基于PLC的煤矿主排水泵自动控制系统设计

我国大部分煤矿井下排水泵自动控制系统采用的是传统继电器控制模式,但是继电器控制模式的自动化性能较差,无法在突发事故时采取应急措施,造成重大安全隐患无法消除,也不能适应目前煤矿产业的不断发展。在分析了煤矿井下排水泵控制存在的问题基础上,提出了一套煤矿井下排水自动控制系统,能够实现故障报警、实时在线监测水位、自动开启关闭水泵等功能。     

排水泵自耦减压启动及PLC的设计和应用

针对煤矿井下排水泵启动及控制系统,介绍了自耦减压启动的工作原理,设计并应用了煤矿井下排水泵PLC控制方案,合理配置传感器及执行机构,优化设计外部接口和梯形图,实现了对水泵的自动控制、自动启停和故障报警等功能,提高了排水系统的自动化水平,实现了安全、节能、高效.     

煤矿井下主排水泵控制系统研究

为了研究煤矿井下主排水泵控制系统,将其划分为5个子系统,分别为水泵启动子程序、3种工作方式切换子程序、系统保护子程序、“避峰填谷”子程序、水泵自动轮换子程序。系统把水仓水位划分为7个水位点（6个区段）,实现了对水位变化速度和水位变化的检测,并采用超声波水位传感器对水位进行检测,以及利用灰色理论对系统节能和水位进行预测,实现了“避峰填谷”;煤矿井下主排水泵控制系统的水泵控制方式采用手动、半自动、自动3种控制方式,采用PLC采集的传感器的电量或信号对系统保护功能和故障检测进行实现。该研究可为煤矿井下主排水泵整体设计提供一定技术支持。     

基于PLC的煤矿主排水泵自动控制系统设计

主排水泵是煤矿的一项重要设备,将井下各种淋水、用水排出地面,保证井下的人员安全和正常开采。鉴于煤矿主排水泵自动化控制的发展趋势,概述了可编程控制器,并重点从结构设计、程序设计2个方面就基于PLC的煤矿主排水泵自动控制系统设计作出分析论述,为煤矿主排水泵自动化控制的实现提供借鉴与支持。     

煤矿井下排水泵房自动控制系统的设计及应用

针对煤矿井下水泵房自动化程度低,无法实现实时监控和远程自动控制的问题,以孙家沟煤矿井下水仓为背景,通过调研井下水仓现有设备情况,制定了排水泵自动控制系统改造方案,从电动控制、传感器布置、数据传输等方面进行改造,实现了井下PLC控制、地面数据显示和故障报警,并可进行地面远程自动控制,降低了劳动强度,提高了矿井工作效率和安全生产标准化水平。     

影响煤矿排水泵运行性能的因素及其改进

介绍煤矿排水泵的服役环境及关注其选型、维修和新材料的必要性。对于高扬程泵、泵的串联使用、耐磨泵和耐酸泵在煤矿井下使用情况进行总结。强调检修周期、检修时各间隙、吸入口控制对其寿命的影响。煤矿排水泵易损件新材料及其改性,可以进一步延长煤矿排水泵的寿命。     

自动排水控制系统的设计与应用

煤矿井下排水是煤炭生产过程中的重要环节,排水设备工作的可靠性和经济性,对创建安全高产高效矿井有着重大作用[1-3]。笔者以中煤大屯公司孔庄煤矿-375m泵房为背景,基于优化控制理论和计算机控制技术,采用西门子S7-1200PLC和相关矿用传感器,研制了一套煤矿井下排水泵自动控制系     

井下排水控制系统设计及应用

设计了基于ARM和Win CE的井下排水控制系统,利用水仓水位、用电的避峰填谷等科学因素来调度排水泵的运行时间,当井下排水泵出现故障时,系统可以自动切换至备用水泵,还可以实现管路的自动选择,以实现水泵的自动化监测与控制。大量使用数据表明,该井下排水控制系统不仅仅具备较高的自动化程度,在运行过程中既稳定又可靠;在实际应用中,多台水泵同时运行可以帮助煤矿企业实行无人值守,降低煤矿工人的工作强度,提高矿井的生产效率,降低能源消耗。     

煤矿井下排水泵房自动化监控系统的设计

井下排水泵在煤矿安全生产中占有重要地位,以金凤煤矿井下排水泵系统为例,在现场总线技术、计算机网络技术的基础上,利用西门子S7-300 PLC和Step7,WinCC组态软件研制开发了煤矿井下水泵站自动化监控系统。该系统能够有效节约能源,降低工作人员劳动强度,促进煤矿的生产自动化水平。     

浅谈主排水泵在煤矿中的重要性

介绍了主排水泵选用、安装、运行要求,认为主排水泵作为煤矿重要的机电设备,对保证煤矿井下人员的安全和矿井的正常生产来说都是非常重要的。     

矿井自动排水控制系统在王坡煤矿的应用

针对井下主排水系统自动化程度不高、不能实现远程监控的现状,介绍了一种基于PLC煤矿排水自动控制系统的应用情况。该系统通过PLC控制排水泵、电动阀门自动完成开/停泵程序,通过触摸屏实现就地监控;以工业以太网为数据传输方式,通过井下光纤环网为传输至地面监控室;分别设计了系统的硬件结构和软件程序,实现对排水过程的自动监测,实现了现场控制与井下远程控制相结合的控制方式;提出了主排水泵房提高设备使用效率的方法,提高了排水系统的经济性和可靠性。     

煤矿井下中央水泵房自动控制系统的研究与应用

矿井副立井井底设井下中央水泵房,泵房内安装有5台MD-155-67×9型多级耐磨离心水泵(两用、两备、一检修)。针对水泵运行主要采用人工管理方式已不能适应现代化矿井管理的问题,研究的中央水泵房自动控制系统实现了煤矿井下主要排水泵的自动启停控制与工况监测,为矿井安全生产提供了有力保障。     

东滩矿主排水泵控制系统改造成功

东滩矿主排水泵控制系统改造成功兖州矿务局东滩煤矿１＃主排水泵控制系统为法国提供，由２８块高压盘、７块低压盘、８块控制盘和１０块就地控制盘及润滑泵站控制盘组成，其控制主体是有触点的继电器，总控制接点１０５８个。由于进口备件难度大、成本高，致使７０％以上...     

高压开关多油断路器的改造

目前，煤矿井下主排水泵电控采用真空断路器是技改主要方向之一，本文介绍真空断路器应用于井下主排水泵启动器改造的方法，注意事项及改造效果。     

基于故障树的煤矿排水泵故障分析

在煤炭生产过程中,排水泵的作用是抽出井下涌水,确保正常的安全生产秩序。但是由于井下工作环境等影响,排水泵容易出现一定的故障。针对排水泵电机转子故障、轴承故障以及堵塞和汽蚀等故障原因进行了分析,同时结合故障树的原理建立了故障树并进行了定性和定量分析,为煤矿排水泵的故障查询、分析、排除提供了一定的便利。另外,对水泵机组运行、节能维护等方面进行了探讨。     

改造井下主排水泵电气自动控制系统

根据长平煤矿实际情况,以经济实用、实时高可靠自动化控制为设计原则,合理调度水泵运行,提高矿井效益,以此对井下主排水泵电气自动控制系统进行改造。     

基于PLC矿井排水控制系统的设计

在煤矿安全生产过程中,排水控制系统起着十分重要的作用,是矿山作业不可缺少的设备。但目前煤矿井下排水系统大多采用继电器控制,水泵的开停及选择切换均由人工完成,还做不到根据水位自动开停水泵,严重影响井下主排水泵房的管理水平和经济效益的提高。     

煤矿井下主排水系统节能技术改造

针对煤矿井下主排水系统设计中主排水泵台数多、供电电压高、输出功率大、启动电流大、运行工况复杂、停车时对设备产生冲击等情况,对井下主排水系统进行技术改造,使用QBGIB0/6000R防爆型高压软启动器对排水泵电动机进行降压启动,利用PLC技术实现煤矿井下主排水系统的自动控制,达到节约电能目的。通过改造,主排水系统运行良好,节能效果明显,具有很好的经济与社会效益。     

晋华宫煤矿主排水泵降压启动控制设备改造及应用

晋华宫矿坑底中央泵承担着全矿的主排水任务,长期使用GSPQR1000的水电阻启动柜。针对高压水电阻启动柜为非防爆设备,不符合《煤矿安全规程》规定的煤矿井下机电设备使用的要求,不能智能控制、投入成本高等问题,通过现状分析,提出合理的改造方案,实现高压软启动控制器在主排水泵控制中的使用,有效地提高了主排水泵控制的可靠性。     

唐口煤矿矿井水的井下处理与复用

唐口煤矿矿井水中胶结物、悬浮物、煤泥砂含量大。通过在井下水仓入口处建立水处理系统对其综合处理,使矿井水复用,减少了井下水仓清理次数,有效保护了主排水泵。