模糊综合评价方法对面料的服用舒适性能进行评价,最后选出服用性能最好的羊毛针织面料,为羊毛户外休闲运动针织面料的开发提供参考。     

服装缝纫平整度的研究进展

为有效评价服装缝纫外观质量,对国内外服装外观评价标准以及相关研究进行了梳理,分别从织物性能与缝纫条件2个方面归纳了表征服装外观质量级别的接缝外观平整度的影响因素,探讨了缝纫平整度的主观、客观评价方法,从多因子角度综合分析缝纫工艺因素对平整度的影响。认为需提高织物物理力学性能与织物缝纫褶皱等级之间的数学模型的精度,改进基于面料物理性能指标的平整度预测模型,开展曲线接缝服装部件的平整度研究,并建立服装外观质量智能评价新模型。同时从服装生产制作角度对服装缝纫平整度的研究方向进行展望。     

锗纤维针织面料的服用性能及综合评价

采用锗纤维纱线编织纬平针、1+1罗纹、单鱼鳞、罗纹半空气层、罗纹空气层5种组织结构的针织物,分别测试它们的保温性、透湿性、透气性、顶破强力、远红外发射等服用性能。应用模糊数学评判法对测试结果进行综合评价,结果表明,纬平针组织针织物的服用性能最好,接着依次为1+1罗纹、单鱼鳞和罗纹空气层组织针织物,而罗纹半空气层组织针织物的服用性能最差。与纯棉、棉/黏胶混纺面料相比较,锗纤维针织面料还能够释放远红外线,具有一定的功能保健性。     

服装缝纫平整度评级中的若干问题

为提升缝纫平整度客观评级精准性和普适性,分别从织物和服装2方面对方法标准和评级技术进行梳理和评述.系统阐述国内外织物洗后接缝外观平整度、服装缝纫平整度主观评级方法标准,对比当前服装产品的测试方法、测试部位和技术要求,梳理接触式测量法、图像分析法、三维形态分析法等客观评级方法.着重探讨缝纫平整度客观评级中存在的若干关键问...     

面料性能与面料缝缩的关系研究

服装面料的缝缩是代表面料可缝性的一个重要因素.通过实验探讨了常见服装面料各种性能,如种类、厚度、表面处理情况等对面料缝缩的影响程度.