基于PLC的刮板输送机链条保护系统设计

以某型刮板输送机为研究对象,对刮板输送机主要结构及运动方式进行分析,基于PLC设计了刮板输送机链条保护系统,并对刮板输送机链条保护原理及控制程序进行研究和分析。结果表明,刮板输送机链条的张紧程度对链条实际使用寿命及故障率影响较大,该保护系统可以对刮板输送机张紧装置进行实时智能化控制和调整,从而实现对刮板输送机链条的保护,为刮板输送机及其他煤矿装备自动智能化控制及升级、刮板输送机链条故障率降低和使用寿命的延长提供理论依据。     

刮板输送机刮板间距的分析计算

根据刮板输送机的工作原理,详细分析了煤的抗推力,同时给出了刮板间距的理论计算公式,并分析了输送机安装角及槽宽的影响。研究成果可指导刮板输送机刮板间距的设计,提高刮板输送机的性能。     

刮板链运行阻力及预紧力计算

根据刮板输送机的工作原理,详细推导了刮板输送机运行阻力及链条预紧力的理论计算公式,列举了几种不同驱动装置的刮板输送机运行阻力及预紧力的计算,并分析了影响刮板输送机运行阻力的若干因素。研究成果可作为刮板输送机张力控制的理论依据。     

基于隧道挖装机的刮板输送机的设计

介绍了基于隧道挖装机的刮板输送机的总体结构和工作原理。根据实际生产工况及初始条件,设计并确定出刮板输送机生产能力A、刮板输送机的运行阻力Ff及动力元件。     

刮板链条的选择与使用（Ⅰ）

刮板链条是链式输送机的承载牵引构件,具有牵引、导向、 传递动力及运送物料的功能。链式输送机有许多种,如：刮板输送机、埋刮板输送机、悬挂输送链、推链除渣机和板式输送机等等,因而刮板链条有与之相对应的多种型式。其中以埋刮板输送机刮板链条的结构型式最多,与物料特性及输送机性能好坏的关系最为密切。本文拟以此为重点,介绍刮板链条的选择与使用,以期能对用户正确选型和合理使用提供指导和帮助。 １刮板链条的种类及型式 刮板链条是由许多链节通过销轴和轴向紧固件顺序连接而成的承载牵引构件,链节则由链杆和刮板焊接组合而…     

巷道布置刮板输送机搭接问题的处理

针对目前矿方闲置刮板输送机较多、资源浪费严重的情况,通过对刮板输送机的结构进行简单改动,即采用单机头驱动方式及增加一个支撑架就能成功与采煤工作面刮板输送机、带式输送机平滑搭接。经过改造的刮板输送机可以代替转载机用于巷道运输,节省成本。     

煤矿刮板输送机自动校直控制技术研究

为了满足综采工作面自动化要求,需将刮板输送机直线度控制在许可范围内,分析了煤矿刮板输送机自动校直技术,在刮板输送机构成及形态的基础上,分析了刮板输送机直线度控制误差以及检测误差。采用模糊自适应PID控制器系统,研究了刮板输送机的直线度控制,设计了刮板输送机直线度控制仿真试验,分析了2种刮板输送机的形态的调整。研究表明,该方法可有效地对刮板输送机直线度进行准确调整。研究可为实现煤矿智能化开采提供技术支持。     

刮板输送机智能调速系统研究

依据煤矿井下刮板输送机的工况特点,通过对刮板输送机驱动电机、变频器性能的研究,提供了一种刮板输送机智能调速方案。通过对刮板输送机进行智能调速,实现刮板输送机的运行平稳及节能降耗,达到绿色开采的目的。     

论“刮板输送机”正确使用与操作不当的利弊

简单介绍了目前矿井运输设备刮板输送机的类型及构造,对刮板输送机的几起典型事故进行了分析,总结出正确使用刮板输送机和按时维护的重要性及操作不当的严重后果。     

刮板输送机动态分析中货载量的处理

刮板输送机货载量的变化影响着刮板输送机的动态特性,直接影响其运行性能及寿命。以实例说明了不同运行情况,不同运行时刻,刮板输送机货载量的变化规律。     

90°弯曲刮板输送机的发展与展望

通过对90°弯曲刮板输送机在国内外诞生、发展的历史回顾,分析了其工作原理、结构特点及适应性,与现常用对接式交叉侧卸刮板输送机进行对比分析,指出90°弯曲刮板输送机的结构缺陷和对工作面条件较差的适应性限制了该类刮板输送机的研究与发展,而对接式交叉侧卸刮板输送机对工作面条件具有广泛的适应性。     

综采面刮板输送机远程监控系统设计研究

为解决传统刮板输送机监测系统存在的诸多问题,采用工业以太网核心技术,研究设计了综采面刮板输送机远程监控系统。阐述了该系统主要3个系统结构,即刮板输送机机载监控系统、刮板输送机顺槽远程监控系统和刮板输送机地面远程监控系统的组成及功能。对刮板输送机远程监控系统各结构系统模块进行了功能测试,测试结果验证了该系统的可行性及可靠性。     

SGW-80T型刮板输送机的常见故障及处理

刮板输送机是煤矿生产中的重要运输设备,掌握刮板输送机故障判断的基本常识,总结和分析刮板输送机生产中经常出现的故障现象、产生原因及处理方法,对保证整个工作面的安全生产是非常重要的。文章介绍了刮板输送机常见故障的处理方法,可为同行所借鉴。     

刮板输送机常见故障与预防处理方法

主要阐述了刮板输送机常见故障及处理方法,包括处理机头、机尾翻翘故障,刮板输送机常见人身事故,预防刮板输送机伤人事故的方法。     

矿用刮板输送机主要部件的结构设计

从矿用刮板输送机设计的角度出发,结合综采工作面实际工况,设计SGZ764/320型矿用刮板输送机的主要部件,对矿用刮板输送机的设计及技术革新具有重要的借鉴意义。     

浅析煤矿刮板机运行事故的分析与处理措施

刮板输送机是采矿设备的重要组成部分。通过分析引起刮板输送机故障的诱因、常见的安全事故及相应的对策,探讨了如何降低刮板输送机运输事故的安全措施。     

刮板输送机中部槽再制造工艺及装备研究

中部槽是刮板输送机的一个重要部分,在使用过程中经常会出现磨损问题,影响刮板输送机的正常工作,以SGZ1000/1400刮板输送机为例,对刮板输送机中部槽的失效形式及失效机理进行研究分析,并对中部槽进行再制造进行评价,最后对刮板输送机中部槽再制造工艺及装备进行介绍。     

我国矿用刮板输送机技术现状及发展分析

我国煤炭开采量的不断加大,促进了高产、高效刮板输送机的快速发展。文章详细阐述了我国刮板输送机的发展历史和现状;介绍了刮板输送机的主要分类;重点指出了四个未来刮板输送机技术研究的关键点:加强基础理论研究、使用和研制新型材料和改进关键部件的加工工艺、设计研发综采面刮板输送机状态监测及故障诊断系统;并在文章的最后指出了未来刮板输送机发展的趋势。     

大高差采煤工作面刮板输送机“上窜下滑”控制技术研究

为了解决采煤工作面刮板输送机"上窜下滑"的问题,从采煤工作面倾角、支架与刮板输送机位置关系、采斜、推移刮板输送机方向、采煤机截割方向、刮板输送机张力、采煤工作面面长变化及底板平直等因素中分析了影响刮板输送机"上窜下滑"的主导因素,详细阐述了刮板输送机"上窜下滑"控制技术。实际应用表明,该控制技术采取相应最优措施,最终能够实现刮板输送机"上窜下滑"的精准控制。     

炮采新工艺在极薄煤层回采工作面的应用

在回采工作面刮板输送机前侧安装犁形铲煤板,后侧安装挡煤板,工作面爆破落煤时,挡煤板将爆破抛掷出的煤炭挡在刮板输送机内,阻止煤炭被抛掷到刮板输送机后侧。刮板输送机运行时,用液压千斤顶推移工作面刮板输送机,犁形铲煤板与刮板输送机同步向煤壁移动,将输送机前方爆破落下的煤炭挤进刮板输送机内,运出回采工作面。