低压腔涡旋压缩机润滑系统的模拟分析

在不考虑润滑油可压缩性和油池高度相同的条件下,采用 Realizable k －ε湍流模型、VOF 两相流模型,研究润滑油黏度、压缩机频率对低压腔涡旋压缩机离心式供油系统曲轴出口润滑油流量和主轴承径向供油孔出口润滑油流量的影响。研究结果表明,压缩机频率越高、润滑油黏度越低,曲轴出口和主轴承径向供油孔出口润滑油流量越大,润滑油到达摩擦副的时间和供油量达到稳定状态的时间越短,且润滑油黏度对供油量的影响比压缩机频率对供油量的影响大。     

滚齿机节流器的改进

滚齿机节流器是定压供油式液体静压轴承的主要元件。定压供油式液体静压轴承工作性能的好坏,很大程度上取决于节流器的型式和参数。 我厂引进一台前苏联产5B345Π型滚齿机,机床上的节流器是一种组合式缝隙节流器(见图1)。有     

推介产品

磁悬浮离心式鼓风机 磁悬浮离心式鼓风机是采用磁悬浮轴承的一种透平设备。主要结构是鼓风机叶轮直接安装在电机轴延伸端上．而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上。不需要增速器及联轴器．实现了由高速电机直接驱动。由变频器来调速的单级高速离心式鼓风机。     

节流器的改制

节流器是定压供油式液体静压轴承或液体静压支承的主要元件,定压供油式液体静压轴承或静压支承工作性能的好坏很大程度上取决于节流器的型式和参数。 我厂应用的原苏联产52345n滚齿机的节流器是一组合型缝隙节流器。其结构如图所示,它有一个进油口P_1和6个出油孔P_2,6个出油孔分别接入6个油腔来支承卡盘。在节流器壳体内侧有一轴向油槽,在心     

电机转子轴承的一次性润滑寿命试验

对电机转子含油保持架轴承进行一次性润滑试验,在试验过程中根据电机运转电流随时间的变化做出了轴承的润滑曲线,结合轴承含油保持架的出油特性,形成电机转子轴承的一次性润滑寿命曲线.通过对该曲线的分析,明确了对电机转子轴承补充供油的时间.     

飞行器轴承润滑系统的离心式可控微量供油器

由储油腔、节流芯阀和缓冲延时甩油环等组成的可控供油装置,可以极小且均匀的速率向无法定期补充润滑油的轴承摩擦表面供油。供油速率由节流阀截面积决定,供油延缓时间由甩油环保证。附图3幅,表2个。     

SIU250T卧车主轴静压轴承受力分析

由于机床采用恒压力静压轴承,即供油压力一定、通过节流器的调节使得主轴在承受外载荷的情况下处于轴承中心。静压轴承系统无法提供足够的油膜刚度以克服主轴的抗弯曲刚度,使得轴承与轴之间没有刚性的油膜进行支撑,进而造成主轴与轴承摩擦。所以对主轴静压轴承进行受力分析、校核计算,可确定其改造方向。     

高速轧辊磨床主轴系统动静压轴承供油液压系统的开发

介绍了普通轧辊磨床主轴系统动静压轴承供油方式的特点,并对常用的普通动静压轴承的恒流量供油系统和恒压供油系统进行了详细的对比分析,在此基础上,设计了高速轧辊磨床主轴系统动静压轴承的供油液压系统,结果表明,相较于常用的普通动静压轴承的恒压供油系统,高速动静压轴承的恒压供油系统的压力稳定性更好,压力调节更方便和可靠.     

静压轴承供油系统油温与节流比的控制

液体静压轴承在工作中要有一定的流量和压力,故需要一个合理的供油系统。在这个系统中,由供油装置和节流器两部分组成。这两部分的参数设计是否合理,直接影响使用性能和寿命,关键在于当油温变化时,如何有效地控制节流比。由于小孔节流器结构简单,调试容易达到设计要求。我们研制的外圆磨床和刀片周边磨床上,均采用小孔节流,经八年多的使用证明,其效果良好。在一般中小型磨床、平面磨床、刀片磨床和精密仪表车床上,液体静压轴承供油装置,采用最大供油压力为25公斤力/厘米～2,在最大供油压力下的供油量大于4升/分为宜。供油原理如图1。 1.供油装置主要参数的确定 1)全部采用标准的板式原件; 2)蓄能器的容量为1.4升,压力大于6公     

航天长寿命轴承润滑技术

综述了航天长寿命轴承的润滑特点及润滑原理,介绍了常用的3种多孔材料保持架以及长寿命补充供油的必要性与常用结构形式,并总结和展望了航天长寿命轴承润滑技术的发展趋势。