从高铜酸性溶液中提取钼

从高铜酸性溶液中提取钼智利大学学者用一种特殊的烷基磷萃取剂ＰＣ－８８Ａ从含有其它金属离子的酸性高铜浸出液中提取钼的工艺进行了研究。试验结果表明，约在ｐＨ１．６时钼被萃取完全，在此ｐＨ值时钼呈阳离子而被萃取。萃取钼的过程中其它金属离子不被萃取。用氨溶液...     

国外简讯

本专利叙述了从酸性水溶液中用含有硫酸盐的、pH=2的酸性溶液选择萃取锗。酸性水溶液中至少还含一种铁或铜及适量的 Ca、Zn、Co、As、Al、Ga、Ni 等,溶液中的硫酸根浓度至少为1M。这种萃取工艺包括:将酸性水溶液同含有一种稀释剂和一种萃取剂的有机溶剂接触而萃取锗,得到一     

P204－NdCl_3体系萃取除钐工艺研究

研究了酸性条件下，从含有少量钐的氯化钕溶液中，采用不皂化的二（２－乙基己基）磷酸（Ｐ２０４）萃取除钐的工艺，并在包钢稀土三厂年产１５０ｔ氧化钕生产线上进行了工业试验。经过９级逆流萃取，氧化钕中氧化钐含量由０．５％降至０．０８％，氧化钕纯度大于９９．５％，直收率９２％～９３％。     

用单循环萃取—反萃取法从磷酸中同时分离回收铀和稀土

用单循环萃取－反萃取法从湿法磷酸（ＷＰＡ）中回收铀和稀土的新工艺仅涉及酸性介质溶液，工艺过程简单，容易控制，该工艺的基础是用二（２－乙基己基）磷酸（ＤＥＰＡ）和磷酸三丁酯（ＴＢＰ）从ＷＰＡ中萃取铀和稀土，出现ＤＥＰＡ是唯一的一种高效，稳定，易反萃取的萃取剂，其他有机磷（酸）酯类的抗水解能力都很低，反萃取很困难，稀土和铀反萃取过程采用含酸性氟化物的介质来进行，反萃取铀时，萃入有机相的Ｕ（Ⅳ）被Ｆｅ（     

高纯氧化铕中微量镨、钕、钐和钆的氧化物的化学光谱测定

本文介绍了一个以 P204为萃取剂、锌粉为还原剂、在 PH=2的盐酸介质里,萃取分离高纯氧化铕中三价稀土杂质元素镨、钕、钐、钆。所得之镨、钕、钐、钆富集物、经氨水分离除锌,再经草酸沉淀、灼烧、称重,然后进行光谱测定的化学光谱测定方法。测定下限均可达0.0002%。用同位素示踪法对萃取流程做了鉴定,证明萃取率很好。方法操作简便快速。     

Mextral204P和Mextral336A混合萃取稀土元素的研究

向萃取剂Mextral204P中加入萃取剂Mextral336A构成混合萃取剂来萃取稀土元素,考察了混合萃取剂的配比、萃取时间、萃取相比、水相pH以及料液中稀土的浓度对萃取的影响。结果表明,当混合萃取剂中Mextral204P的摩尔分数为0.74时,混合萃取剂之间具有最大正协同作用,并且在萃取时间为4min、相比1∶1、料液pH=4时,萃取效果最好,最大钐负载高达23g/L。     

P204—外回流萃取分离中稀土

本文提出了Ｐ２０４为萃取剂，同时建立外回流萃取技术及采用“一分三”萃取分离技术，形成了一套新的钐铕钇萃取分离工艺。     

金属萃取剂Mextral(R)CLX-50的合成和萃取铜的性能研究

合成了一种吡啶羧酸酯萃取剂Mextral(R)CLX-50,用于从酸性蚀刻液中萃取铜.Mextral(R)CLX-50中,有效成分吡啶羧酸酯质量分数为50％,在40℃条件下从蚀刻液中萃取铜,分相性能较好,一级萃取铜负载量可达20～30 g/L；用水可将负载有机相中的铜反萃取下来,反萃取率超过90％.     

石油亚砜从硫脲浸金液中萃取金的研究

探讨了用石油亚砜从酸性硫脲浸金液中萃取Ａｕ（Ｉ）的性能及用Ｎａ＿２ＳＯ＿３溶液从负载有机相中反萃Ａｕ（Ｉ）的可能性，并在振动筛板塔中进行了扩大试验。     

酸性萃取剂负载Cr（Ⅲ）的碱反萃取研究

针对酸性萃取剂负载的Cr（Ⅲ）高酸难反萃、反萃不完全的问题,根据不同酸度条件下Cr（Ⅲ）与OH-络合形态的差别,进行了碱作为反萃取剂从负载Cr（Ⅲ）的酸性萃取剂中回收铬实验研究.结果表明,碱反萃取P204负载有机相时的优化条件为0.5 mol/L氢氧化钠、相比为1、常温、反萃取反应为10 min,经四级逆流反萃取,反萃取率达到98.3%;碱反萃取P507负载有机相时的优化条件为2 mol/L氢氧化钠、相比为1、常温、反萃取反应为20 min,经四级逆流反萃取,反萃取率达到98.8%.     

酸性含磷萃取剂萃铟机理及性能规律研究

利用斜率法、连续变量法研究了四种酸性含磷萃取剂从稀硫酸溶液中萃取铟的机理，结果表明存在两种萃取机理。测定了各萃取剂萃铟平衡常数、萃合物稳定常数、萃取平衡时间及不同硫酸浓度下的反萃率，在此基础上讨论了萃取剂结构对萃取性能递变规律的影响。     

酸性萃取剂负载Cr (Ⅲ)的碱反萃取研究

针对酸性萃取剂负载的Cr(Ⅲ)高酸难反萃、反萃不完全的问题,根据不同酸度条件下Cr(Ⅲ)与OH-络合形态的差别,进行了碱作为反萃取剂从负载Cr(Ⅲ)的酸性萃取剂中回收铬实验研究.结果表明,碱反萃取P204负载有机相时的优化条件为0.5 mol/L氢氧化钠、相比为1、常温、反萃取反应为10 min,经四级逆流反萃取,反萃取率达到98.3 %;碱反萃取P507负载有机相时的优化条件为2 mol/L氢氧化钠、相比为1、常温、反萃取反应为20 min,经四级逆流反萃取,反萃取率达到98.8 %.      

用草酸沉淀法从2—乙基己基膦酸单2—乙基己基酯负载有机相中反萃取铒

本文研究了用草酸溶液作反萃取剂 ,从负载铒的 2 -乙基己基膦酸单 2 -乙基己基酯 ( P50 7)中直接逆流反萃取铒 ,得到草酸铒沉淀 ,经灼烧得纯氧化铒产品 ,其 Er2 O3/REx Oy >95% ,稀土总量为96%以上。该工艺简化了传统的高浓度盐酸反萃取制备氧化稀土工艺 ,大大降低了化工材料消耗和能耗 ,经济效益和社会效益显著。     

Alamine304-1从酸性废水中萃取钼的研究

Alamine304-1为一种有机叔胺。本文研究了Alamine304-1从酸性废水中萃取钼的方法，分析了该工艺原理，讨论萃取剂浓度、助溶剂、温度、杂质离子、相比对萃取平衡的影响。一级反萃率高于90％。得出Alamine304-1为一种有效的钼萃取剂。     

用草酸从负载稀土的二(2-乙基己基)磷酸中反萃取稀土

本文研究了用草酸从负载稀土的二(2-乙基己基)磷酸(HDEHP)中直接反萃取沉淀草酸稀土。研究确定了最佳的水相与有机相比、草酸浓度和三相分离条件。三相反萃取设备是自己设计的单级混合澄清器。该设备能满足稀土反萃取,有机相循环,以及从混合澄清器中排出固体草酸稀土的要求。用直接沉淀法反萃取稀土对节省化学试剂和能耗有利。     

酸性介质中萃取铟的研究

综述了在不同的酸性介质中，用不同的萃取剂萃取铟的研究。指出在硫酸介质中，萃取铟常用的萃取剂是酸性磷型萃取剂，如P204、P538、P5708、D2EHMTPA等；在盐酸介质中常用的萃取剂有胺类萃取剂、亚砜类萃取剂、中性氧磷萃取剂，如：N235、TOPO、石油亚砜等，并指出在萃取铟的过程中，影响萃取率的因素主要有：酸度、萃取剂浓度、水相中铟离子的浓度、VA：VO、萃取级数等。     

用单循环萃取－反萃取法从磷酸中同时分离回收铀和稀土

用单循环萃取一反苹取法从湿法磷酸（ＷＰＡ）中回收铀和稀土的新工艺仅涉及酸性介质溶液，工艺过程简单，容易控制。该工艺的基础是用二（２－乙基己基）磷酸（ＤＥＰＡ）和磷酸三丁酯（ＴＢＰ）从ＷＰＡ中萃取铀和稀土。发现ＤＥＰＡ是唯一的一种高效、稳定、易反萃取的萃取剂，其他有机磷（酸）酯类的抗水解能力都很低，反萃取很困难。稀土和铀的反萃取过程都采用含酸性氟化物的介质来进行。反萃取铀时，萃入有机相的Ｕ（Ⅳ）被Ｆｅ（Ⅲ）还原成不可萃取的Ｕ（Ⅳ）而进入反萃取水相。进入反萃取水相的稀土和Ｕ（Ⅳ）立即以氟化物形式沉淀。铀以ＵＦ４·２．５Ｈ２Ｏ或其它四份化合物形式沉淀是由反萃取水相决定的。铀沉淀物是一种“绿饼”，这种“绿饼”预先在氮气气氛中在４００℃脱水后，可用Ｆ２氧化成高纯的六氟化物（ＵＦ６）。稀土沉淀物由钇组元素组成，其中主要成分是钇。本文叙述的单循环工艺所需要的投资费用比二步萃取一反萃取工艺低，对绿色ＷＰＡ而言，生产费用约为３０美元／ｋｇ。     

锌精矿浸出液中铟铁分离工艺研究

利用软锰矿在酸性(硫酸体系)条件下氧化浸出闪锌矿,对其浸出液进行萃取铟分离铁。以P507-煤油为萃取体系,考察酸度、萃取剂的浓度、温度、相比(体积比)、时间等对铟铁萃取率的影响。在室温条件下,酸度1.5 mol/L、P507体积分数30%、萃取相比1∶1、萃取时间10 min、铟的一级萃取率可达到99%以上,而铁的一级萃取率为20%。对负载有机相进行草酸(30 g/L)洗涤,铁洗涤率为99.99%,而铟的洗涤率仅为0.000 1%。达到了萃取富集铟分离杂质的目的。     

从负载低浓度铷的t-BAMBP有机相中反萃铷

研究了一种从负载低浓度铷的t-BAMBP有机相中反萃取分离K^＋, Rb^＋的方法. 对反萃之前的洗涤相比、反萃剂种类、反萃剂浓度、反萃相比以及反萃时间等影响因素进行研究, 考察萃取剂的再利用, 确定了实验范围最适宜的反萃取工艺条件. 铷的反萃率达到95.48%, 回收再利用的萃取剂与新鲜萃取剂在对铷、钾的萃取性能上差异不大.     

用试剂萃取分离钴浸出液中铜锌镉的研究

进行了用Ａ试剂萃取分离钴浸出液中铜，锌，镉的工艺试验并投入生产使用。试验与实践证明：Ａ试剂是一种优良的铜，钴分离萃取剂和良好的助萃剂，能使浸出液中的锌，镉在萃取工艺中与钴得到有效分离。