运用堆焊工艺修补铝电解重型钢轨局部压馈的实践

介绍了铝电解轨道接头压馈的情况及产生的主要原因，通过对其材料的技术性能，钢的焊接性能的分析，确定了运用手工焊的方案和焊接材料的选择以及焊接施工的工艺。通过实践证明了该技术的可行性。     

铝电解多功能天车轨道接头磨损的机理分析

分析铝电解多功能天车轨道接头的受力情况、轮轨磨损机理和现场采集的数据照片,指出轨道经过碾压后的硬度变化以及氧化铝灰对天车轨道接头磨损的影响,提出相应措施.     

铝电解天车轨道伸缩接头断裂原因分析及改进措施

轨道为了消除热胀冷缩造成的危害,每隔一段距离要设置一伸缩缝,为了保证伸缩缝处车轮平稳过渡,需将接头处的轨道进行加工,加工后该处的轨道强度将会下降。如若加工工艺选择不当,将引起接头处的轨道出现压溃,甚至断裂。本文就一起轨道伸缩缝接头断裂现象进行了原因分析并制定了改进措施。     

新型柔性轨道固定系统在铝电解多功能天车中的应用

传统轨道固定系统日益明显的轨道磨损变形、轨道梁破裂弯曲、轨道固定系统失效等弊端对铝电解多功能天车的运行和铝电解车间的生产管理造成很大的影响.为了解决上述问题,通过借鉴现代化港口重载起重机固定系统的成功经验,某公司成功将新型柔性轨道固定系统应用于某电解车间,并对其概况、主要施工工艺及安装进行介绍.新型柔性轨道固定系统应用...     

铝电解多功能机组主梁拱度的控制和修复

主梁拱度是铝电解多功能机组一个重要的技术条件,主梁拱度的大小直接影响到工具小车和副小车的运行,在主梁的制造过程中,要合理的安排组装顺序、焊接顺序,并采用特殊工艺进行焊后修复,以保证主梁拱度的技术要求。     

铝电解天车驾驶室环形轨道设计及优化

简述了铝电解多功能机组结构及其使用环境,并对驾驶室的用途进行了描述。通过初步设计、校核和分析过程,利用有限元方法对驾驶室环形轨道进行了设计验证和优化。间接体现了现代化设计方法应用的可靠性和高效性。     

天车车轮轮缘的修复技术应用

对轧钢厂棒、线材车间精整跨电磁吊的大车车轮轮缘磨损机理及原因进行了分析,制定了轮缘焊补修复方案,采用合适的焊条、分层施焊,提出了每个焊层不同的焊接材料及焊接工艺要求,提出了堆焊后车轮轮缘的加工方法及探伤要求,有效地解决了车轮轮缘修复的难题,延长了使用寿命,节省了车间备件费用,年效益在10万元。     

铝电解多功能联合机组无缝线路的研制

某电解铝企业电解多功能联合机组因年久失效,轨道性能和技术状况出现了严重劣化,故障频繁。对此,系统分析了电解多功能联合机组行走轨道失效的原因,并提出了技术方案和解决措施,成效令人满意。     

起重机小车整体式轨道安装焊接工艺

起重机小车轨道采用整体式设计,轨道接头需焊接.焊接时采用I型坡口,CO2气体保护焊(焊接材料:ER80焊丝,直径Φ1.2 mm;焊接电流:底部及腹部160～220 A,钢轨头部180～240 A;焊接电压20～26 V;气体流量10～15 L/min.),通过焊前预加热,焊后热处理,最终经无损检测确保轨道焊接质量.通过...     

桥式起重机自动防啃轨装置的应用

针对桥式起重机在运行过程中普遍存在的啃轨现象,运用自动防啃轨控制技术对两侧车轮运行速度进行动态实时调整,以消除车轮啃轨现象、延长设备寿命、节约设备成本、提高生产的安全与经济效益.     

冷却机领圈裂纹焊接修复

分析了氧化铝生产流程中窑冷却机领圈在交变应力的作用下发生开裂现象的原因,通过采用手工电弧焊和CO2气体保护焊相结合的方法,成功地解决了该特大厚壁件的焊接。     

多功能天车液压系统无压力故障分析

介绍多功能天车液压站的组成及工艺要求；以打壳快速下降为例，论述液压系统工作过程；介绍液压系统无压力故障时的检查方法，分析造成液压系统无压力的原因，提出相应的预防措施。     

电解多功能天车轨道的改进与实践

电解多功能天车轨道由于使用多年以及设计安装中存在的问题，运行状况较差，轨道变形造成天车主梁、端梁、大轮振动，并磨损、破坏严重。通过分析轨道现状，提出轨道改进方案，并在实践中取得成功。     

桥式起重机啃轨问题的分析与解决措施

起重机啃轨问题是影响其正常运行的难题,分析认为,轨道安装质量不高、车轮组的装配精度超差、桥架结构变形、传动系统不同步是导致起重机啃轨的主要原因,传统的处理方案不能从根本解决问题。济钢采用啃轨监测并处理的实时自动控制措施,使因啃轨每年每车更换4～6只车轮降到每年更换1次,甚至有的连续使用两年多,提高了设备作业率。     

铝电解多功能天车主梁拱度的控制

铝电解多功能机组最重要的结构为桥架,在主梁的制造过程中需给主梁一个预制拱度.根据桥式起重机的标准及多年的制造经验,为了保证这个主梁预制拱度值,需要在主梁的下料及焊接等方面对主梁拱度进行控制.从三方面阐述了铝电解多功能机组主梁拱度的控制:即主梁预制拱度曲线的绘制与切割,主梁焊缝的焊接技术对主梁拱度控制的影响,主梁组装与焊...     

工具旋转位置电子控制装置在铝电解多功能天车上的安装与应用

分析铝电解多功能天车存在的问题,介绍RTCP-KY38铝电解多功能天车工具旋转位置电子控制装置的主要特征、工作原理、构成,以及在铝电解多功能天车上的安装和使用情况。     

垫板法埋弧焊在天车梁制作中的应用

16mm厚Q345D钢板不需开坡口,双面单层埋弧焊接,成功地焊接了天车梁腹板的一级对接缝,生产效率提高,焊缝质量良好。     

氧化铝包装车间起重机主梁工字钢更换工艺

论述氧化铝包装车间电动单梁桥式起重机检修时更换主梁工字钢的技术要求和工艺,详细介绍割除工字钢轨道、制作工字钢轨道、火焰加热矫正工字钢轨道、焊接工字钢轨道以及焊接后上拱度调整等施工过程。