新型建筑装饰材料——仿花岗岩瓷质墙地砖

仿花岗岩瓷质墙地砖,是80年代后期世界上刚刚发展起来的新型建筑装饰材料,最先由建材王国意大利生产,逐步在欧美发达国家推广,在我国只有三年的生产历史,只有上海、广东等少数厂家能够生产。它分磨光和不磨光两种,磨光砖富丽堂皇,不磨光砖清高素雅。用仿花岗岩砖装饰的建筑,可以显出豪华的气派,透出新时代的气息,被广泛     

谈磨光砖的抗污问题

前言 磨光砖是花岗岩石材后的又一新型建筑材料。它是用瓷质砖深加工而成,具有瓷质砖的一切优点,磨光后光亮如镜,豪华美观,与天然花岗岩相比较更具有色彩艳丽柔和、理化性能稳定、耐磨损、耐腐蚀、抗弯曲强度高等优点。因此,磨光砖作为优于花岗岩的一种新型豪华装饰建筑材料,而被广泛应用于现代家庭、高级宾馆、酒店、写字楼等现代化建筑。但是,用户在使用过程中普遍反映,磨光砖存在抗污能力差,并且弄脏后又很难清洗的问题。笔者就这个问题在实验室中进行了大量的试验。对磨光砖抗污能力差产生的机理及解决方法进行了探讨。现将试验结果介绍给同行参考。     

仿花岗岩瓷质墙地砖

仿花岗岩瓷质墙地砖分磨光和不磨光两种,是80年代后期世界上刚刚发展起来的新型建筑装饰材料,最先由意大利生产,逐步在欧美推广,在我国有三年的生产历史,有上海、广东等少数厂家生产。用这种砖装饰的建筑,豪华气派,富于新时代气息。仿花岗岩瓷质墙地砖,又名“同质砖”,从表     

电镀基础知识问答一百题(第81—100题)

81.何谓磨光? 答:磨光是借助磨光轮上的磨料以切削零件表面的一种机械加工过程。粘结在磨光轮工作面上的磨料的细小颗粒,具有锐利的棱面,当磨轮高速旋转时,它就切下制品表面的细小的金属屑,从而提高了制品表面的平整度和光洁度,去掉表面的各种宏观缺陷,如腐蚀痕、划痕、毛刺、焊缝、砂眼和锈等。     

水暖零件的抛磨光质量控制

水暖零件的抛磨光质量 ,直接影响电镀质量的好坏 ,故要重视水暖零件的抛磨光质量。　　一般镀装饰性镀层的产品 ,都需要磨光 ,使产品表面平整光亮 ,既美观 ,又能提高防腐作用。　　以往的磨光设备及工具 ,是硬质布轮 ,在表面用骨胶或水玻璃作为粘接剂 ,把磨料不规则地粘在硬质布轮表面 ,俗称叫“砂头” ,来对产品表面进行切削 ,由于粘接砂是不规则的排列 ,切削效率低 ,使用寿命短 ,一天要更换几十只“砂头” ,而且还要刮除余砂 ,重新再去粘接 ,再干燥 ,每天要浪费 1～ 2个工时 ,每次要刮余砂 ,“砂头”表面的平整度也较差 ,造成“砂头”平面…     

问:不锈钢花洒和铜花洒有哪些区别?花洒如何选购?

正答:1不锈钢花洒不锈钢花洒因不含铅,耐酸耐碱、不受腐蚀、不释放有害物质,不会污染水源,且有利于人体健康,越来越而受到了众多消费者的青睐。不锈钢花洒表面不需要电镀,它的表面只需要抛光(磨光),将其不锈钢本色显现,就一直保持银白色的光泽,永不生锈。经磨光的不锈钢制品表面使用10     

锌铝压铸件电镀前的预处理

锌铝压铸件由于材料本身的特点,其使用范围日益扩大。为了进一步改善它的表面性能,往往需要电镀各种金属镀层。锌铝压铸件电镀的关键是镀前预处理和预镀。锌铝压铸件电镀前的预处理,一般有磨光、抛光、除油和弱腐蚀等。1、磨光和抛光为了消除锌铝压铸件毛坯的“飞边”、“毛刺”;为了消除其表面的划痕以及提高光洁度,在电镀前必须进行细致的磨光和抛光。     

表面活性剂在花岗岩研磨中的物理化学作用

花岗岩研磨过程中添加含不同类型表面活性剂的磨削液。测量添加不同表面活性剂及不同浓度的磨削液时花岗岩的磨削比 ,分析比较磨削液浓度及表面活性剂对花岗岩研磨效率的影响。通过测量磨削液的表面张力、磨削液作用后的花岗岩表面电位等参数 ,研究了表面活性剂对花岗岩研磨过程的物理化学作用机理。实验结果表明 :与水比较 ,表面活性剂磨削液能明显提高花岗岩研磨效率 ;阳离子型表面活性剂的磨削液对研磨效率的提高效果优于阴离子型和非离子型的表面活性剂磨削液 ;研磨盘的粒度越细 ,表面活性剂的作用效果越明显。     

浅谈水暖零件的电镀

近十几年来 ,随着大量住宅的新建 ,以及人民生活水平的提高 ,生活设施不断改善 ,特别是对卫生洁具有更高要求。而目前生产水暖件的单位很多 ,但质量不尽人意。针对国内水暖零件在表面处理上存在一些问题 ,浅谈以下几个问题 ,供同行参考。1　抛磨光国内在抛磨光技术方面还是比较落后的。磨光工具还是用的“砂头” ,即在硬布轮上涂胶水后 ,再粘上磨料的方法。缺点是平整度差 ,切削力小 ,生产效率低等。从表面上看成本低 ,而国外及合资企业则用砂带磨光 ,质量好 ,生产效率高 ,就不显得成本高。另外 ,抛光用的工具也很有讲究 ,抛光布轮及抛光膏…     

头发表面摩擦力和柔软度的测试方法及其应用研究

介绍了一种通过INSTRON拉力试验机及亚什兰SLT组件测定干发性能的方法。通过这种方法,研究了4种不同分子量及电荷密度的阳离子瓜儿胶及头发上硅油沉积量对干发性能的影响。结果表明,无硅油体系中的阳离子瓜儿胶在一定程度上可以降低漂白头发表面摩擦力和增加头发柔软度,但未受损头发的变化不大,而不同阳离子瓜儿胶对头发性能影响相差不大。头发硅油沉积量的不同对头发表面摩擦力和柔软度有比较显著的影响。随着头发硅油沉积量的增大,头发表面摩擦力逐渐降低,柔软度逐渐增强,而且相同硅油沉积量的漂白头发比未受损头发更加柔软,但表面摩擦力相同。     

表面处理碳纤维改性聚酰亚胺复合材料的机械性能

采用硅烷偶联剂KH-550、高温氧化和超声波+偶联剂复合方法(简称超声复合方法)分别对碳纤维(CF)进行表面处理,制备不同表面处理的CF改性热塑性聚酰亚胺(PI)复合材料,研究表面处理CF对CF/PI复合材料力学和摩擦磨损性能的影响,利用扫描电子显微镜对PI复合材料磨损表面进行观察。结果表明:与纯PI相比,CF的加入提高了PI复合材料的机械性能,经超声复合处理的CF的增强效果较好;磨损表面表明:超声复合处理CF改性PI复合材料磨损表面的犁沟和磨屑较少,且平整。     

Rubber-Ice Adhesion and Friction

The adhesion of smooth surfaced rubber rolling and sliding on polished ice has been investigated by an optical study of the contact interface. At low temperatures there was good adhesion and the measured high level of sliding friction could be predicted fairly accurately. Near to the melting point of ice, however, adhesion was lost and the friction was very low. This appears due to changed surface properties of the ice. The influence of ice surface frost and increasing age were investigated: both reduced the friction. Different rubber compounds sliding on polished ice were compared. At 0°C all showed the same very low friction, but with decreasing temperature the more soft and resilient the compound the higher the friction. Over the temperature range - 20 to 0°C, which is of considerable practical importance, it is the ice behaviour rather than that of the rubber that sets the general level of friction. Even so, there are noticeable differences from one rubber compound to another which bear upon the performance of “winter” tyres.     

硅烷偶联剂改性氯丁橡胶胶粘剂耐水性的研究

本文采用可水解的含氨基的硅氧烷改进了氯丁橡胶的耐水性。经改性的氯丁橡胶与增粘剂等并用,可得到具有优异耐水性的胶粘剂。作者借助于扫描电镜、波谱和能谱对该胶粘剂的耐水机理进行了初步探讨;与此同时,还利用透射电镜,研究了该胶粘剂的微观相态结构。     

金属/粉煤灰基球形复合定形相变材料釉质涂层制备工艺

以粉煤灰为基体材料,铝粉为相变介质,采用混合烧结法制备直径为15 mm的球形高温复合定形相变材料,利用浸釉法,采用四种烧结制度制备低温黑釉表面涂层,通过渗水率及微观表征评价其防水性能。研究表明,釉层烧结温度及釉浆浓度对釉层性能有显著影响。在釉层烧结温度为950 ℃的条件下,釉浆体积浓度高于90%时,由于坯釉之间膨胀系数差异过大,以及有机分解产物在釉粉末熔融前尚未完全释放而导致釉层龟裂和焦化;当体积浓度大于80%而小于90%时,釉层表面致密度增加,防水性能增强,但存在流釉现象。烧结温度为870 ℃及810 ℃,釉浆体积浓度为85%~95%时,釉面光泽度好且流釉减少,防水性能增强。烧结温度为750 ℃时,因温度过低使釉层间气体无法及时排出导致釉面针孔增多,防水性能下降。对比四种烧结制度下釉层性能,当釉层的最高烧结温度为810 ℃,浆料体积浓度为88%～92%时,涂层致密度高,与球形相变材料表面之间密着性好,防水性能突出,实验重复性良好。     

改性聚磷酸铵对三嗪类膨胀阻燃聚丙烯性能的影响

由改性聚磷酸铵(APP)、自制的三嗪类成炭发泡剂(CFA)等复配制成膨胀型阻燃剂(IFR),以二氧化硅、二氧化钛等为协效剂阻燃聚丙烯(PP)。研究了不同组分的IFR及协效剂对阻燃PP复合材料阻燃性能、力学性能和耐水性能的影响。结果表明:改性APP的亲水性下降;由改性APP/CFA(4/1)、二氧化硅协效剂复配的PP复合材料阻燃性能、力学性能优良,助剂在PP基体中分散性好,热水浸泡后氧指数为32.5%,仍能达到UL94V—1级,失重率为2.92%。     

双交联长链烷烃/有机硅防水剂的制备及其耐磨性能

以十八烯、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸丁酯、N-(羟甲基)丙烯酰胺、N,N-二甲基乙醇胺、丙烯酸和单乙烯基封端聚二甲基硅氧烷(Vi-PDMS)为单体制备了无氟防水剂。采用¹HNMR、凝胶渗透色谱仪、纳米粒度及电位分析仪、光学接触角仪对其进行了结构表征和性能测试。将其用于纯棉织物的整理，对整理织物的性能进行了测试。结果表明，当Vi-PDMS相对分子质量为2000、含量为单体总质量的3%、制备的无氟防水剂质量分数为10%时，整理织物的防水效果最佳。水在整理织物表面的接触角可达157°，滚动角为6°；整理织物在机械压力摩擦1000次、强酸强碱浸泡10 min、水洗5个周期后仍具有良好的疏水效果。整理前、后织物透气性变化不大，透气率分别为(697±54)和(720±35) mm/s，解决了传统涂层型防水织物疏水而不透气的问题。     

防水性涂料的现状和发展趋势

防水涂料,是将涂料单独或与胎体增强材料复合,分层涂刷或喷涂在需要进行防水处理的基层表面上,在常温条件下形成一个连续无缝整体且具有一定厚度的涂膜防水层.其防水机理可分为涂膜型防水和疏水型防水,陈述了国内外的研究进展和其存在着价格高,性能不稳定及污染等问题.提出防水涂料要向高性能、高耐候、多功能、环保型发展.     

高渗透有机硅型防水抗污涂料

制备了溶剂型高渗透性功能有机硅烷、硅氧烷、聚硅氧烷涂料,讨论了处理剂中有机硅功能基团、用量、粘度和催化剂等对几种建材表面的接触角、吸水率、表面质感及耐污染性能的影响。     

环保型聚氨酯防水复合材料的制备与性能研究

将高温煤沥青以粉状填料的形式加入聚氨酯固化体系中,合成了低成本、环境友好型双组分聚氨酯防水复合材料;研究并确定了影响复合材料力学性能、透水性及低温弯折等性能的各参数最优条件：油酸质量分数（2.0%）、—HMOCA摩尔分数（55.6%）、异氰酸酯基质量分数（4.5%～5.0%）、羟醚（N220、N330）摩尔比值（0.6）和扩链系数（0.9）;通过紫外光（λ=365 nm）、可见光照射对比实验分析了复合材料的力学性能影响因素,并进行了机理探讨。结果表明,复合材料具有良好的力学性能、防水性能和低温柔韧性,紫外光照射对复合材料的改性有一定的积极作用。     

偶联剂对SiO_2/CE复合材料热学及摩擦性能的影响

利用纳米SiO2对氰酸酯树脂(CE)进行改性,通过热失重分析(TGA)、摩擦磨损性能测试及扫描电镜(SEM)分析研究了纳米SiO2及其表面处理(分别选用小分子偶联剂KH-560和大分子偶联剂SEA-171)对纳米SiO2/CE复合材料热学及摩擦性能的影响,并初步探讨了其作用机理。结果表明,经SEA-171表面处理的纳米SiO2质量分数为3.0%时,其CE复合材料的热分解温度比纯CE树脂提高了将近75℃,摩擦系数降低了约25%,磨损率降低了77%。偶联剂的加入增加了纳米SiO2与CE树脂之间的界面粘结作用,因而复合材料的耐热性能和摩擦性能等得以提高。