塑料超声波焊接技术研究

随着塑料材料的广泛应用,塑料超声波焊接技术快速发展,并在塑料焊接中表现优异.近年来,超声波焊接在塑料焊接行业中的应用越来越广,但焊接作业时即使准备充分,焊接不良的现象依然经常出现.因此,对塑料超声波焊接的影响参数进行了重点阐述,指出了未来塑料超声波焊接的发展趋势.     

塑料超声波焊接加工的工艺参数研究进展

超声波焊接技术在塑料行业中的运用越来越多,并且在塑料焊接中表现良好,但其对参数的控制要求也高于其他焊接技术。简述了塑料超声波焊接加工技术的发展,综述了各参数对焊接效果的影响,阐明了超声波焊接过程中的技术要求,并加以分析和展望,最后指出了目前塑料超声波焊接加工中存在的问题及未来的发展趋势。     

基于HP VEE的超声波塑料焊接温度场检测系统

由于超声波塑料焊接具有升温速度快、局部生热、压力作用的特点使其温度场测量非常困难.文中采用基于HP VEE的温度场测量系统来测量超声波塑料焊接的温度场;并介绍了HP VEE的功能、该温度场测量系统的组成和采用该系统进行的超声波焊接PVC塑料的温度场检测试验.试验表明该系统能够高精度、快速、自动的检测超声波塑料焊接温度场.     

超声波塑料焊接温度场有限元数值模拟

超声波塑料焊接的温度场是研究其焊接机理的重要方面。但是由于超声波塑料焊接具有时间短、局部焊接区域封闭等特点,使得对焊接温度场的研究很困难。采用有限元的方法,对超声波塑料焊接过程中的温度场进行了数值模拟,并建立了具有高响应频率、实时测量、数据存储功能的先进测量系统。模拟结果和实际测量结果相近,说明有限元模型合理。     

超声波塑料焊接温度场的有限元计算及检测

超声波塑料焊接具有瞬时、高压和多维的特点,其焊接熔化区域狭窄,瞬时温度场难以检测。文中对温度场进行了有限元计算,并用数字存储示波器记录了超声波塑料焊接温度场变化曲线,将二者结合起来定性分析了超声波塑料焊接温度场变化的趋势及产生变化的原因,证明压力的存在延缓了温度下降的幅度,要使焊接熔化区充分结合,可以加大压力和保持时间。     

超声波塑料焊接中的噪音与控制

根据多年的实际研究工作，对超声波塑料焊接过程中的噪音产生及控制进行了总结研究。超声波焊接通过高频机械振动来获得焊接过程，当声学系统或工件体系设计不合理时将会产生噪音。文中对防止和降低超声波塑料焊接中的噪音提出了合理的建议。     

激光透射焊接技术在塑料离心风叶焊接中的应用

针对超声波焊接大直径曲面塑料离心风叶存在的若干问题,包括:焊接强度不均匀,焊接应力大等。引进激光透射焊接技术焊接塑料离心风叶,该技术能够较好地解决上述问题。首先,详细介绍了塑料离心风叶的结构和特点,分析超声波焊接存在问题的主要原因。其次,简单介绍激光透射焊接技术的原理,阐述激光透射焊接技术对于大直径曲面塑料离心风叶的优势。随后,介绍了研究开发的激光透射焊接装备,设计了焊接大直径曲面塑料离心风叶的专用夹具。最后,在自主研发的焊接装备上,进行ABS试验板焊接实验获取最优焊接参数,进而开展小批量离心风叶的焊接实验。实验结果表明:激光透射焊接技术相比超声波焊接技术焊接大直径曲面塑料离心风叶时具有焊接速度更快、强度更高的特点,焊接时间为42 s,单个叶片最小承受拉力为772 N;此外,激光透射焊接技术还避免了超声波焊接产生刺耳的噪声。由此可以证明,激光透射焊接技术在大直径曲面塑料离心风叶的焊接中存在巨大的市场推广价值和潜力。     

焊接电流对超声波焊接加工质量的影响

在使用超声波焊接加工塑料等高分子聚合物材料时,焊接电流对焊接效果的影响很大。实验采用单因子分析的方法,研究了焊接电流对超声波焊接加工质量的影响。结果表明:在焊接电流较小,容易产生虚焊、焊接不牢固等问题;焊接电流过大则会产生材料熔着现象。实验给出了某种塑料的焊接质量随焊接电流的变化情况及合理的焊接电流区间,为进一步探究超声波焊接加工质量影响因素提供了理论依据。     

贯流风叶超声波焊接机的自动化

超声波焊接作为塑料焊接的一个普遍手段,其自动化的实现是生产上的硬性需求。本文详细介绍了全自动超声波塑料焊接机焊接贯流风叶产品的自动化过程,针对不同类型零件的全自动上料以及焊接过程中的自动定位,提出了自动化过程实现的难点,并给出了可行的解决方案。     

超声波塑料焊接温度场的数值模拟

针对在超声波塑料焊接瞬时、高温、高压情况下温度难以全面准确测量的特点 ,采用数值模拟的方法对温度场进行模拟 ;用高分子材料的动态热力学分析方法来分析超声波塑料焊接的生热量 ;通过试验 ,用焊接层的厚度来验证数值模拟的结果 ,并分析了试验结果和模拟结果之间误差的原因     

塑料微流控芯片的超声波焊接键合的仿真

阐述了适合于塑料微流控芯片键合的超声波焊接的原理,设计了适用于微流控芯片的超声波焊接的两种导能筋,利用有限元软件模拟超声波焊接的过程,利用单元的"生死"和热焓法控制相变,计算出导能筋中温度场的分布情况,及微沟道在焊接过程中的变形情况.理论上验证了利用超声波焊接进行芯片键合的可行性.     

仪器零件的超声波焊接

随着仪器仪表工业的发展,对仪器仪表零件的焊接提出了新的特殊要求。例如:①要求能焊接极小、极薄的零件,有的直径小至毫米以下,厚度薄至数十微米以下;②被焊材料越来越广,除了黑色金属和有色金属合金(如铝合金等)之外,还用到各种塑料及合成材料,要求能完成不同材料之间的焊接和塑料焊接。超声波焊接是可以满足上述特殊要求的一种新型焊接方法。一、超声波焊接     

焊头压力对超声波焊接加工质量的影响

超声波焊接凭借其焊接速度快,加工效率高等优点而广泛运用于塑料及其复合材料的加工过程中。在实例化生产过程中,影响焊接加工质量的因素很多,包括材料本身的性质和焊接参数等。就焊头压力对超声波焊接加工质量的影响,设计了单一变量实验并进行了相关方面的研究,通过测试压力和测试扭力判断了焊接材料的焊接强度,并分析了焊接处飞边、变形和虚焊等产生的原因,最终给出了某种塑料的实例化生产过程的最佳焊头压力参数。     

新型超声波焊机的研制

我院新研制的超声波焊机与电子管、三极管、晶闸管超声波焊机相比,具有体积小、重量轻、价格低、功率大、抗干扰能力强、工作稳定可靠和微机自动跟踪频率等优点。能够实现塑料与塑料之间的焊接,塑料与金属之间的连接,异种金属之间的焊接,同时还可广泛应用于塑料工业、汽车、家电、电子工业、玩具及包装等领域中。现将新型超声波焊机的技术参数、工作原理及应用实例介绍如下。     

塑料焊接机的工作原理

1超声波塑料焊接机的工作原理 超声波焊接原理是通过超声波发生器将50／60Hz电流转换成15、20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。     

机器人超声波焊接和气动铣削一体机的研究与开发

提出了一种机器人超声波焊接和气动铣削一体机的方案,为解决多品种、小批量塑料内饰件的多工位、多工种(超声波焊接和切割)生产问题提供了新的思路,并成功应用于3种轿车仪表板、中控台、门板和门板装饰条总成的生产实践中。     

贯流风扇叶全自动超声波焊接生产线设计

超声波焊接凭借其高效、生产成本低而被广泛运用于塑料焊接领域。由于生产规模的不断提高,超声波焊接设备正在由人工化走向自动化和数字化方向。从自动化的角度出发,通过模块化设计,成型了一套超声波贯流风扇自动化生产线。实现了贯流风扇叶的焊接生产从人工上下料和半自动焊接到全自动的技术突破,实现产品平均耗时2 min40 s,焊接合格率96%,比原有提升4.5%。同时,还降低了人力成本,使得人工的使用大幅度下降,极大地提高了生产质量和生产效率。     

连接器产品的超声波塑料焊接结构设计

论文简要介绍了超声波塑料焊接的原理和热量产生过程,重点介绍了焊接结构设计的基本原则和常见焊线结构。通过一个具体的生产案例,阐述了对于以尼龙料为主的连接器产品,合理的焊线结构对焊接工艺稳定和焊接溢料质量的重要性。     

塑料焊接机的工作原理

1超声波塑料焊接机的工作原理 超声波焊接原理是通过超声波发生器将50／60Hz电流转换成15、20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。     

超声波塑料焊接

前言根据国内外资料报导,超声波塑料焊接在国外得到了实际应用,这是近几年的事。目前国外已将超声波塑料焊接工艺应用于电子、仪表、汽车、包装、纺织和生物医学等各部门。国内只是在个别收录机引进生产线上有此应用,尚未大量开展这方面的应用研究。本文主要对国内二条收录机生产线上所用的设备、工艺等有关资料作一综合整理,目的是促进这项新工艺能在国内早口开展应用研究,以提高电子结构装联工艺水平。