Y系列电动机的节能更新与选用

依据电动机运行的总损耗最小的原则，从节能角度来更新与选用Ｙ系列电机，能使运行效率较原Ｊ２、ＪＯ２系列提高１个百分点左右，同时提倡使用ＹＸ系列高效电动机，其节能效果更好。     

电动机运行节能技术

介绍了直流电动机、异步电动机、同步电动机在运行中的各种节能措施、节能判据,以及一些实用计算公式和曲线.     

带式输送机自适应节能控制技术

针对煤矿带式输送机经常在轻载下运行系统功率因数较低、电动机能耗较高的现象,分析了带式输送机的运行过程,提出一种自适应节能控制技术,即在线监测电动机功率,根据负荷情况采用循环调度策略调节运行电动机的数量,在轻载时,减少电动机运行的数量,提高功率因数和电动机效率。对自适应节能控制系统的软、硬件进行了设计,并进行了试验研究。试验结果表明,该方案能够提高电动机的功率因数,节约能源,具有较强的实用价值。     

异步电动机节能改接的自控原理

本文提出的自动控制装置可实现在异步电动机负载降至40％额定负载时自动将Δ接法改为Y接法。从而改善了异步电动机的运行性能，达到节能目的。     

电动机节能控制的研究

分析了异步电动机能耗产生的原因及电动机节电的途径 ,针对轻载运行的异步电动机严重浪费电能现象 ,研究一种自动节能装置 ,并介绍了自动节能装置的组成与工作原理     

异步电动机起动调速节能保护控制的发展概况

对交流异步电动机的软起动 ,节能运行和综合保护等问题作了全面的分析 ,指出了电动机在不同运行方式下的节能对策 ,及各种控制方案的优缺点 ,最后提出一种最优的治本的VV—VF综合控制方案。     

电动机运行节能途径

从电动机效率分析、负荷率确定方法及其改进,电动机的功率因数和功率因数的改善诸方面,阐述了电动机节能运行的基本途径。     

落地式提升机房大型电动机通风降温及余热利用

针对提升电动机在运行时,所产生的大量热量需通过强力通风来降热,以保证电动机的正常运行,通过理论计算并联系实际运行情况,在确保电动机正常运行的情况下,运用电动机运行时产生的热量来供提升机房内采暖,达到了冬季充分利用电机冷却热量进而节能的目的。     

绕线式异步电动机变频调速的特殊运行方式—同步运行

异步电动机采用变频调速改善了调速性能, 是节约电能的最佳方案。若采用变频调速时,将异步电动机改为同步运行,不但可进一步节能,而且能简化控制系统。本文从理论上分析了异步电动机实行同步运行的可行性。     

变频器在风机调速中的节能应用

以往交流电动机运行的基本方式是转速不变的定速拖动，它能满足要求不高以及无调速要求的许多场合。直流电动机可以方便地进行调速，但直流电动机的体积大、造价高，并且无节能效果。交流电动机体积小、重量轻、价格低廉、运行性能优良、因此对交流电动机的调速具有重大的实用性。在工业化高度发展的今天，对传动方式提出了可调速拖动的更高要求。应用了交流调速技术后，特别是变频调速后机械设备的控制精度大为提高，且能够大幅度地提高劳动生产率和产品质量，在许多场合中具有非常显著的节能效果，能使电力拖动系统具有非常优秀的控制性能。随着计算机技术和电力电子技术的发展，特别是近几年来大规模集成电路数据处理器的应用和矢量控制理论的运用，通用变频器得到了迅猛发展和广泛应用。     

基于C8051F的一种异步电动机软启动设计

针对电动机的启动电流过大,设计了一种以C8051F芯片为核心,辅以其他芯片的节能软启动控制器。它是具备节能运行、软启动和多种保护功能的电动机软启动装置。     

低压电动机就地补偿浅析

叙述了目前供、配电系统中的无功补偿方式，各种方式的优缺点及补偿范围。详细介绍了低压电动机就地补偿电容器的计算方法及补偿电容器容量的确定，同时给出了不同电动机，不同起动方式及不同容量电动机低压就地无功补偿的设计方案，并对低压无功就地补偿的节能效果、供电质量、运行条件做了概括和总结。     

矿用隔爆型智能负载跟踪变频调速装置的设计

针对矿用变频器在恒速运行工况下,所拖动的负载实时发生变化时无法实现节能的问题,设计了一种矿用隔爆型智能负载跟踪变频调速装置,该装置除具有通用变频器的功能外还具有负载跟踪功能,在线检测电动机负载率的变化,智能调节电动机的输入功率,使电动机始终在最佳状态下运行,实现节能的目的。     

矿井压风机节能运行及其控制

传统压风机的电动机存在恒转速运行耗能大的问题。为达到节能目标,采用开关磁阻调速电动机驱动压风机,根据风量、风压与电动机转速、电流的关系,实施全闭环数控,并应用于20m3压风机。通过数字功率计对其运行过程进行了监测。结果表明,此方法节能达50%,且具有可靠、高效、智能数控、省人省力的优势,特别适合矿井压风机的运行需求,实现了节能降耗的目标。     

异步电动机节能控制装置开发研究

电动机是工农业生产过程中的主要动力设备,但电动机的运行效率普遍较低,浪费电能问题较为严重,通过对异步电动机节电原理分析,采用单片机技术,智能化微处理器控制,采用逼近法动态调整供给电动机的电压和电流,使电动机输出功率与机械设备功率动态匹配,开发出的电动机节能控制装置,提高了电动机的功率因数,不但具有优良的节能效果,而且具有软起、软停、过载、短路、漏电等综合保护功能,实现了一台设备集节能与综合保护于一体的目的。     

带式输送机用双功率高效节能型隔爆电动机及控制装置的研制

针对煤矿井下的带式输送机要求高起动转矩和时变负载运行的特点,运用复合连接新技术,"去匝"新技术和双向切换控制技术,设计研发了一种双功率隔爆三相异步电动机及控制装置。它可根据输送机负载的变化自动调节电动机功率,达到节能运行,以提高功率因数和运行效率。该电动机及控制装置经煤矿井下工业性试验运行,取得了较好的效果。     

异步电动机功率因数自动控制实验

为了提高异步电动机的节能效果,设计了新型的带功率因数自动控制的异步电动机变频调速系统。提出一种解决非线性控制的方法,解决功率因数与转差角频率之间的非线性关系的线性化问题;增加了抗负载扰动环节,保证系统运行于最佳功率因数点。实验结果表明,系统在轻载和欠载时有明显的节能效果,在整个调速范围内运行性能良好。     

电动机的运行维护

三相异步电动机因其结构简单、制造方便、价格低廉和机械性能满足大多机械生产的要求等优点广泛应用于各种工矿企业、交通运输、国防工业等领域。作为电气传动系统中的电气主设备,电动机的运行及其保护正常与否,直接影响到电动机的使用寿命。所以,近年来电动机的可靠保护,改善起动性能及节能运行越来越受到人们的重视。介绍了电动机启动前应做好的准备工作,启动时应注意的问题,运行中的仪表监视,此外还需定期检查和保养,以保证电动机正常工作。     

异步电动机节能改接的自控原理

本文提出的自动控制装置可实现在异步电动机负载降至40%额定负载时自动将△接法改为Y接法.从而改善了异步电动机的运行性能,达到节能目的.     

三相异步电动机调压节电原理及一种实用节电控制器

随着我国工农业生产的迅速发展，电能的需求量越来越大，开发和节约能源已成当务之急。作为一种重要的动力设备，电动机的用电量占总发电量的50％以上。这些电动机一般都是按照设计的负载进行选择的。但在实际使用中，大都经常处在轻载，甚至在空载下运行。如煤矿常用的胶带输送机、刮板输送机、绞车、压风机，机床等设备在大部分运行时间中，电动机的负荷变动都较大，其平均输出功率与最高输出功率之比一般为0．3－0．4，有的还更低。因此，电动机的负载率低，效率不高，电能的浪费现象十分严重。为了提高电动机运行效率，达到节能的目的，…