铍青铜零件时效硬化的变形

时效硬化(也称时效、沉淀硬化或简称热处理)是高温处理,能充分提高铍青铜合金的强度及硬度,铍青铜的时效回火是工件在机械加工和冲压成型后的热处理。在时效硬化条件下,铍青铜轧制余热淬火,不会产生变形,     

焊前热处理对铍青铜微电阻点焊接头性能的影响

采用微电阻点焊方法成功实现0.1 mm厚铍青铜薄片的连接,研究铍青铜焊前固溶处理(固溶态)和固溶再时效处理(时效态)对搭接接头力学性能和显微组织的影响。结果表明:铍青铜经不同热处理后,时效态接头的抗拉剪力明显高于固溶态的。固溶态铍青铜接头的最大平均抗拉剪力为60.54 N时,熔核由较小的胞状晶、较大的等轴枝晶和柱状枝晶组成;时效态接头最大平均抗拉剪力为137.28 N时,熔核由较大的胞状晶和均匀细小的等轴晶组成。在相同工艺参数下,时效态接头获得的热输入量约为固溶态接头的1.73倍。     

铍青铜的热处理

铍青铜具有良好的力学性能,弹性,导电、导热性能,以及无磁性,耐寒、耐磨、耐蚀等。铍青铜的性能主要取决于热处理包括固溶和时效处理。铍青铜零件固溶处理应在木炭、氨分解气或酒精裂解气等保护介质中进行。时效也是铍青铜的一道重要热处理工序,包括欠时效,正常时效,过时效及改进的分步时效、双重时效等。介绍了常用铍青铜的化学成分及其经不同工艺热处理后的组织和性能。     

高性能铍青铜研究进展

铍青铜合金具有很好的时效硬化效果,经过合理的热处理后具有一系列优良的综合性能,因而广泛应用于工业生产等各个方面。介绍了铍铜合金的成分、合金元素对铍青铜性能的影响、热处理工艺、性能及应用,着重论述了铍铜合金热处理方法及工艺参数对性能的影响。     

铍青铜弹簧热处理工艺改进

铍青铜是一种典型的具有强烈时效硬化型的合金 ,具有很大的实用价值。它不但具有高的硬度、强度极限、弹性极限和良好的耐磨性 ,而且具有良好的耐蚀、导电、导热、可焊、无磁性等 ,冲击时不产生火花。它可以通过热处理 (淬火、时效 )提高硬度和强度。热处理后的力学性能可接近中等强度钢的水平。它是仪器、仪表及无线电工业中极其重要的材料 ,也是高级的弹簧材料。但铍青铜中含贵重金属铍 ,铍的冶炼困难 ,价格昂贵 ,且具毒性限制了铍青铜的广泛应用。用在某产品上的铍青铜圆柱螺旋弹簧是一个很重要的性能元件 ,它的受力与变形关系十分严格 ,…     

铍青铜光亮淬火时效炉的方案论证及效果

本文根据铍青铜淬火和时效处理的工艺要求,提出研制铍青铜热处理专用炉的两炉方案(即淬火炉和时效炉)和一炉方案。经过充分的方案论证,确定了研制铍青铜光亮淬火时效炉的一炉方案,拟定了主要技术指标。经研制达到了预定的技术指标。该炉能实现保护气体加热、精密控温、铍青铜的淬火、时效和铜合金的退火。具有新颖性、实用性、明显的经济效益和社会效益。     

铍青铜形变时效工艺的优化

用正交试验的方法 ,对铍青铜形变时效工艺进行了优选。试验表明 ,控制冷变形度、时效温度和时效时间 ,可获得高的硬度 ,优化后的铍青铜形变时效工艺为 :37%冷变形 + 2 90℃× 2h。     

分级时效对QBe2铍青铜力学性能及微观组织的影响

研究了分级时效热处理工艺对QBe2铍青铜力学性能与微观组织的影响。结果表明,硬态QBe2铍青铜分级时效最佳工艺为240℃×2h+400℃×4h,此时合金伸长率为17.7%,弹性模量为144.7GPa,抗拉强度为833MPa。铍青铜微观组织主要含α相、β相及γ相。分级时效既可以细化QBe2铍青铜中的β相,也可以控制晶间反应的数量,提高合金的综合力学性能。     

铍青铜的热处理缺陷分析和双重时效强化

铍青铜经常规时效处理后存在表面氧化、起泡、脆断、畸变和性能不稳定等缺陷。采用真空固溶和双重时效强化处理能有效地克服常规时效的不足,是提高铍青铜产品质量的有效途径。     

铍青铜热处理工艺及热处理常见缺陷

铍青铜是一种性能非常优良的结构材料,通过合理选择固溶+时效热处理的加热温度和保温时间,热处理后可获得良好的强度和硬度。铍青铜固溶+时效热处理后的常见缺陷有过烧、脱铍、过时效、硬度不合格等。     

铍青铜的热处理缺陷分析和双重时效强化

铍青铜经常规时效热处理后存在表面氧化，起泡，脆断，畸变和性能不稳定等缺陷。采用真空固溶和双重时效强化处理能有效地克服常规时效的不足，是提高铍青铜产品质量的有效途径。     

铍青铜氮基气氛热处理

一、前言随着电子工业的发展,具有时效析出强化的铍青铜作为重要的弹性元件、耐磨零件在工业中被广泛应用。为防止铍青铜在固溶处理和时效过程中的氧化,目前工业上通常采用氨分解气氛和氢气作为保护气氛。但对铍青铜薄壁零件在氨分解和氢气气氛中保护加热固溶,经常出现气泡和表面丘疹两种缺     

真空时效对QBe2铍青铜组织与性能的影响

用金相显微镜和拉伸试验机研究了真空时效对QBe2铍青铜的力学性能和微观组织的影响.结果表明,时效初期,材料强度提高、伸长率下降;峰时效后,随着温度和时间延长,强度趋向稳定,但伸长率不断下降;时效后晶内析出弥散分布的细小析出相,晶界出现不连续的析出相;双级时效可提高材料强度,但降低伸长率.QBe2铍青铜的最佳真空时效工艺为320℃保温2h,随炉冷却.     

预时效对6016汽车板烘烤硬化性及自然时效稳定性的影响

采用拉伸试验和差示扫描量热法(DSC)分析,研究了预时效对6016铝合金烘烤硬化性及抗时效稳定性的影响。结果表明:预时效温度、时间对抑制合金自然时效以及提高其烘烤硬化效果具有重要影响;自然时效对烘烤硬化具有不利影响,自然时效时间越长,合金烘烤前的屈服强度越高,烘烤硬化效果越差。     

铍青铜的时效处理

铍青铜在空气介质中进行固溶或人工时效处理会发生氧化,从而影响其性能。对QBe2铍青铜采用充填纯铜粉的装箱保护法进行人工时效,不仅防止了铍青铜的氧化,还降低了生产成本,取得了良好的效果。     

动态时效对铍青铜QBe2组织和性能的影响

研究了动态时效对铍青铜组织与性能的影响，确定了动态时效的最佳工艺参数，不仅使QBe2的松弛稳定性明显提高，而且其强度、硬度、弹性极限等性能均比一般时效有所提高。     

时效硬化铝合金2036的深冲性能

众所周知,时效硬化铝合金是具有高的强度/比重之比的材料,它们有希望取代钢作为汽车车身用薄板材料。用于汽车成形部件的材料,要求有极好的成形性能,以及足够的强度、刚度和抗压痕性能。然而,现在对时效硬化铝合金薄板的成形性能知道得太少。本文研究了时效对2036铝合金薄板深冲性能的影响;用不同状态的时效硬化材料试样,鉴定了深冲性     

FV520(B)钢不同时效温度的极化曲线和力学性能

应用电化学腐蚀试验、常温拉伸试验、夏氏冲击试验等方法,FV520(B)马氏体沉淀硬化不锈钢经固溶、调整和不同温度时效后测试了它的抗电化学腐蚀性能、力学性能。并应用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等检验手段对不同温度时效后的金相组织、断口形貌、沉淀硬化析出相等进行了相关的理论分析,绘制了不同时效温度的极化曲线。得出了不同时效温度的抗电化学腐蚀规律以及力学性能的变化规律,对热处理工艺参数的制定具有指导意义。     

铍青铜真空时效热处理的研究

通过实验对比的方法,验证了铍青铜弹性元件在真空时效过程中.使用夹具和不使用夹具是否会对零件性能产生影响,运用炉子传热原理对试验结果加以分析.结果表明,铍青铜零件的真空热处理,要根据性能要求和零件的装夹方式对热处理工艺加以调整.     

CORRAX模具钢

正CORRAX是瑞典一种时效硬化不锈钢,是UDDEHOLM不锈钢概念的钢种之一。具有优秀的抗腐蚀性能;经时效硬化处理后,仍有非常好的尺寸稳定性;硬度范围广,可在425~600℃之间经由时效硬化处理达到34~50 HRC;材料本身无论尺寸大小或是各方向的特性都一致;非常好的焊接性,无须预热;电火花加工后不会有硬化的白层;抗腐蚀性比AISI 420、WNr.1.2083、WNr.1.2316还要好。比一般用于塑料模具上的标准耐