难溶氧化铂中铂的测定

研究了将难溶氧化铂通过水合肼还原成海绵铂,用王水溶解海绵铂,采用氯化铵沉淀法测定铂,从而建立了难溶氧化铂中铂含量的测定方法。对还原剂的选择、还原温度、还原酸度、还原后沉淀过滤洗涤方式及共存元素的干扰等条件进行了一系列实验,解决了难溶氧化铂中铂测定的难题。该方法易于操作,准确度高。将该方法应用于5个不同品位难溶氧化铂样品中铂的测定,相对标准偏差（RSD）为0．10％～0．30％（n=9）。采用该方法测定基准物质氧化铂（PtO2·H2O）中的铂含量,测定值和标准值相符合,从而证明该方法的可行性和可靠性。     

金铂喷丝头中铂的测定

采用氯化亚锡还原金、余量与铂铬合形成稳定黄色络合物的比色方法分析金铂喷丝头中３０％左右铂质量分数，结果准确、可靠，方法简便。     

粗铜中铂的测定

研究了铅扣中铜对铂灰吹时的影响,确定了火试金配料.此方法加料回收率在98%以上,相对标准偏差为0.42%(n=6).该方法具有简单、快速,分离和富集效果好,准确度和精密度较高的特点.     

巯基棉分离体系用于铂钯废液中铂的测定

将含铂钯的废液,经盐酸和过氧化氢氧化处理后,转化为6 mol/L的盐酸溶液,该溶液流经巯基棉分离柱,此时巯基棉对铂(Ⅳ)的吸收率降至0.01％以下,而钯被定量的吸附,从而实现铂钯的分离,消除钯对铂的测定干扰,建立分离铂的新方法,利用铂与双十二烷基二硫代乙酰胺(DDO)显色测定铂含量,其相对标准偏差小于0.55％,结果准确可靠,方法切实可行.     

金铂喷丝头中铂的测定

采用氯化亚锡还原金、余量与铂络会形成稳定黄色络合物的比色方法分析金铂喷丝头中30％左右铂质量分数,结果准确、可靠．方法简便．     

焦炉煤气管道腐蚀原因与预防措施的探讨

焦炉煤气管道通常会出现腐蚀与堵塞情况,从化学、电化学、氧腐蚀等方面分析了焦炉煤气管道内壁的腐蚀原因,探讨了减缓焦炉煤气管道腐蚀的措施。     

负载泡沫塑料富集发射光谱测定化探样品中痕量金、铂、钯

贵金属（尤其是铂族金属）属于我国短缺矿种之一；为实现化探方法直接寻找贵金属金、铂、钯等，需要一种操作简便、检出限低、对仪器无特殊要求的分析测定方法。文中研究了在SnCl2存在下，用负载醋酸丁酯的泡沫塑料进行富集，发射光谱分析测定化探样品中痕量金、铂、钯的方法。该方法用于国家级标准样品的测定，结果与推荐值相符合。     

高压电动机腐蚀击穿损坏的原因分析

介绍了高压电机定子线圈的击穿概况,对腐蚀损坏的特点、部位和原因进行了分析,提出了防止高压电机定子线圈腐蚀的几点预防措施.     

冶金机械材料腐蚀的原因及防腐策略

冶金机械材料被腐蚀的可能性较大,且多方面因素均能够成为其发生腐蚀的影响因素,为了提升冶金机械材料的应用价值,有必要对相应的防腐蚀策略进行科学合理的设计.所以,本文针对冶金机械材料发生腐蚀的原因进行分析,并提出相应的防腐策略,以供参考.     

16MnR钢腐蚀的原因及防护措施

分析了锂基润滑脂接触器16MnR钢腐蚀的原因,采用SEM和EDS方法对接触器表面缺陷试样进行分析。结果表明,材料本身、环烷酸、温度、流体流速、冲刷角度等均是导致16MnR钢腐蚀的原因。从合理选材、降低流速、覆盖防腐蚀层、化学和电化学保护、减少环烷酸腐蚀等方面提出了防范措施。     

再生坩埚在镍铁碳硫分析中的应用

介绍了如何运用CS-200型红外碳硫分析仪测定镍铁中的碳硫，重点对新坩埚和再生坩埚以及助熔剂的选择、仪器的工作条件进行较详细的介绍，操作简单、可靠。     

50钢工件断裂原因分析

采用光学显微镜、扫描电镜分析了50钢断裂工件的金相组织和断口形貌，认为工件发生断裂的原因是在锻造过程中局部加热温度过高，或时间过长造成的。建议50钢工件采用合适的锻造温度，并且在锻造高温停留时间尽可能缩短。     

连铸坯漏钢原因分析及预防措施

通过分析涟钢过程中的瞬间参数 ,找出了漏钢的主要原因 ,即中间包温度过高、拉速过大以及操作不当等。据此提出了控制漏钢的一些措施。     

线材80#钢脆断的原因分析

分析了80#钢成品盘条出现自然断裂的原因。认为组织中含有大量针片状马氏体和羽毛状上贝氏体组织,是造成80#钢失效的主要原因。控制冷速是改变脆断的主要措施。     

加热炉吊挂炉顶坍塌的原因分析及改进措施

针对加热炉吊挂炉顶吊挂砖的受力特征、强度特征、炉顶的温度分布及加热炉吊挂炉顶坍塌的原因进行了分析。提高了炉顶及吊挂砖的使用寿命。     

板材拉伸试样双细颈原因分析

分析了板材拉伸试样出现双细颈现象的原因.认为低碳高锰系列板材中心存在不连续的偏析、疏松造成组织不均匀是双细颈现象发生的诱因;此外,板材在冷却过程中如出现明显不均匀组织可引发双细颈现象发生.双细颈出现的位置不同对材料断后伸长率影响程度不同,离断口越近影响越大.     

Q235B中厚板延伸率不合格原因分析及改进

分析了Q235B中厚板延伸率合格与不合格试样拉伸断口的形貌,用金相显微镜对试样中的夹杂物种类、级别及金相组织进行了定性分析和评级,用扫描电镜对夹杂物进行了定量分析,认为Q235B中厚板延伸率不合格的主要原因是钢中含有较多的夹杂物和带状组织。改进炼钢和轧钢工艺后,2011年Q235B中厚板的延伸不合格率由原来的9%降至1%,可创效益120万元。     

电解多功能联合机组大车运行扭动原因分析

本文针对电解车间多功能机组大车运行时发生扭动力的情况，着重分析了发生扭动的原因及其造成的不良后果，提出了改造的方案。     

连铸板坯表面纵裂原因分析

阐述了连铸板坯表面纵裂形成的机理及其影响因素,对影响连铸板坯表面纵裂的因素进行了分析,提出了改进措施。     

钢板表面微裂纹的原因分析与改进

介绍了安钢针对第二炼轧厂生产中出现的几种钢板表面微裂纹的问题，经过大量的工艺试验和数据分析，找出了微裂纹产生的原因，并制定了相应的改进措施，钢板表面质量得到了极大改善。