原水管道漏水情况分析及技术控制

分析了导致原水管道漏水的原因,提出了严格控制工程施工质量,开展管道检漏技术的研究,加强对原水管道的沉降监测及管道上违章的整治力度,加强对管道的科技化管理等控制技术。     

天然气管道自动化控制技术探讨

由于天然气管道输送的效率高,安全风险小,很容易实现,在天然气生产现场得到广泛应用。为了提高天然气管道输送的效率,对其进行自动化控制和管理,达到预期的输气标准,实现天然气生产的现代化。     

天然气管道输送自动化与自动化控制技术分析

天然气是重要的现代清洁能源,但各国各地天然气储备情况差异很大,近年来,我国大量建设长输管道,通过管道输送的方式实现了天然气储备量较高与储备量较低等地区天然气的输送转移。在现代科技的辅助下,天然气管道输送自动化能有效提升天然气运输效率、降低天然气运输成本和控制天然气运输风险。本文以天然气管道输送自动化与自动化控制技术分析为研究主题,分析了天然气管道输送自动化的意义和天然气管道输送自动化控制技术的分类,探索出了积极学习发达国家发展经验、重视天然气管道输送自动化控制人才培养、加强自动化控制软件的研发力度、利用现代化技术提升自动化控制水平、完善天然气管道输送自动化管理制度、为天然气管道自动化发展提供资金支持的优化策略,以期为相关人员提供参考。     

输油气管道自动化控制技术发展趋势

近几十年来,中国输油气管道技术不断发展完善,其水平稳步持续上升。尤其随着信息技术时代的到来,再加上广泛运用微波技术与通讯卫星,使输油气管道自动化控制技术成为必不可少的技术手段,其自动化控制技术更安全可靠,更现代化,减少成本和提高效率。本文主要阐述了输油气管道自动化控制技术和发展状况及其未来发展趋势。     

石油管道焊接技术及质量控制分析

石油管道焊接对于其整体质量而言发挥着重要的作用,为了保证石油管道的施工质量以及使用寿命,需增强石油管道焊接技术与质量把控。在此过程中,需通过科学合理的技术与设备,配以高效的质量措施,有效的防止石油管道施工过程中发生的安全事故。基于此,本文从石油管道焊接技术入手,对焊接质量主要缺陷进行了分析,并在此基础上,提出了有效的质量控制措施,希望可以为相关工作人员提供一定的参考。     

洗煤厂漏水钢管道的修复补焊

针对洗煤厂运输物料的管道渗漏,介绍了点状漏水补焊,条状裂纹补焊,截流补焊,贴补封堵补焊,整管加固补焊的补焊方法。补焊延长了管道使用寿命,保证了生产中应急抢修的进行。     

复杂情况原油管道氮气清扫技术及应用

随着我国管道事业快速发展,新建管道逐步替代安全隐患较多的老旧管道,老旧管道废置的硬性需求巨大。目前国内陆上管线废置主要采取的方式是清扫管线后氮气封存,原地废置。通过东北管网多条老旧原油管道氮气清扫的总结,对氮气清扫管线工程中清扫方式的选择,气阻、压力波动等问题进行探讨,提出解决管壁结蜡较多、地形高差较大等内外部情况复杂的原油管道氮气清扫的方法和依据。     

氧气管道安全事故原理分析与控制技术探讨

本文简述了氧气管道燃爆机理,通过案例对氧气管道安全事故进行了分析,提出了基于氧气管道设计、施工和操作维护等多方面的提高氧气管道安全控制的技术措施。     

油气管道焊接质量分析及控制

消费市场对石油、天然气的需求日益增加,因此对油气运输管道的要求也越来越多。实现油气管道的安全运输最关键的环节是油气管道的现场焊接质量,所以了解现场焊接工艺的特点以及建立焊接施工质量管理体系,对焊接过程实行全面控制,是施工工程中保证质量和安全性的要点。     

燃气管道安装及其防腐技术分析

燃气管道是输送燃气的关键,燃气能否顺利送达将会影响到居民的正常生活,而且因为燃气本身便具有一定程度的危险性,所以当燃气管道出现问题时,还有可能导致人员、财产安全受到影响。本文通过对燃气管道安装防腐进行研究,并结合实际对安装、防腐技术提出个人看法,希望为关注燃气管道安装防腐的人群提供帮助。     

浅谈石油管道焊接技术及质量控制探讨

近几年我国工业高速发展,对石油的需求量也在不断增加,在进行石油输送时的重中之重就是石油管道的安全问题,这时就非常考验石油田管道的焊接技术。在进行石油输送时,本文对石油管道的焊接技术进行介绍,然后对遇到的石油管道焊接难点进行分析讨论,并对石油管道焊接的质量控制进行论述,以期能够和同行进行交流进而提升石油管道焊接技术。     

数字化管道技术在我国长输管道中的应用及发展分析

随着输气管道工程建设的发展和信息化技术的应用,数字化管道已成为长输管道工程管理的必然趋势,随着数字地球这一概念的引入,数字化管道已成为管道建设中的一个新探索方向。本文在叙述了数字化管道的主要功能后,着重说明了采用数字化管道技术方法,解决长管道设计和施工中问题的应用及未来发展,力求促进数字化管道技术在长输管道技术的发展及应用。     

浅冷装置管道腐蚀情况分析

浅冷装置管道运行状况的好坏直接影响着轻烃回收装置的产量和收率。随着生产装置设备年限的增长,部分装置管道出现腐蚀渗漏的现象,针对该情况进行浅冷装置统计,结果表明换热单元、冷冻单元是管道渗漏的腐蚀重点区域,并提出了建议,为装置的平稳运行提供了安全保障。     

天然气管道输送自动化与自动化控制技术

目前,天然气管道输送管理中已实现自动化管理,其中所应用的自动化控制技术发挥着重要作用.但随着人们对天然气需求的不断增加,天然气管道自动化控制技术的要求也越来越高.本文对天然气管道运输自动化控制现状进行分析,并就天然气管道输送自动化控制技术水平的提高提出相关建议,以供参考.     

分析石油化工管道安装常见问题及质量控制

石油化工逐渐成为我国经济发展的重点内容,为了保证石油化工业的稳定发展,国家对管道安装施工的质量越来越重视。在石油化工管道安装过程中,比较常见的问题像焊接质量、阀门选型等,都是施工质量管理需要严格把关的内容,石油化工管道的安装在整个工程中具有十分重要的作用。本文从石油化工管道安装中常见的问题出发,以辽河油田为例,分析提出相关有效的控制措施。     

石油化工管道焊接工艺及质量控制

从以往的工程施工经验来说,管道焊接作业,常见气孔和未焊透等问题,影响着管道的质量。随着管道建设质量要求不断提升,深度分析此课题,提出有效的质控手段,有着重要意义。针对石油化工管道焊接相关内容进行简单的论述,提出了质量控制策略。     

管道焊接质量控制分析

在生产建设中,焊接技术发挥着重要作用。对于管道建设而言,焊接质量十分重要。管道运输介质具有有毒性和危险性等性质,一旦漏气,就会影响人们的财产和生命安全。如何提高管道焊接质量是一个值得思考的问题。管道的焊接过程与其焊接质量有着密切的联系,通过对管道焊接的事前准备、焊接过程和焊接后的检测存在的问题的分析,提出相应的解决措施,以提高焊接人员的焊接质量意识和安全意识,对提高管道焊接质量控制具有积极的意义。     

石油化工管道安装常见问题分析及质量控制探讨

本文阐述了石油化工管道安装技术准备及相关规范要求,针对石油化工管道安装常见问题,从加强材料控制、严肃工艺纪律、强化焊接质量控制等多方面对石油化工管道安装质量控制进行了探讨。     

控制成品油管道施工质量保证管道运行安全性及管道使用寿命

锦州一郑州成品油管道工程干线1285km,另含多条支线,沿线所经各地地貌单元自然地理条件差异较大,对管道施工设计提出了较高要求,为保证管道运行期间的安全性及管道的使用寿命,必须从施工源头抓起,加强管道施工现场质量监控,做好管道施工中焊接、防腐、阴极保护等质量环节的控制,对管线穿越高水位地段、丘陵、河流这些特殊地段,在施工中必须特别对待。以确保施工质量。     

关于管道振动的分析计算及控制

通过对化工管道系统振动的理论分析 ,导出其振动应力、振幅和振速的限值算式 ,并提出了控制管道振动的有效方法。