面筋含量与面筋指数在面团熟化过程中的变化

以高筋粉、中筋粉、低筋粉为原料粉.三种原料粉在温度为30℃,湿度为70%的条件下,分别选取熟化0min,18min,36min,54min,72min,90min为熟化点来制取样品.采用手洗法测定各熟化时间点上的湿面筋含量;利用干面筋仪与面筋指数仪测定各熟化时间点上的干面筋含量及面筋指数.得到面筋含量与面筋指数在面团熟化过程中的变化规律,从而为制面行业根据产品要求,制定最佳熟化时间提供了理论上的依据.     

面筋含量与面筋指数在面团熟化过程中的变化

以高筋粉、中筋粉、低筋粉为原料粉。三种原料粉在温度为30℃．湿度为70％的条件下。分别选取熟化0min，18min，36min，54min，72min，90min为熟化点来制取样品。采用手洗法测定各熟化时间点上的湿面筋含量：利用干面筋仪与面筋指数仪测定各熟化时间点上的干面筋含量及面筋指数。     

小麦面粉熟化过程中流变学特性变化规律研究

为了全面探索面粉熟化的机理,分析了面粉自然熟化过程中流变学特性的变化规律。以新磨制的高、中、低筋小麦粉为原料,在不同熟化时间(0~90 d)下,分析其水分、面筋指数、糊化特性的变化,及面团粉质特性、流变发酵特性的变化规律。结果表明:熟化过程中,水分含量逐渐降低,且在熟化的前10 d变化幅度最大;高、中筋粉的面筋指数先升高、后降低,低筋粉的面筋指数逐渐升高,表明面筋蛋白的质量得到逐步改善;吸水率整体出现先升高、后降低的变化规律;弱化度呈逐渐降低的趋势,表明面团的稳定性得到提高。相关性分析表明,峰值黏度、最低黏度、最终黏度、回升值均与时间呈显著正相关。     

不同筋力小麦各粉路面粉品质变化趋势的分析

为了解中强筋小麦各粉路面粉品质变化规律,采用布勒实验磨制粉,分别测定中筋、强筋两个不同筋力的小麦不同出粉点面粉的品质数据,并进行分析。结果表明,在皮磨粉和心磨粉中,粗蛋白质含量、吸水率分别随出粉点后移而增大;而面粉面筋含量、面团稳定时间、峰值粘度、崩解值和回升值随出粉点后移有下降趋势,降落数值、FSV变化不明显。     

面条加工过程中蛋白质组分的变化规律

为了探讨巯基(-SH)、二硫键(S-S)对面条品质的影响,采用不同-SH、S-S含量的面粉制备面条,并在制备面条的7个工艺点(和面、面絮熟化、面片熟化、压延切条、鲜湿面水煮、恒温恒湿干燥、室温干燥)提取蛋白质组分,研究它们的变化规律。结果表明,各面粉样品的游离-SH、S-S含量及二者之比存在显著差异,总-SH含量变化不大。随着面粉中S-S含量的减少,面样中清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白含量变化规律不明显,SDS可溶性麦谷蛋白含量增大。比较各工艺点可知,湿面条水煮后的清蛋白含量明显下降,醇溶蛋白含量显著低于其它工艺点。SDS可溶性麦谷蛋白含量在面絮熟化、面片熟化及压延切条工序中略有升高,湿面条水煮后的SDS可溶性麦谷蛋白含量显著下降。本研究揭示了-SH、S-S变化对面条加工过程中蛋白质组分的影响规律,为后续探讨面条品质的影响因素提供了理论依据,也为面筋蛋白的基团研究奠定了基础。     

面粉熟化过程蛋白特性变化研究

为探索面粉熟化过程(0~90 d)蛋白特性的变化,以高、中、低筋三种新磨制的小麦粉为原料,测定其各蛋白组分的变化,沉降值、谷蛋白溶胀指数的变化,以及面团微观结构的变化。结果表明:熟化过程中麦醇溶蛋白含量逐渐降低,麦谷蛋白的含量升高;沉降值及谷蛋白溶胀指数先升高、后降低,在40 d左右达到最大值;面团微观结构表明在熟化30~60 d时,面筋蛋白逐渐形成连续的网络结构,面筋的弹性增加,包裹淀粉颗粒的能力增加,气孔的数量和直径也增加。     

牛骨粉对挂面品质的影响研究

以特制一等粉和牛骨粉为原料,进行和面、熟化、压延、切割、烘干等工序制作牛骨粉挂面。探究牛骨粉的添加量对牛骨粉挂面的蒸煮损失率、熟断条率、蛋白含量、钙含量、脂肪含量和酸度值的影响,以及制作过程中牛骨粉添加量、食盐添加量和熟化时间对挂面感官评分的影响,并通过正交实验对挂面的制作配方进行优化。结果表明,随着牛骨粉添加量的增大,蒸煮损失率显著增大,钙含量和蛋白质含量显著提高,脂肪含量和酸度值无显著性变化;在低浓度范围内牛骨粉挂面的熟断条率无明显变化。牛骨粉的添加量、食盐添加量、熟化时间等因素可以显著影响牛骨粉挂面的感官品质,经过正交实验的优化得到最佳配方为牛骨粉的添加量为5%、食盐添加量为0.6%、熟化时间为20 min,得到的牛骨粉挂面的感官评分为90.31。研究结果为补钙挂面的生产提供理论基础。     

天麻面条加工工艺研究

以德江天麻、面粉为原材料进行实验室制作天麻面条,在单因素试验的基础上,选择加水量、天麻粉添加量、面团熟化时间、面带熟化时间为自变量,天麻面条感官评分为评价指标,设计L9(34)的正交试验,研究各自变量交互作用及其对天麻面条品质的影响。试验结果表明,天麻面条的最佳工艺条件为:加水量为37%、天麻粉添加量为3%、面团熟化时间为30 min、面带熟化时间25 min,在此工艺条件下,天麻面条感官评分为89.6。     

不同熟化方式下荞麦蛋白质含量及氨基酸组成的比较分析

为提高荞麦蛋白营养与氨基酸的综合利用价值,采用3种熟化方式处理甜荞,在测定熟化前后荞麦蛋白等电点及电泳分析的基础上,采用考马斯亮蓝法对熟化前后荞麦蛋白进行分析,采用茚三酮柱后衍生离子交换色谱仪法对氨基酸组成进行营养价值评价。结果表明,未加工荞麦蛋白质量分数为12.30%,蒸制后荞麦蛋白质量分数为11.5%,炒制后荞麦蛋白质量分数9.70%,煮制后荞麦蛋白质量分数最高,为14.80%。不同熟化方式的氨基酸总量差异不大,3种熟化方式中均含有人体必需的7种氨基酸,炒制后氨基酸的总量最高,为10.30 g/100 g,煮制后最低,含量为9.43 g/100 g;蒸制、炒制后除Tyr外,剩余氨基酸含量均升高;煮制后,Thr、Ser、Gly、Ala及Lle含量均没有发生变化,Val、Met、Tyr、Lys、His、及Arg含量均降低。熟化方式对荞麦蛋白及氨基酸含量影响的研究可为荞麦应用提供理论基础。     

谷朊粉提取关键因素及工艺优化的研究

为提高从小麦粉中提取谷朊粉的产率,分别研究了氯化钠、熟化时间、熟化温度、液料比对谷朊粉提取的影响。结果表明,面团熟化是影响谷朊粉产率的关键因素,面团熟化最佳时间为30min,最佳温度35℃,加水量55%,此时谷朊粉产率可达11.5%。