增速箱振动故障诊断

丁二烯装置螺杆压缩机在投用后增速箱振动出现异常,由于夏季环境温度高,机组增速箱一直处在振动幅值较高状态下,严重影响到机组的安全运行,通过对机组状况及振动图谱的分析,准确诊断出故障原因并提出解决建议。     

频谱分析技术在减速箱故障诊断中的应用

应用频谱分析技术,对一个二级齿轮减速箱故障进行诊断分析,并通过试验对诊断结论进行了验证,进一步说明了减速箱故障诊断技术在现场的应用.     

煤气鼓风机振动故障频谱分析

根据巡检仪采集到的振动数据,应用频域分析法进行分析,准确诊断出鼓风机的故障点并作出相应处理。     

棒材精轧机组增速箱异常振动分析及解决方案研究

国内某钢厂棒材生产线在轧制准12mm规格螺纹棒材时,精轧机组增速箱输入轴非驱动侧出现异常轴向振动且幅值较大。文中建立了增速箱整体有限元模型,通过有限元模态分析和谐响应分析,得到了增速箱固有频率、固有振型以及施加载荷后增速箱输入轴非驱动侧振动情况。结合现场检测数据,确定增速箱异常振动的原因是共振,并提出在增速箱箱体表面添加竖向筋板提高刚度以抑制其振动的措施。通过有限元方法对改进后的模型进行验证,该措施能够解决增速箱异常振动问题。     

基于ADINA的风机增速箱冷却系统分析

风电齿轮箱作为风电机组中的核心部件,其维修非常困难,维修费用也极高,为防止齿轮箱的轮齿因超常规的重型负荷而发生损伤故障,研究了风电齿轮箱由于传动摩擦产生热量的分布以及热量传递的特点,分析了风机增速齿轮箱的结构特点,在UG软件中完成增速齿轮箱的参数化模型造型,并导入ADINA软件对齿轮的温度和热应力变化情况进行有限元分析,通过对计算结果的分析,总结出风机冷却系统的设计思路,为风机增速箱冷却系统的设计提供了理论依据.     

风机增速箱辅助拆装系统设计

针对当前更换增速箱时成本高的问题,介绍了一种可独立拆装增速箱辅助系统的组成结构及其工作原理。运用ANSYS软件对关键零件进行校核。与传统方法进行对比,验证了该辅助系统的切实合理性。     

增速箱油膜轴承的失效分析与改进设计

本文针对焦化设备增速箱的高速油膜轴承故障进行分析，并进行理论计算，给出轴承最大压力分布和最高温度，分析轴承失效的机理和原理，并对轴承的结构进行合理的改进。     

新旧型风电增速箱行星架结构分析与设计

通过对比新旧型风电增速箱行星架结构,并运用有限元进行分析,指出传统行星架结构的不足,分析新型行星架的优势,且提出需改进的措施和设计的要点。     

正交试验在增速箱振动数据采集优化中的应用研究

在进行风电机组增速箱振动数据采集时,为了科学合理地减少试验次数且获得优选测点以采集较优的试验数据,利用正交试验方法对振动数据采集试验进行了分析与优化。以振动信号的均方根值作为试验指标,根据不同的测点位置,利用L9(34)正交表分别设计三个正交试验。分别对结果进行了极差分析和方差分析,表明转速是影响试验的主要因素;同时也确定了三个优选测点,即水平左方向位置测点。方法对状态监测和故障诊断试验进行优化处理,有利于试验数据的进一步处理。     

增速箱系统固有特性和动态响应分析

增速箱系统包括箱体和传动系统。构造了增速箱系统实体模型，采用自由网络划分和映射网格划分方法建立了系统动力分析有限元模型，应用三维接触有限元法求得齿轮啮合动态激励，在工作站上用I－DEAS软件研究了增速箱系统的固有特性和动态响应。     

基于振动信号的齿轮箱故障诊断

主齿轮箱是某船重要动力设备,需要对其进行经常性监测。测量了某船1#和2#主齿轮箱的振动加速度信号,比较了两齿轮箱振动信号的时间历程曲线和频谱,发现2#齿轮箱频谱最大幅值约为1#齿轮箱的2.5倍,而且该谱值对应的频率接近于啮合频率。在啮合频率附近对所测信号进行了带通滤波,对滤波后的窄带信号进行了Hilbert变换,得到了该窄带信号的包络。两齿轮箱的包络信号差异明显,1#齿轮箱包络信号的频谱频率成分丰富,而2#齿轮箱包络信号的频谱具有突出的单一频率成分。结果表明2#齿轮箱存在轻微的故障。而油液分析的结果也表明,2#齿轮箱的磨损大于1#齿轮箱,说明了采用的振动分析方法的合理性。     

频谱分析法在齿轮箱故障诊断中的应用

基于齿轮箱振动及调制边频带形成机理的分析，提出用谱平均及倒频谱分析相结合的方法，对监测系统的输出信号进行频域分析，诊断齿轮箱故障，并分析其产生原因。实例及分析结果验证了该方法可迅速、准确地对齿轮箱进行故障诊断。     

离心泵机组齿轮箱振动分析和故障诊断

利用状态监测与故障诊断技术对离心泵机组齿轮箱轴向振动进行分析和诊断,在测试、分析的基础上,结合轴向振动机理,找出了齿轮箱轴向振动超标的原因,提出了相应的改造措施,机组改造后振动有较大幅度地降低,符合国家标准.     

基于系统模型的齿轮箱故障诊断

用时间序列和神经网络相结合的方法,建立振动信号的时间序列模型,作为齿轮箱系统模型。分析模型特性,提取齿轮箱故障的特征参数,然后以此建立相应的神经网络,识别齿轮箱的运行故障。结果表明该方法能很大地提高诊断的准确性。     

振动分析技术在齿轮减速器故障诊断中的应用

利用CSI2130振动分析仪对浆液循环泵齿轮减速器进行振动监测与故障诊断,并使用PeakVue技术进行频谱和时域分析,认为较大的振动是因为齿轮啮合不良而导致输入端齿轮轴断齿造成,停机检修发现输入端齿轮轴有3个齿沿齿轮根部断裂,更换新齿轮轴后,设备运行恢复正常。     

基于故障树的专家系统在风电齿轮箱上的应用

针对风电机组齿轮箱的结构特点,建立了齿轮箱故障树模型,依据此模型开发了一套基于故障树分析法的故障诊断专家系统,力求缩短维修时间,避免出现人为错误。     

基于整机运转状态的齿轮箱故障诊断

在对机床进行故障诊断过程中,对齿轮箱的检测至关重要.综合分析齿轮箱的振动频谱可以快速、准确地确定故障产生的原因以及故障位置.对北方工业大学数控中心的XK5025型数控立式降台铣床齿轮箱进行振动频谱分析后,判定该机床齿轮箱的大齿带轮出现严重磨损是齿轮箱产生异常振动的主要原因,此外,各齿轮轴以及齿轮之间啮合的松动故障也是齿轮箱异常振动重要原因.     

离心设备用行星齿轮箱的失效分析

ZG80齿轮箱是石化行业进口的在离心设备上用作差动机构的行星齿轮箱。在使用过程中曾出现两次不能转动的故障,两次故障都是一级行星机构损伤严重。从齿轮设计参数入手,找出设计缺陷,进行了针对性的改进,使用效果良好。     

基于小波包与Hilbert解调谱的矿用齿轮箱故障诊断

介绍了小波包分解与Hilbert解调技术,利用小波包分解可以突出能量集中的频段,然后利用Hilbert解调谱提取其故障特征.结果表明小波包与Hilbert解调谱相结合可以有针对性地提取矿用齿轮箱的低频调制故障特征,从而实现矿用齿轮箱的精密故障诊断.     

增压机的振动故障分析及处理

针对化工集团的增压机振动故障进行分析,诊断出振动故障的原因,准确地找出了故障源：在中压缸推力侧振动值突然升高,是由于转子不平衡引起的振动;在增速机输出侧振动值突然升高,是由于联轴器故障引起的振动.