综采顺槽带式输送机无人值守的技术实践

综采顺槽带式输送机井下煤炭运输的重要组成部分,采用自动化手段实现综采顺槽带式输送机无人值守,提高煤矿自动化水平意义重大。以大柳塔煤矿12上315综采顺槽带式输送机改造为例,介绍了综采顺槽带式输送机无人值守自动化改造。此次改造实现了地面生产调度指挥中心对井下综采顺槽带式输送机的实时监测、监控,提高了矿井自动化水平,保证了带式输送机设备的经济、可靠运行。     

同步传动齿轮在带式输送机应用的必要性

1概述 带式输送机在现代化矿井生产的地面运输、井下运输和斜井运输中发挥着重要的作用     

同步传动齿轮在带式输送机的应用

带式输送机在现代化矿井生产的地面运输、井下运输和斜井运输中发挥着重要作用。带式输送机的关键部件是同步传动齿轮。煤矿井下现场处理问题时为了节约时间,因对该部件的作用不了解,往往被卸下后不再安装了,其实这种做法是错误的,下面以SPJ-800型带式输送机为例,分析使用传动齿轮的重要性和必要性。     

矿用带式输送机缓冲托辊的改进设计

由于带式输送机的运输能力大、自动化程度高、操作简单以及运输费用低等一系列优点,而在煤矿井下运输中占据主要地位。对于大型现代化煤矿,井下的煤炭运输主要是通过带式输送机来实现的。但由于现在矿井对于带式输送机的实际要求越来越高,比如运量的加大、速度的提高、运输距离的加长等,使得带式输送机在井下煤炭运输中也出现了许多的问题,     

SPJ-800型带式输送机的改进

ＳＰＪ－８００型带式输送机的改进（０５６３０５）邯郸矿务局阳邑煤矿王建起１前言煤矿井下采区运输既是矿井生产的关键，同时又是薄弱环节，特别是中、小型矿井的采区运输，刮板输送机已逐渐被带式输送机所取代。然而，在此取代过程中，普遍遇到两大难题：一是矿井生产...     

煤矿井下主运输系统优化设计与改造

随着采区现场条件的变化,最初的设计已不能满足矿井后期的生产和开拓要求,为保证矿井正常生产,须根据实际情况对设备进行一定的优化设计。以常村煤矿470 m水平北翼采区为背景,随着采区逐步延伸,井下带式输送机运输系统相对复杂,在矿井生产后期,带式输送机运输系统不能够满足运力要求,同时是否存在瓶颈环节,都是直接影响矿井正常生产的关键问题。设计即着眼于未来矿井生产布局调整后,针对470 m水平主要运输线路上的带式输送机进行分析校核,找出薄弱环节,提出改造方案。     

内蒙古纳林庙煤矿二号井主斜井带式输送机选型设计

井下运输是整个矿井生产的关键环节,随着煤炭井下开采技术的进步,带式输送机的应用越来越广泛,文章对内蒙古伊泰煤炭股份有限公司纳林庙煤矿二号井的主斜井带式输送机的设计计算、主要部件的选型等做了详细介绍。     

神东矿区带式输送机故障统计分析

<正>神东矿区具有优越的地质条件及煤炭开采模式,其所有煤矿矿井主运输系统均采用带式输送机运输,以实现煤炭从综采工作面刮板输送机经转载机到顺槽可伸缩带式输送机接盘区大巷带式输送机、到矿井主井带式输送机、再到地面上仓带式输送机、最后到原煤仓实现连续高效运输。带式输送机的安全、稳定、可靠运行保证了煤矿均衡生产,一旦其中任何一部分发生故障,就会影响到局部甚至全矿井的正常生产[1-2]。例如,主井带式输送机出现撕带故障则影响到全矿井生产,局部盘区大巷带式输送机出现故障则影响到本盘区正常生产。对于现代化煤矿来说,非正常计划的故障停机将造成巨     

刘庄煤矿顺槽带式输送机设计优化

带式输送机具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳等优点,被广泛应用于矿井井下煤、矸运输。矿井井下巷道受地质构造、过巷、运输多方面因素的影响,布置形式各不相同,在带式输送机设计、使用过程中遇到很多问题。针对现场带式输送机设计、使用过程中遇到的问题,提出了解决方案,在现场取得了较好的使用效果,并通过不断总结经验,形成了设计规范,对其他带式输送机的设计与使用具有一定的参考价值和现实指导意义。     

煤矿带式输送机的技术创新

可伸缩带式输送机在煤矿矿山生产中,由于它能连续运输,生产率高、运行阻力小,耗电仅约为刮板输送机的1/3～1/5,并且运行噪声小、对货载的磨损及破碎小,单台输送机的运距长,所以在工作面顺槽运输中得到了广泛应用。但是,随着高产高效矿井的建设,也出现了许多不适应实际生产的问题,制约着现代矿井的发展。 针对这种情况,我们郑煤集团超化矿运用技术创新制定了可伸缩带式输送机技术改造的方案,并运用于井下实际生产中,     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。