提高翻盘过滤机成品磷酸产量的改造

过滤机是磷酸生产液固分离的主要设备,磷酸过滤量是衡量磷酸生产效能的关键指标。提高过滤机单台过滤量将是降低各项消耗,提高后续产能的考虑方向。通过调整过滤系统过滤区域划分,更换配套输送泵,改进过滤下酸大气腿等措施,单台过滤机磷酸处理量由60~80 m~3/h提高到100~110 m3/h,产品合格率由不足80.00%提高到94.57%。     

翻盘式、转台式过滤机在湿法磷酸生产中的使用情况

介绍二水法湿法磷酸的生产操作控制和翻盘式、转台式过滤机的优缺点,通过云南江川天湖化工有限公司对两种过滤机使用情况的比较,提出了优化二水法湿法磷酸生产过滤操作控制的一些可行性建议。     

转台式真空过滤机与翻盘过滤机的对比

介绍萃取磷酸常用的 3种真空过滤机 :带式过滤机 ,翻盘式过滤机 ,转台式过滤机。重点对比了翻盘式过滤机与转台式过滤机的结构特点和性能上的差别。得出转台式过滤机每平方米过滤面积比翻盘式过滤机占地面积省 5 0 % ;转台式过滤机滤液流速比翻盘式过滤机快 4～ 5倍 ,没有残留酸排出 ,机械损失少 ,真空泵抽气量少 ,不用反吹排渣 ,能耗低 ;转动部件少 ,设备维护费用低。在此基础上提出 :在已建成装有 PF- 42或 PF- 5 5翻盘真空过滤机的工厂利用原有的厂房和真空泵等主要设备 ,改用 77m2的转台式真空过滤机 ,可以使过滤机的生产能力提高到9万吨 /年 P2 O5     

磷酸过滤系统技改点滴

1　大修后过滤系统生产状况我厂磷酸料浆的过滤采用翻盘式过滤机 ,其型号 PF 55,有效过滤面积为 46m2 ,采用 3次并流洗涤。一次洗涤水采用过滤机冲盘后的稠浆及硫酸系统净化排污水 ;二、三次洗涤用水原采用浓缩系统石墨换热器的部分冷凝水 ,2 0 0 0年大修时改为用浓缩中间冷凝器的部分冷却回水。过滤机过滤面的滤洗区间分配见图 1。磷酸系统在大修后 ,生产指标、产量、消耗的控制水平均有提高 ,过滤机盘面上磷石膏的吸干效果良好。随着过滤机过滤量的不断增加 ,滤液区的吸干效果虽略有下降 ,但料浆的滤液吸干状况仍然能保持良好状况 ;而洗…     

翻盘过滤机与转台过滤机在湿法磷酸生产中的应用比较

翻盘过滤机与转台过滤机的构造有许多共同点，但在过滤洗涤操作中的运行情况和效果却有不同，针对这两种过滤机在湿法磷酸生产中的运用进行比较，以便对生产装置的扩能改造提供一些参考依据。     

超滤膜过滤技术在饲料级磷酸净化中的应用

介绍湿法磷酸中氟化物的存在形态及脱除原理。为了解决脱重后浓缩磷酸过滤存在的问题,采用超滤膜过滤机过滤技术与叶片式过滤机联合使用。超滤膜过滤技术投用后,脱氟率提高,脱氟成本降低,脱氟磷酸小时产量提高72.7%,装置负荷由39.03%提高到61.74%。     

湿法磷酸生产中过滤冲盘系统运行评价

结合转台式过滤机在湿法磷酸生产中的应用,从工艺设计、设备运转和工艺运行等3个方面比较分析了过滤冲盘系统存在的问题并提出相应的改进措施,同时评价其运行效果。实践证明：转台式过滤机冲盘系统运行平稳、冲盘效果良好,可实现高产低耗的目标,且滤布使用寿命比翻盘式过滤机长2～3倍。     

国产转台过滤机在磷酸装置中的应用

浙江巨化股份有限公司 30 kt/ a P2 O5磷酸装置 ,选用国产转台过滤机 ,有效过滤面积 4 6 m2 ,使用贵州瓮福磷矿和云南王家营磷矿 ,生产 2 2 % P2 O5的磷酸 ,最高负荷可达 14 5 .2 t/ d P2 O5,磷石膏中 P2 O51% (湿基 ) ,系统生产稳定 ,能满足磷石膏干法排渣要求。文中对转台过滤机系统、特点、操作要点、主要改进及需要注意的问题进行了阐述。     

文摘

<正> 搅拌和过滤机 (英)《C、E、P》84(1983)3 P81 这是一种集搅拌和过滤功能于一体的过滤装置,可实现加压/真空过滤操作,由美国捷格公司最新研制成功。由于过滤机内采用了调速逆动搅拌器,因而滤出的产品质量好。该机还适于过滤加工热敏性物料,其操     

UCEGO9过滤机的主要特点

ＵＣＥＧＯ９过滤机的主要特点葛祖元（江西贵溪化肥厂）在湿法磷酸生产中，ＵＣＥＧＯ转台式过滤机是一种发展很快、应用较广的过滤机。具有占地面积小、操作可靠、石膏过滤时效率高等特点。首次从法国引进的ＵＣＥＧＯ９￣＃过滤机已在我厂安装完毕。１ＵＣＥＧＯ９￣＃...     

PADA-10助滤剂的合成及应用研究

通过水溶液聚合方法合成出一种既具有絮凝剂絮凝效果又具有表面活性剂疏水效果的两亲聚合物型助滤剂,并通过红外分析和核磁共振分析对其进行表征。合成的助滤剂应用于湿法磷酸的过滤系统中,具有良好的助滤效果,实验结果表明过滤速度由0.2519 L/(m2.s)增加到1.4577 L/(m2.s),滤饼水分由34.12%减小到24.12%。通过扫描电镜图片和比表面积的测定研究了助滤剂对滤饼结构的影响。结果发现,滤饼孔隙率由9.40%增大到23.31%,滤饼的比表面积由18.32 cm2/g增大到45.64 cm2/g。     

助滤剂在湿法磷酸中的应用

云南红磷化工有限责任公司有 3套磷酸装置 ,其二水磷酸过滤系统运行状况较差 ,除 1套半水二水磷酸装置在半水过滤系统不能使用助滤剂外 ,其它二水过滤系统使用助滤剂后 ,装置过滤强度、生产能力、磷收率均有较大提高 ,助滤剂年费用仅 2 4万元 ,但增加产量的经济效益上千万元。文中详细介绍了 3套装置加助滤剂前、后的技术经济指标变化情况     

新型絮凝剂对提高磷酸产量和降低消耗的作用

由于高品位磷矿的紧缺,磷酸生产的过滤成为生产的瓶颈,为提高过滤强度,方法之一是加絮凝剂。介绍加絮凝剂的磷酸过滤工艺流程;絮凝剂的选用方法及应避免的误区;SC-3450絮凝剂的应用效果:萃取率提高1.25%,洗涤率提高3%,磷矿、硫酸等消耗降低,磷酸产量提高。     

膜分离技术在红日集团废水处理中的应用

介绍用戈尔膜分离技术处理硫酸、磷酸装置废水的工艺过程及操作特点。针对山东红日集团硫酸、磷酸装置废水的特点,提出中和、过滤、固－液分离工艺。运行情况表明,排水清澈透明,各项指标达到国家排放标准,可以循环使用。该处理工艺具有流程简单,占地面积小、运行成本低、操作管理方便等特点。     

湿法磷酸过滤系统长周期运行的工艺研究与应用

由于磷矿中含有K_2O、Na_2O、SiO_2、F等杂质,造成湿法磷酸过滤系统结垢严重,制约湿法磷酸运行周期。通过对过滤系统结垢机理进行分析,对湿法磷酸过滤系统进行技术改造,包括提高过滤系统的绝对压强,减小压降,优化温度补偿方式。改造后,系统结垢情况明显缓解,运行周期由5~7 d延长到15 d左右,大大降低了劳动强度和检修维护成本。     

湿法浓磷酸自动反洗表面过滤净化技术研究及应用

介绍湿法浓磷酸自动反洗表面过滤净化装置的工作原理及具体的操作工艺,确定浓磷酸自动反洗表面过滤净化的最佳工艺条件为:过滤压力小于0.02 MPa,反冲周期12 min,反冲时间10 s,清洗周期18 h,稀硫酸溶液清洗时间1.5 h,清洗液w(H_2SO_4)12%,清洗液温度80℃,氢氧化钠溶液清洗时间1.5 h,清洗液w(NaOH)15%,清洗液温度70℃,同时清洗过程辅以蒸汽加热及压缩空气曝气。该工艺条件下,浓磷酸w(固)由4.5%降至0.8%以下,减少浓磷酸储罐投用量近1/4,缩短浓磷酸陈化周期近30%,减少带入磷复肥生产系统中的杂质沉淀量约为30 000 t/a,有效提高浓磷酸品质,稳定磷复肥产品质量。     

Performance of fibrous filters during nanoparticle cake formation

Fibrous filters are highly efficient in removing micrometer particles, but their performance in the nanometer particle range is still little known. The aim of this study was to evaluate pressure drop and collection efficiency during nanoparticles cake formation using commercial fibrous filters. The filter media used were High Efficiency Particulate Air (HEPA) and polyester filters. The aerosols were generated by a commercial inhaler using a 5 g/L solution of NaCl and the particles produced were in the size range from 6 to 800 nm, with a peak at around 40 nm. A superficial velocity (v_s) of 0.06 m/s was employed. During the filtration, the maximum pressure drop established was ?P ₌ ?P_f +980Pa, where ?P_f is the initial pressure drop of the filter. The collection efficiency was determined for a clean filter and for intermediate pressure drops. The filtration curves obtained showed that the HEPA filter provided greater surface filtration, compared to the polyester filter. Comparison of the collection efficiencies for clean filters revealed that the HEPA filter was highly efficient, even in the absence of cake, while the polyester filter showed initial collection efficiencies of between 20 and 40% for particles in the size range from 100 nm to 1000 nm. However, after formation of the filter cake, the collection efficiencies of both filters were almost 100% during the final stage of filtration. This shows that the fibrous filter can be applied in several industrial processes with highly efficient nanoparticle separation, after the formation of a thin layer cake filtration.     

磷酸料浆强化过滤技术研究

为了提高中低品位矿磷酸料浆过滤强度,将料浆通过沉降分级、溢流浓缩、分步加料等手段形成浓差过滤。浓差过滤改变了料浆滤饼的形成机理,改善了磷酸料浆的过滤性能,降低了过滤阻力,强化了过滤操作条件,使过滤强度比传统过滤显著提高。     

过滤除尘技术

讲述了空气粉尘、空气过滤器的特性、袋滤机理、袋滤器的性能及过滤材料的开发。     

Use of membrane separation in enzymatic hydrolysis of waste paper

A three-stage process containing phosphoric acid pretreatment, enzymatic hydrolysis, and membrane filtration was performed on waste paper as a lignocellulosic material. In the first two stages, the effect of phosphoric acid concentration, enzyme loading, hydrolysis time, and substrate concentration on the amount of products was investigated. At the third stage using a proper membrane, the effect of substrate concentration and transmembrane pressure (TMP) on yield of the reducing sugars was studied. The novelty of the present study was to demonstrate the application of ultrafiltration membrane on the enzymatic hydrolysis process of waste paper. The reducing sugars concentration was determined by using the 3,5-dinitrosalicylic acid (DNS) reagent method. According to the results, a value of 0.5% was determined as the optimum concentration for phosphoric acid in the pretreatment stage. The reducing sugars yield was obtained as 67.4% in this concentration. Moreover, for the enzymatic hydrolysis of waste paper, the suitable amounts of cellulase enzyme loading and hydrolysis time were determined as 50 mg/g substrate and 48 h, respectively. In the filtration stage, increase of substrate concentration and decrease of TMP resulted in higher rejection of the reducing sugars. The experimental results revealed that the highest rejection was 19.2% at TMP of 3 bar and substrate concentration of 100 g/L.