Φ1.5m旋风式选粉机的改进

1前言我厂Φ1．83m×6．4m2号生料磨配套的Φ1.5m旋风式选粉机，设计能力15t／h，随着磨机产量提高到16～17t／h，其选粉能力明显不足，使生料细度偏细，0．080mm方孔筛筛余≤4%，造成粗粉回磨过多，产生饱磨涨磨。尽管采取调最大主风量，调最小交路风量等措施，但效果仍不理想     

提高Φ2.4m×7m生料磨产量的途径

提高Φ２．４ｍ×７ｍ生料磨产量的途径王林广西平南县水泥厂（５３７３００）我厂１９９４年新增３０万ｔ水泥生产线按３窑４磨设计,其中Φ２．４ｍｘ７ｍ生料磨、水泥磨各２台,均配Φ４ｍ高效离心选粉机和８ｍ２高压静电除尘器。石灰石破碎一级用１０００ｘ８００额式...     

Φ4m旋风式选粉机的改造

1概述我厂#5窑水泥粉磨为2台Φ3．8m×12m的双仓球磨机,各配1台Φ4m旋风式选粉机组成因流粉磨系统。其中磨机设计能力#525硅酸盐水泥产量55t/h,#425水泥产量65t/h;选粉机主轴转速87r／min～174r／min;配75kw电动机,选粉机循环风机风量为123000m3/h,风压2200Pa,配132kw电动机,我厂通过对选粉机的几次标定,发现选粉机选粉效率低（平均30％左右）,循环负荷高（平均380％左右）,唐内存在严重过粉磨现象,造成磨机台时产量低（井425产量约57t凡,井525产量约42t小）,且细度难以控制,中空操作难度大。于是我们会同南京化工大学于199…     

φ5m×11．5m生料磨的技术改造

φ５ｍ×１１．５ｍ生料磨的技术改造刘玲珊，郝鹏江苏省徐州市淮海水泥厂（２２１１６８）１概述我厂为大型干法水泥生产厂，生料制备系统由１台Φ５ｍ×１１．５ｍ带烘干仓的尾卸球磨机，１台Φ２．８ｍ×３５．５ｍ入磨前立式烘干塔，２台Φ８ｍＣＶ型离心式选粉机为主...     

φ3.2m×7m生料磨的改造

我厂回转窑生产线原料车间1台φ3.2m×7m生料磨,配φ5m离心式选粉机.为了保证向回转窑供料,我们对原料磨系统进行了改造.     

Φ2．2m×6．5m生料磨增产节能的改进措施

Φ２．２ｍ×６．５ｍ生料磨增产节能的改进措施宋志义河北省抚宁县第二水泥厂（０６６３０８）我厂的Φ２．２ｍ×６．５ｍ生料磨与Φ３．５ｍ离心选粉机组成的闭路粉磨系统，很长时间达不到１６ｔ／ｈ的设计能力，台时产量徘徊在１３～１４ｔ／ｈ之间。通过技术改造，磨...     

提高Φ2.6m×13m生料磨产质量的方法

提高生料磨的产质量是水泥厂生产优质高产熟料的重要条件。我厂生料制备为。Φ2.6m×13m球磨机，配用Φ3．0m旋风式选粉机的闭路粉磨系统，设计能力为45t／h。经过十多年的生产实践，通过不断对工艺流程的改造和调整工艺参数，使磨机的产量突破设计能力，达到50t／h左右，生料CaO的合格率47％提高到61．5％，电耗由30．33kwh／t下降到23．24kWh／t，改变了磨机生产面貌。1磨机技术参数磨机主要技术参数见表1。2提高生料粉层系统产质合的主要做法2．1选择合理的研磨体级配研磨体的级配没有固定的计算公式，主要依靠生＿产实践经验确定。我…     

Φ3m×9m生料磨系统的改造

Φ３ｍ×９ｍ生料磨系统的改造王聚会河南省平顶山水泥厂（４６７０４７）１引言我厂两台Φ３ｍ×９ｍ生料磨，与Φ３ｍ旋风式选粉机组成闭路粉磨系统。１９９２年６～８月间，我厂利用日本小野田公司的技术对立波尔窑进行了技术改造，使回转窑的产量提高了４０％左右。为...     

“傻瓜式”回转反吹风袋收尘器

1概述我厂新建一条生料磨生产线，采用一台Φ3．4m×7．5m的烘干生料磨，产量为54t/h。磨尾废气的处理原设计采用一台大型的振打式玻纤扁袋收尘器，兼收提升机和高效选粉机的排风粉尘。工艺设计总风量为76000m3/h。因除尘器选型不合理，投产后粉尘排放浓度严重超标，磨机通风不     

提高闭路生料磨机产量的几点措施

我厂原为年产30万t水泥的小型水泥企业．配套Φ2．2m×6．5m生料磨机闭路系统＋Φ3．0m离心式选粉机，台时产量在20t左右。后通过技术改造，生产线水泥年产量大幅度提高到40万t，因此原有的原料粉磨系统能力不足，经常出现供料不足、不能倒库或出磨料与入窑料形成对口料等不正常现象，大大影响了窑炉的煅烧质量。     

O-Sepa选粉机在使用中的异常情况及处理

O-Sepa选粉机应用于我公司Φ1．83×7m生料粉磨系统,供料给Φ2．5×42m邗江型五级旋风预热器窑。 1 异常情况自2003年8月份始该生料粉磨系统逐渐运转不正常,异常现象表现为:     

φ2.2m×7m闭路粉磨系统的技术改造

常熟金猫方星水泥有限公司是年产30万t水泥的中型企业。近年来,为适应环保要求,决定停窑开磨,将原1台Φ2.2m×7m生料磨改造成水泥磨,加上原有的1台Φ2.2m×12m水泥磨,采用外购熟料来磨制水泥。Φ2.2m×7m的生料磨改为水泥磨后,台时产量仅有12t/h,产品细度不稳定。为了扭转这种局面,公司决定采用T-Sepax型三分离选粉机并对整个粉磨系统进行综合技术改造。经过几个月的生产实践,技改效果显著,台时产量一直稳定在19t/h左右,比表面积达到400m2/kg以上。1技改措施1.1改用三分离选粉机由于Φ2.2m×7m水泥磨是由生料磨改造而来,原配备的是转子式选…     

提高生料磨台时产量的措施

我厂2号生产线工艺布置原采用“一二一”布局形式,即一台Φ2.4×13m开流生料磨为2台Φ2.5×10m塔式机立窑煅烧供料,熟料由一台Φ2.4×13m开流磨粉磨,后来又扩建一台Φ2.65×10m的塔式机立窑,形成目前的“一三一”工艺布局。据核算,要同时满足三台机立窑正常生产,Φ2.4×13m生料磨台时产量必须达35t/h以上方能与窑的生产能力平衡。而我厂生料磨台时产量一直徘徊在28～30t/h,供料显然难以满足,造成其中一台窑断断续续开机生产。为此我厂从1999年5月起相继对生料磨系统进行了几项技术改造,均取得了一定效果。1增设磨前细破工艺导致我厂生料磨台…     

合理配球提高φ2.4m×8m生料磨产量

我厂Φ2.8m/2.5m×44m五级旋风预热器窑水泥生产线1996年初建成投产,设计能力为300t/d。近年来,对原生产线进行了重大技改。2002年6月水泥磨由Φ2.2m×7m换为Φ2.6m×13m。2004年7月生料磨也由Φ2.2m×7m换为Φ2.4m×8m。生料磨投产5个月来取得了很好的效果。1求出合理的平均球     

离心式选粉机的改进

０概述我厂Φ２２ｍ×６５ｍ水泥磨和生料磨配有Φ３５ｍ离心式选粉机４台,Φ４０ｍ离心式选粉机１台。Φ３５ｍ选粉机原来的传动系统是由３０ｋＷ、４极电动机、立式二级齿轮减速机带动主轴运转（主轴的转速为２３０ｒ／ｍｉｎ）。由于一级减速机所配齿轮模数...     

φ5.5m离心式选粉机配套减速器的改造

Φ５．５ｍ离心式选粉机配套减速器的改造王殿英，李永兴黑龙江省牡丹江水泥厂（１５７０４１）我厂Φ５．５ｍ选粉机用在Φ３ｍ×１１ｍ生料磨上，当生产能力达到６０ｔ／ｈ，离心式选粉机电机负荷率达７０％左右时，减速器故障频繁：二段齿轮轴断轴；有时伞型齿轮打牙，...     

Φ3．5m×10m中卸烘干生料磨增产降耗的措施

Φ３．５ｍ×１０ｍ中卸烘干生料磨增产降耗的措施李胜军，仉红梅山东省滕州鲁南水泥厂（２７７５３１）１概述我厂为新型干法水泥厂，生料制备系统共用４台Φ３．５ｍ×１０ｍ中卸式烘干生料磨与２条２０００ｔ／ｄ的水泥生产线相配套。试生产２年来，磨机年均台时产量一...     

Φ2.4×8.5（7.5）m生料磨提产的技术措施

我公司有两条五级旋风预热器窑熟料生产线,其中一台Φ2.7×42m窑在2007年技改为窑外预分解生产线,设计熟料产量600t/d;一台Φ2.8×42m窑熟料产量为300t/d。生料系统由一台Φ2.4×7.5m和一台Φ2.4×8.5m的磨内烘干球磨机组成,均为闭路粉磨流程。     

两台Φ1．83m×7m磨共用磨头喂料系统的改造

两台Φ１．８３ｍ×７ｍ磨共用磨头喂料系统的改造杨兆春，肖龙华江苏省建湖县水泥厂（２２４７００）我厂７号、８号两台１．８３ｍ×７ｍ磨，１９９１年初并机开流制备生料粉，两磨共用一个磨头喂料系统，微机配料。改造前生料粉磨系统工艺流程如图１所示。微机配好的物...     

Φ2.6×12m生料磨的改造

0前言我公司熟料二车间回转窑为Φ3．5×45m四级预热器窑,年产熟料12万吨,配套生料磨为Φ2．6×12m三仓(含1．5m烘干仓)磨机,台产38t／h。2005年8月对窑台产攻关后,台产大幅提高,生料量略显供应不足,表现为生料磨运转率达