青铜日晷石膏型熔模铸造技术

日晷由锡青铜铸造，其铸造技术的关键是防止大平面的变形和保证良好的充型以获得完整、清晰的表面。采用在日晷大平面背面设置加强筋和倾斜浇注工艺，成功地铸造完成了日晷铸件。     

东芝阀壳铸件的超声波探伤

介绍了东芝阀壳铸件 (主汽阀 MSV、调节阀 CV)超声波探伤缺陷的主要波形特征和识别方法。阐述了具体应用的超声波探伤方法以及铸件中缺陷的定性和定量 ,为今后其它类似铸件的超声波探伤提供依据     

铝合金铸件超声波探伤方法的研究与应用

为了建立铝合金铸件内部品质超声波探伤评定标准,设计制作超声波对比试块,选择合适的超声波仪器、探头及仪器灵敏度的调整,检测的方法、过程及检测结果的判定。在实际生产中,对发现有缺陷波的铸件,采用实时成像、金相组织分析、氦检漏等方法进行验证。结果表明,出现缺陷波部位金相组织存在缺陷,气密性试验漏气。验证结果与超声波探伤结论一致。证明采用超声波探伤的方法,可以实现对铝合金铸件内部品质检测。     

薄壁铸件的熔模铸造生产

通过工艺设计和严格工艺纪律,实现了1mm厚薄壁铸件的熔模铸造生产,既提高了企业的效益,也为熔模铸造生产薄壁铸件提供了工艺参考.     

日本中厚板超声波探伤技术

介绍了日本中厚板超声波探伤技术的发展,并对超声波探伤装置的布置、探伤钢板品种和探伤检测条件进行了分析。     

马钢中板超声波探伤

钢板经超声波探伤交货，既可满足锅炉、压力容器制造厂家对钢板内部质量的要求，又可根据国家优质优价政策加价，带来的社会效益和经济效益是很可观的。钢板看起来形状简单，其超声波探伤方法似乎亦已成熟。但是，生产厂中大批量钢板要探伤，而且每张钢板面积又大，这就要求在保证探伤可靠性的前提下，有较高的检验速度。这正是我国各钢厂目前需要解决的问题。实际上，钢板自动化超声波探伤在国内尚无实施成功的例子。马钢中板厂根据部分用户订货需要，从1986年开始对8～20mm厚的锅炉、压力容器用钢板采用人工手动超声波探伤。这项工作起步…     

小型圆筒形碳钢铸件熔模铸造工艺探讨

对一些原来采用砂型铸造的小型圆筒形碳钢铸件,因铸造缺陷多、铸造废品率高,根据其H/D≤2.0,且主要壁厚δ≤15 mm,铸件单件质量＜10 kg的特点,确定采用熔模铸造.试验比较了顶注式、底注式两种方案,试验表明,采用合理的底注式浇注系统和浇注工艺,能够获得质量较好的健全铸件,铸件的合格率可达到90%以上.     

角形双腔铸件熔模铸造工艺

简述了角形双腔铸件的结构特点和技术要求，介绍采用顶注单内浇道浇注系统，消除了夹角腔内的裂纹缺陷，成功地生产出质地优良的铸件并提高了工艺出品率。     

钢轨的超声波探伤法

钢轨是铁路系统中一个极其重要的组成部分，在其使用过程中被曝露于野外。承受各种不同类型、频率及方向的高强度应力．可以在各种环境条件下工作。在欧洲钢轨的性能及验收标准通过UIC860V加以规定，使所有的国家标准统一起来。随着交通密度的加大对于钢轨的性能要求也在提高。     

钻铤的超声波探伤

在油田钻井过程中经常发生钻铤螺纹断裂事故 ,尤其在地质构造复杂的地区 ,常遇到地层较硬的砂砾岩或火成岩 ,加之使用大尺寸钻头 ,因此钻井过程中跳钻严重 ,钻具损坏频繁 ,缩短了使用寿命 ,严重影响了钻井施工进尺 ,给井下安全带来了极大威胁 ,甚至报废钻井进尺 ,增加了钻井成本 ,造成极大的经济损失。粗略估计 ,自 1993～ 1998年间 ,在吐哈油田施工的房 1井断钻铤五次、大步 1井断钻铤六次、葡北1井断钻铤五次、密 1井断钻铤 2 8次、宁 2井断钻铤2 1次…… ,针对频繁的断钻铤事故 ,决定采用超声波探伤方法对地质构造复杂跳钻严重的井进行跟…     

超声波探伤技术的局限性和可靠性

本文说明超声波探伤技术的局限性使其可靠性不可能达到100%,并对降低局限性和提高其可靠性提出了几点建议.     

电渣焊焊缝超声波探伤

介绍电渣焊焊缝超声波探伤工序的安排、仪器和探头角度选择、探伤方法、缺陷的定位和定量。     

离心轧辊超声波自动探伤

主要介绍离心轧辊超波自动探伤工艺，双晶探头，探头起落，移动扫查装置。轧辊驱动装置等的设计及有关技术数据，以ＣＴＳ－２３型超声波探伤仪为中心的自动控制系统。技术性能稳定，探伤质量可靠，探伤结果完全满足轧辊探伤标准要求。     

钢桁架接点焊缝超声波探伤

钢网架结构具有外形新颖、别致、结构合理、跨度大、负重强、施工方便等特点。因此,这种结构在建筑行业被广泛采用。山西省大同市重点工程——南窑出口煤站的输送桁架就采用了球-管网架结构。1 桁架简介该桁架采用三角锥形网架结构(如图1)。由D350mm×10mm至D550mm×12mmA3材质的279个钢球和(?)74mm×5mm至(?)245mm×12mm20g材质的819根钢管组焊成三品九架。每架为一个跨度,长40m,拱高80mm。自重、负重共约75t,而且要在动载条件下工作。接点全部采用结422焊条手工电弧法来焊接。     

超声波探伤换能器及其性能要求

本刊1995年第1期刊出了“超声波探伤换能器的重要性”一文,目的是想唤起超声波换能器生产厂商及超声波探伤人员的重视,以促进国产超声波探伤换能器质量的提高。文章发表后,引起了不少从事超声探伤工作者的注意,但由于条件的限制,国内不少生产厂对如何改进和提高换能器的性能指标,缺少必要的措施,为此,想再就探伤用换能器性能指标要求提出具体意见,以引起生产者和使用者的重视。 1 超声波的发射和接收 目前用于超声波探伤的换能器,大都利用压电材料所具有的压电效应,以产生和接收超声波,通称为压电超声换能器。 压电材料具有外部加机械压力,使之变形,其表面即产生电荷的效应,这是1880年居里兄弟所发现,随后于1881年又发现了在压电材料两极间加以电压就产生变形的现象。前者称为压电效应,后者称     

铸钢件超声波探伤方法的探讨

文中阐述了铸钢件探伤方法,同时对探伤技术参数的选择也作了介绍。另外作者还提出了探伤缺陷的判定方法。