多绳摩擦提升机天轮衬垫的有限元分析

 根据天轮衬垫的工作环境,用Pro/E软件建立了全新、磨损1/5、磨损1/3、磨损1/2和磨损2/3的衬垫三维模型,将模型导入ANSYS软件进行有限元分析,通过网格划分得到衬垫的有限元模型,以衬垫横向完全约束,纵向施加均布力作为加载工况,得出此工况下不同磨损程度的衬垫的应力与位移分布规律,将有限元分析结果对比研究,得出故障天轮衬垫的临界值。结论可为衬垫的故障分析提供依据,保证衬垫工作在正常范围内。     

矿井提升机天轮体的有限元分析

天轮体作为天轮系统的重要组成部分,其强度、刚度、疲劳性能及动态特性直接关系到整个提升系统的安全性和可靠性。利用Pro/E对现有天轮体进行三维几何建模,并将其导入到ANSYS Workbench中,分别对其进行静力学分析、疲劳分析和模态分析,得到天轮体轮缘与轮辐接触处为最薄弱部位,轮缘为模态分析中变形量最大部位。分析结果对优化天轮体结构和提高矿井提升系统性能都有一定的理论价值和实际意义。     

基于振弦式传感器的煤矿坑口动态称重技术

介绍了一种以高增益弱激发电路和振弦式传感器为数据采集模块,以单片机为核心的煤矿坑口自动称重系统。在煤矿坑口安装自动称重系统,使斗车在驶过坑口称重系统时毫不停歇,由称重系统的数据采集部分将车次、每车重量等数据采集后数字化,通过RS-232串行通信,把数据传给PC机,将煤炭的总量进行汇总、打印等。     

车载式电容称重传感器静态性能分析

针对传统车辆称重方法的局限,开发了一种车载式电容称重传感器。文章从结构设计、称重原理对电容称重传感器进行了介绍,重点讨论了其静态特性测试过程,并根据试验数据,从非线性、重复性、迟滞性等方面进行了误差讨论,给出了迟滞补偿办法。     

提升机有限元模态分析

应用有限元分析软件ANSYS对提升机进行模态分析 ,计算得出了提升机的前 12阶模态频率及相对应的主振型 ,并计算了在 90 0V电压下提升机的模拟响应 ,结果表明 ,在现有设备故障情况下 ,若在 90 0V电压下满载运行 ,对设备将可能会造成毁灭性的破坏     

基于有限元软件的煤矿粉碎机模态分析及优化

采用ANSYS APDL语言建立了煤矿用粉碎机的三维实体模型,采用分块兰索斯法求解得到了粉碎机系统的固有频率和模态振型,发现系统的固有频率和输入级锥齿轮副的转频接近,会发生共振;以轴的几何参数为设计变量,在ANSYS中进行了粉碎机模态优化分析,使系统固有频率成功避开了齿轮副的啮合频率。     

落地式多绳摩擦式提升机天轮装置异响分析及解决方案

针对提升机天轮装置在运行中出现的异响问题,从轴瓦的受力入手,对异响形成的原因进行分析,一般与轴瓦连接螺栓的断裂有关.从提高轴瓦螺栓抗剪切力、改善轴瓦耐磨特性等角度,提出加装定位键、应用锌基合金轴瓦、改善天轮装置结构等解决方案,对于旧结构天轮装置的升级改造及返厂维修有一定的指导意义.     

基于VB的煤矿动态称重数据管理系统

1 引言 我国的煤矿煤量计量采用装车后整车过磅的称重方法.这种方法在煤矿生产管理中,不利于高效率、准确地统计出矿井的生产情况和产量.     

电感式转矩传感器关键件的有限元分析

介绍了电动助力转向系统中的电感式转矩传感器的作用、结构及原理,利用ANSYS软件对其关键零部件—扭杆在承受较大扭矩作用下进行了有限元分析,得出了变形及应力分布图,并对扭杆结构强度及刚度进行校核。     

矿用带式输送机大扭矩传动滚筒的有限元分析

利用三维制图软件Pro/E创建带式输送机传动滚筒的三维模型,并应用有限元分析软件Abaqus对其进行静力学分析,得到其受力和变形情况。通过对此传动滚筒的建模、计算和校核,总结出应力、应变的分布规律,并根据计算结果提出了传动滚筒的结构设计要点。     

基于有限元法的矿井液压吊装机的吊臂结构分析

矿井液压吊装机是一种常用的吊装设备,其广泛使用的液压伸缩式吊臂,吊臂结构复杂,采用传统的设计方法,安全系数校核不准确,设计可靠性差。利用Solid Works建立吊臂三维模型,运用Simulation插件对吊臂进行有限元分析。通过分析,可缩短吊臂的设计周期,降低设计人员的计算强度,提高吊臂的设计可靠性。     

基于有限元分析的带式输送机滚筒中加强环的研究

应用有限元分析软件对带式输送机传动滚筒进行静力学分析,得到其应力和应变情况,并通过对加强环厚度的变化分析,总结出加强环对滚筒受力时应力、应变的影响及变化规律,提出加强环的设计要点。     

基于ANSYS的立井井架力学有限元分析

针对伏山煤矿立井井架结构的力学有限元模型,利用ANSYS软件对其进行了受力分析,计算出在提升钢丝绳拉断载荷下在X、Y方向上井架的最大应力和位移,并得出最大应力值,为煤矿立井井架的设计提供了依据和方法。     

基于ANSYS的双槽滑轮设计的有限元分析

通过对双槽滑轮安装中心距模型的求解给出了带宽、安装中心距和安装角之间的关系。对钢丝绳滑轮单元进行等效构件处理,利用ANSYS对等效杆系结构进行静力学分析,得到等效杆件最大变形量为28.36 mm,利用Workbench对双槽滑轮组件进行静力学分析,得到连接板最大变形量为9.42 mm。     

基于ANSYS的带式输送机传动滚筒的有限元分析

介绍了带式输送机传动滚筒的结构,运用有限元分析软件ANSYS对传动滚筒进行实体建模,并进行静力分析,得出滚筒在载荷作用下的应力和变形分布规律。分析结果显示了传动滚筒在结构设计方面的缺陷,为滚筒的进一步优化设计提供了理论依据。     

基于ANSYS的放顶煤液压支架有限元仿真分析

利用有限元分析软件通过对液压支架的3种工况进行理论分析,最终得到了液压支架在此3种工况下的应力云图,参考应力分布情况可以为支架的设计和改进提供理论依据。     

基于ANSYS的提升绞车卷筒的有限元分析

以1 t矿井提升绞车为研究对象,建立了提升绞车卷筒的三维模型,将三维模型导入ANSYS软件进行有限元分析,根据有限元分析结果 ,得到了卷筒主要部件的应力、应变分布情况,研究了随着钢丝绳缠绕层数的变化卷筒所受应力和应变的变化过程,对绞车的合理设计和使用提供了参考。     

基于ANSYS的液压支架千斤顶仿真分析

介绍了利用ANSYS软件建立液压支架千斤顶的模型方法。建立了千斤顶的模型之后,对其主要部位进行了有限元分析,从而得出响应的位移变化图及位移数值。最后,对仿真分析得到的结果进行讨论及比较,有限元计算结果可以作为今后千斤顶设计的重要参考依据。     

基于有限元法的矿用隔爆型矩形外壳设计

针对矿用电气设备外壳的隔爆要求,采用弹性力学对矩形外壳进行初始化设计,根据设计参数运用三维软件建立三维数字样机,并结合有限元分析软件对三维数字样机的壳体和壳盖进行静力学分析,根据分析结果优化设计参数,满足矩形壳体的刚度和强度,为矿用隔爆型矩形外壳的设计与研究提供了理论依据。