工具钢模具小深孔淬火后的铰削加工

一、前言在模具生产中,孔加工占有较大比重,尤其是随着机械工业的日益发展,对工模具的要求量及对工模具的质量都提出了较高的要求。因此提高工模具的加工质量和如何采取先进、合理的加工工艺,都越来越被重视。本文结合我厂二十多年来模具孔加工的     

合金工具钢模具小深孔淬火后的铰削加工

在模具生产中,孔加工占有较大比重,随着机械工业的发展,对工模具的要求量及对工模具的质量都提出了很高的要求。因此提高工模具的加工质量和如何采取先进、合理的加工工艺,都越来越被重视。结合模具加工的实践和经验,对于模具小深孔（Ф1.5mm-Ф6mm）的加工工艺（淬火后）进行了总结和研究。     

斜刃冲裁技术在冲压模具中的应用

在仪表、高低压电器、开关柜以及变压器制造等行业,板材冲压模具的种类繁多,不同的仪表、开关等对其有着各种各样的要求,传统的板材冲压模具,特别是大型孔类的冲压模具对压力机冲裁力的要求很高,普通小型工具压力机难以达到。而板材冲孔机是将斜刃冲裁技术应用到板材冲压模具中以满足大孔冲裁加工的需要而开发的一种专用设备。     

铣方孔工装

在国家陶瓷科技攻关项目中，其中关键的一项是引进国外全自动液压压砖机全套技术图纸并在国内制造。在加工制造过程中，该压砖机模具内孔较难加工（见图1模具简图），此件加工的精度要求很高，模框的两个长方吼尺寸允差486±0．02×250±0．02，孔内么个面相对于基准A面的垂直空允差为0．02mm，表面粗糙度为Ra2．5～5μm，毛坯材料是45钢锻造。模框是模具的关键零件，而模具的加工精度和质量将直接影响压砖机和最终产品（陶瓷墙地砖）的质量。采用一般的刨床或插床加工模框的长方孔，达不到如此高精度要求，而用电火花加工虽可解决，但加工…     

应用Pro/E实现压铸模加工孔表自动生成

应用Pro/E软件设置压铸模具加工孔参数,建立孔图形数据库,实现加工孔表自动生成。有助于压铸模具孔尺寸自动标注,模具孔加工生产和检测。有助于模具加工孔数据传递,能保证模具生产质量,提高劳动效率。     

导光板模具微结构阵列孔加工与检测研究

导光板模具是加工导光板的核心部件,微结构阵列孔的加工精度对导光板模具至关重要。通过精密撞点机床在导光板模具钢上加工微结构阵列孔和在白光干涉仪下检测微结构阵列孔的孔径和圆心距,分析检测数据找出影响导光板模具微结构阵列孔的加工精度的因素。利用激光干涉仪的线性测长模块验证精密撞点机床的定位和重复定位对微结构阵列孔的中心距的影响,利用激光干涉仪的动态测量模块验证微振动对导光板模具加工的影响。通过实验,找出影响导光板模具微结构阵列孔的加工精度因素并提出提高加工精度的方法。     

钢结硬质合金锥度铰刃

一些中小型工厂,由于专用设备有限,加工模具小锥度孔感到困难。采用Cr12钢自制铰刀加工,孔径大小不一,锥度不合要求,导致模具孔间隙不匀,出现毛刺或孔堵塞胀裂而报废。针对以上问题,参考有关技术资料,并经反复试验,用CW50钢结硬质合金制造成功了模具锥孔挤光铰刀。实践证明,铰刀母线直线     

快走丝电火花线切割加工质量的改善

随着模具加工业的发展，人们对模具加工质量和使用寿命的要求越来越高。文章论述了气中电火花线切割改善加工表面粗糙度值的方法，并分析了不同电参数对加工表面粗糙度的影响规律。     

圆孔冷冲模具的返新处理工艺

各种大小圆孔冷冲模具，使用中因里孔磨损超差而报废。利用热胀冷缩的原理，将模具整体加热，局部冷却里孔，由于冷却的不同步，产生单一的径向应力，造成局部的单一向里孔收缩，使模子内孔收缩达到图纸要求的加工余量，再淬火、低温回火、研磨等，将模具翻新，重新投入使用。     

客车后侧门工艺分析和模具设计

为了在一副模具上实现对客车后侧门上1 000多个长圆形散热孔的冲孔加工,采用了跳孔的工艺方案和快换凸模的模具结构,解决了散热孔孔距小、模具强度不够的问题,并能快速地适应不同车型的生产,很好地解决了客车后侧门批量小、手工又无法加工生产的问题,是模具低成本投入的一种方法.对设计和制造符合小批量生产的模具,具有很好的借鉴作用.     

模具高速切削及其合理运用

通过将高速切削与传统加工进行比较,阐述了模具高速切削的优越性,分析了模具高速切削对机床的要求,介绍了应用高速切削加工模具应注意的几个问题。     

浅析模具高速加工工艺及编程技术

高速加工是近年来迅速崛起的先进制造技术。随着对高速加工技术的研究不断深入,其在模具加工上的成功应用,大大改变了传统模具制造观念和制造方式,丰富了加工手段,提高了加工品质和生产效率。论文主要阐述了高速模具加工的工艺及其编程技术。     

圆柱滚子轴承润滑油孔加工方法及模具的改进

针对原有圆柱滚子轴承润滑油孔的加工方法及模具存在的问题,对其进行了改进,大大提高了加工精度和效率。     

PET饮料瓶模具设计与制造工艺研究

介绍了饮料瓶模具设计与制造的工艺要求,对其造型设计、模具结构和数控加工的难点进行了详细分析,实现了UG软件在饮料瓶模具CAD/CAM技术中的应用。     

高速加工技术在现代模具制造中的应用

阐述了高速加工技术的意义、特点及关键技术,并通过高速切削加工与传统加工工艺的比较,描述了高速加工技术在模具制造中的应用。     

电话机面壳注射模具CAD/CAE/CAM关键技术研究

模具的CAD/CAE/CAM是一项重要的模具先进制造技术。借助于该技术,可以实现模具方案的分析、优化和模具设计,缩短模具的制造周期和提高产品质量;可以对产品的成型、注射工艺参数、相应的模具结构和模具的制造工艺进行设计和优化。电话机面壳属于较薄、形状复杂和表面粗糙度要求较高的塑件。首先,在模具结构设计前应进行方案的分析,选择比较合理的浇注系统和冷却系统方案;其次,在方案分析的基础上,设计模具结构;最后,导入产品实体造型,用Mastercam数控铣床加工,在软件环境内可模拟加工,及时发现工艺失误。     

锥阀芯斜孔钻模设计

对锥阀芯的结构特点及工艺要求进行分析，采用工艺基准法设计出一套适用性较强的固定式钻模，用于锥斜孔零件的加工。     

探讨高速走丝电火花线切割加工断丝故障分析及预防

高速走丝电火花线切割加工能够满足我国模具制造以及机械加工的需要,但是在高速走丝电火花线切割加工的过程中容易出现断丝的情况,这对于快速的机械加工以及模具制造而言有着非常大的影响。详述高速走丝电火花线切割加工的原理、高速走丝电火花线切割加工断丝的故障原因以及高速走丝电火花切割加工中断丝故障的解决方法及预防。对于高速走丝电火花线切割加工中断丝的情况要进行分析并预防。     

基于Cimatron软件的塑料桶吹塑模具数控制造技术研究

为解决塑料桶类吹塑模具的设计及数控加工难等问题,将Cimatron软件中的快速分模和自动编程技术应用到塑料桶吹塑模具的设计制造中.对塑料桶类零件的特点和塑料的工艺性进行了分析,运用Cimatron软件研究了如何由零件的三维模型进行快速分模设计和数控加工的方法与技巧.研究结果表明:该方法既节省了设计模具的时间,同时又保证...     

超高强高韧钢异型深盲孔加工

应用超高强度高韧钢异型深盲孔内型面的制造技术,通过采取有效的技术措施,解决了工件在加工深盲孔内型面时的技术难题,保证了零件的加工质量。