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夹钳装置是夹钳起重机的取物装置,夹钳起重机能否可靠地工作,主要取决于夹钳的性能。本文介绍几种常用夹钳装置的结构形式、工作原理及优缺点对比。供设计与使用夹钳起重机时参考。 相似文献
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一、现有夹钳起重机的啃道情况1977年初,笔者曾经参与对首钢、鞍钢等九大钢厂的夹钳起重机(以下简称钳式吊)进行调查研究,共计调查37台不同类型的钳式吊,它们的啃道情况可以概述如下。从大车啃道情况来看,可分为三种类型:大冶钢厂较轻,车轮寿命可达3~4年;首钢、鞍钢和上钢属于中等,车轮寿命约一年左右;包钢、武钢和大钢等较严重,车轮寿命平均在一年以下,半年左右。本钢的钳式吊刚投产不久,尚无检修记录。小车啃道的情况普遍比大车严重;特别是大冶钢厂,大车啃道情况最好,但小车情况却是几个主要钢厂里最严重的。 相似文献
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基于ABAQUS的夹钳钳口有限元应力分析 总被引:2,自引:0,他引:2
应用ABAQUS有限元分析软件,建立巨型重载锻造操作装备夹持系统中夹钳钳口的有限元分析模型,并对模型在承受最大工作载荷时的应力进行了分析,计算出模型的应力分布和应力集中区域,从而为模型的结构优化提供了充分的理论数据。 相似文献
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钳式吊啃道之所以特别严重,除了一些共性问题以外,还有其特殊的矛盾。1.自重系数大吊车的自重系数G/Q+G,或者比值Q/G,直接影响满载或空载的轮压变化范围。据大起、太重及《钢铁技术》1975年第4期的资料,各种桥式类型吊车的自重系数如表4所示。根据表4,100吨以下通用桥吊自重系数为0.44~0.65,载荷引起的轮压为自重引起的轮压的 相似文献
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八、解决啃道问题的途径关于桥式吊车啃道的一些共性问题和钳式吊的某些个性问题,作了上述的剖析,便不难探求解决的途径。1.抓主要矛盾,避免车轮跑偏导致轮子跑偏的基本原因有三,前面已作了分析。其中主要的是车轮轴线定位不正,或者不能保持稳定,在水平偏斜时便跑偏以致啃道。车轮的定位性能取决于轴承座和平衡箱两 相似文献
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五、集中驱动的啃道情况我国现有的钳式吊采用集中驱动的占90%左右,它们的两侧主动轮通过共同的传动轴可保持转速一致;但由于轮径误差或其它原因,线速度并不一致。因此整台吊车在运行时除沿轨道前进外,还绕某一瞬心作平面旋转运动,被动轮横向滑移。达到约束歪斜阶段后,两侧主动轮在同一时间内所走的路程强迫一致,除滚动前进外,便夹着溜滑或空转,结果车轮踏面受磨损,同时轮缘和轨道之间的间隙减小,出现啃咬现象。 相似文献
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桩基在现代建筑与大型结构建设中的应用已越来越广泛 ,尤其在桥梁工程中 ,更是屡见不鲜。它能支撑由桥跨结构传给墩台的巨大荷载 ,所以检测桩基内在质量的好坏也就显得更加重要。1 桩基检测系统的工作原理如图 1所示 ,桩基检测系统由起重机、重锤、检测仪器和桩基组成。图 1 相似文献
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太原重型机械集团公司和日本三菱商事株式会社(MCG)合作,最近在太原试制成功,七台板坯夹钳搬运起重机。经检测,其技术水平和制迭质量均符合设计要求,达到了go年代初国外同类产品的先进水平。该设备是为上海宝钢三期工程1580mm热连轧厂-设计生产的,用于起吊、搬运、堆放热板坯,还可用干连铸厂板坯的吊运工作。其中六台为60t板坯夹钳搬运起重机,一台为27t板坯夹钳搬运起重机。该设备由大车、小车、司机室、大车运行机构、小车运行机构、提升机构、夹钳装置、电气控制系统及润滑系统等组成,具有设计先进、布局合理、操作方便、运行平稳、定位… 相似文献
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60t板坯夹钳搬运起重机试制成功太原重型机械集团公司和日本三菱商事株式会社(MCG)合作,于1995年12月在太原试制成功七台板坯夹钳搬运起重机。经检测,其技术水平和制造质量均符合设计要求,达到了90年代初国外同类产品的先进水平。该设备是为上海宝钢三... 相似文献
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电动平移式板坯夹钳起重机是一种新型的板坯夹钳起重机 ,它具有操作简单 ,安全可靠 ,生产效率高等特点。它是连铸和热连轧生产线上必不可少的起重搬运设备 ,已在武钢、鞍钢、宝钢和本钢使用 ,效果良好。1 主要技术参数2 5~ 112t电动平移式板坯夹钳起重机系列的起升、运行速度均为可调速度 ;对于跨度较小者 ,其运行速度较低 ;对于板坯长度较大者可采用 4对夹钳 ;检测吊钩也可设在吊具横梁 2侧。该系列起重机的主要参数如下 :起重量 :2 5~ 112t (夹钳 ) ;2 5~ 63t (吊钩 )跨 度 :13 5~ 39 5m起升高度 :7~ 10m起升速度 :10 / 1m/… 相似文献
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桥式夹钳起重机啃轨的原因及改进措施武汉钢铁公司胡胜修武汉冶金科技大学金光振武钢第二炼钢厂现有4台32t夹钳起重机,跨度为28m。自1978年投入使用以来,啃轨十分严重,尤以4#车最为突出。啃轨造成车轮轮缘和轨道侧面磨损,经常引起轨道断裂,车轮使用寿命... 相似文献
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起重机旋转支承滚道堆焊修复工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
旋转支承装置是起重机的重要组成部件,附图是10t轮胎式起重机旋转支承装置。由齿圈滚道,上滚道、下滚道及双排滚珠等组成。滚珠与滚道接触的地方常常产生局部点蚀磨损,沿着滚道断续出现,深度由0.5mm~1.0mm。如对损坏的部位不及时修复,必定影响使用,甚至造成整套立承装置报废。对滚道磨损部位过去也有修复方法,其一是用硬质合金刀具将滚道硬化层全部车去,上、下滚道与齿圈滚道配合部位也车加工,然后进行表面淬 相似文献
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64/25+25t板坯夹钳起重机试制成功64/25+25t板坯夹钳起重机是为武钢第三炼钢厂试制的,用于将连铸切断后的板坯进行搬运或堆垛,两个25t电磁盘用来翻转板坯和清除废钢料。起重机跨距37.5m,起重量64t,起升高度8.5m,两级起升速度为10... 相似文献
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赵民 《现代制造技术与装备》2019,(5)
石横特钢集团炼钢厂需要两台下旋转挂梁起重机吊运钢坯,由于集团机制公司制作。在使用中,出现了钢坯夹钳连接部位变形问题,通过对变形位置分析,将原夹钳与挂梁刚性连接改为吊环柔性连接方式,消除了故障,解决了挂梁变形隐患。 相似文献
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张连生 《机械工人(热加工)》1994,(3):20-20
该机械式起重机,经过多年使用,于1991年到我厂进行大修,其中行走传动机构中的链轮,有两个齿牙从根部断掉。如果重新制造没有铣齿刀具,工期又长,经研究决定采用堆焊方法堆焊出两个齿牙。 我们首先对链轮的母材进行了化学分析,对表面热处理状态进行了检测,然后先用普低钢焊条堆高成齿形,后用合金钢焊条进行了齿形表面堆焊,达到了使用要求。现将堆焊工艺介绍如下。 1.主动轮断齿的技术资料 (1)对齿面进行硬度检测 其结果如图所示。 相似文献