用高岭土制备片状氧化铝粉体

以高岭土和硫酸铝为原料,以硫酸钠为熔盐法的反应介质,按混合料中Al和Si的摩尔比为3,硫酸钠的质量分数为50%配料,经球磨混合均匀后置于刚玉坩埚内,分别于800、900、1 000、1 100和1 200℃下保温3 h,冷却后用蒸馏水浸取熔块,过滤,洗涤,烘干后得到最终产物。XRD分析表明:900℃制备产物的主要物相为莫来石;随着温度的升高,莫来石逐渐分解;1 200℃制备产物的主要物相为α-Al2O3和硅铝酸钠。用氢氟酸溶去产物中的硅铝酸钠和杂质相后进行的SEM分析表明,该产物中的α-Al2O3晶体为规则的六角形片状晶,片晶的边长为1.5～4.5μm,厚度为50～100 nm,且片晶间交错生长。     

片状氧化铝粉体的熔盐法合成

片状氧化铝由于其独特的片状结构,在珠光颜料、化妆品、填料及抛光粉等领域得到了广泛的应用.本文采用熔盐法制备了片状氧化铝粉体,考察了熔盐种类和熔盐用量对粉体形貌的影响.以硫酸铝为铝源,复合硫酸盐(Na2SO4+K2SO4)为熔盐,辅以外加添加剂,合成出了厚度为200～400 nm,平均径厚比约为50的形貌较好的片状氧化铝.     

低温熔盐法制备片状氧化铝

研究了以氢氧化铝为原料,氯化钠一氯化钾为熔盐,以及熔盐加入量对试样物相的影响。研究结果表明,熔盐加入量为67％时,在1000℃保温4h,得到了结晶完整的,边长为5～10μm,厚度为0．6～1．4μm的片状α～Al2O3;熔盐加入量为50％时,不能得到片状氧化铝。     

低温熔盐法制备片状氧化铝

研究了以氢氧化铝为原料,氯化钠-氯化钾为熔盐,以及熔盐加入量对试样物相的影响。研究结果表明,熔盐加入量为67%时,在1000℃保温4h,得到了结晶完整的,边长为5～10μm,厚度为0.6～1.4μm的片状α-Al2O3;熔盐加入量为50%时,不能得到片状氧化铝。     

基于复合熔盐和液态金属制备片状α氧化铝的研究

以氢氧化铝为原料,以氯化钾、氯化钠和氟化铝复合熔盐为反应介质,分别研究了焙烧温度和保温时间对氧化铝产物的形貌和晶型的影响,在焙烧温度为800℃,保温时间为60 min条件下,制备出片状α氧化铝。为了解决熔盐法制备氧化铝过程中产物容易和坩埚烧结在一起,不易取出的问题,在上述实验结果的基础上,以液态铋锡共晶体和铋锡铝合金为反应基底,研究反应基底不同对氧化铝产物成分、形貌和晶型的影响。结果显示,当采用反应基底为液态铋锡铝合金时,产物为纯的片状α氧化铝,且易于从坩埚中取出。     

熔盐合成法制备片状氧化铝的初步研究

片状氧化铝具有优良的物理化学性能,如耐磨、抗氧化、抗化学腐蚀以及良好的附着力与反射光线能力,被广泛用于颜料、化妆品、填料和磨料等领域.本文以化学纯Al2(SO4)3和MgCO3为原料,KCl为熔盐,利用熔盐合成法在1050 ℃×4 h制得粒径3～10 μm厚度0.2～0.4 μm的片状氧化铝.     

熔盐法合成片状氧化铝中熔盐的选择

文章研究了熔盐法合成片状氧化铝中多种熔盐的影响，实验表明选择NaCl和KCl复合熔盐，可以制得粒径均匀、表面光滑、近于无色透明、分散性良好的片状氧化铝。     

有机物凝胶-熔盐法制备片状氧化铝

采用有机物凝胶-熔盐法制得片状氧化铝,通过热分析、XRD、SEM、EDS、激光粒度分析等手段,考察了不同有机物、不同助熔剂、不同保温时间对片状氧化铝形貌的影响,并探讨了片状氧化铝的生长机制及其Cr~(3+)掺杂荧光发射性能。结果表明,以聚乙二醇600为有机物凝胶、NaCl和K_2SO_4为助熔剂、1 150℃下煅烧3 h效果最佳,所得片状氧化铝六角形貌完整,分散均匀,平均尺寸13.6μm,径厚比21.4。片状氧化铝晶体生长初期受界面反应控制,后期受螺旋位错控制,随保温时间延长片状氧化铝厚度增厚呈板状结构,x(Cr~(3+))=5%掺杂不同形貌氧化铝荧光光谱表明,片状氧化铝发光强度达到8 000 a.u.,远高于颗粒状氧化铝晶粒。     

熔盐法制备片状氧化铝粉体的研究

以Al_2(SO_4)_3·18H_2O为铝源,以钠盐和钾盐的单盐或复合盐为熔盐,铝源与熔盐比例为1:4,采用熔盐法制备片状氧化铝粉体。主要探究熔融盐种类、煅烧温度和保温时间对产物氧化铝形貌和粒径尺寸的影响。通过研究得到最佳实验条件为:熔盐为Na_2SO_4+K_2SO_4复合盐,煅烧温度1200℃,保温6 h。利用熔盐法在此条件下可制备出粒径为5～20μm,厚度为100～500 nm,径厚比为30～50形貌规则、分散性良好的片状氧化铝粉体。     

片状氧化铝的熔盐法制备关键参数

高径厚比片状Al₂O₃在高端珠光颜料片状基材应用方面潜力巨大,但是其制备技术为国外所垄断,开发片状Al₂O₃商用生产技术迫在眉睫。熔盐法是制备片状Al₂O₃的理想方法,目前尚无系统研究熔盐法关键工艺参数对片状Al₂O₃影响规律的报道。本文通过片状Al₂O₃的形成机理,系统研究了TiO₂添加剂、Na₃P₃O₉添加剂、煅烧温度和熔盐用量4种关键工艺参数对制备片状Al₂O₃的影响规律,并进一步优化制备工艺,提出最优工艺参数。利用扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析Al₂O₃的形貌、粒度和物相。结果表明：采用熔融盐（Na₂SO₄-K₂SO₄）添加NaCO₃为凝胶剂,再加入质量分数分别为3.0%的Na₃P₃O₉和2.0%的TiO₂为添加剂,在煅烧温度为1200℃、保温时间5h时,所制得的六角片状Al₂O₃粉体具有优异的品质,其平均粒径约为4μm,厚度为50～200nm,径厚比为20～80。     

煤矸石对粉煤灰陶粒滤料性能的影响

以粉煤灰、黏土为主料,添加不同比例的造孔剂煤矸石制备粉煤灰陶粒滤料,研究了煤矸石用量对粉煤灰陶粒滤料性能的影响,结果表明,随着煤矸石比例的提高,粉煤灰陶粒滤料的烧失量、吸水率及比表面积逐渐增大,而堆积密度、强度和耐酸碱性逐渐减小。     

β-SiAlON Hollow Spheres Prepared from Coal Fly Ash Microspheres

β-SiAlON hollow spheres were prepared by carbothermal reduction method, using coal fly ash (＜15 μm, 43-77 μm, and ＞100 μm) and active carbon in some proportion (20% less than theoretical addition, theoretical addition and 10% excess theoretical addition) as starting materials, putting into alumina crucible in high temperature nitriding furnace after well mixed, and holding at 1 300 ℃, 1 350 ℃, 1 400 ℃, 1 450 ℃, and 1 500 ℃ for 6 h. Effects of temperature, particle size of the microsphere, and addition of active carbon on the phase composition and microstructure of the nitridized products were studied by means of XRD and SEM. The results show that the nitridation reaction starts at 1 300 ℃; excess active carbon is necessary to form β-SiAlON hollow spheres, and particle size is the important parameter to form the hollow spheres nitridized products β-SiAlON; at 1 500 ℃, when the active carbon is 10% in excess, the β-SiAlON hollow spheres, which were prepared using coal fly ash with particle size＞100 μm, are featured with rough surface, high hollowness and low density.     

煤气化粉煤灰酸浸工艺条件的研究

在常压、较低温度（≤100℃）下,开展了煤气化粉灰硫酸浸出工艺条件的研究。以煤气化粉煤灰中Al2O3的浸出率为主要考察指标,通过单因素条件实验和正交实验,分别考察了粉煤灰活化焙烧温度、酸浸反应温度、酸浸反应时间、硫酸溶液质量浓度、液固比等因素的变化对煤气化粉煤灰中Al2O3浸出率的影响。在无需活化焙烧、不使用助剂的条件下,确定较适宜的酸浸工艺条件为：酸浸反应温度95℃、酸浸反应时间5h、硫酸溶液质量浓度40％、液固比4．5：1;此条件下的重复实验表明煤气化粉煤灰中Al2O3的平均浸出率为94．87％。     

Shell煤气化飞灰与电厂飞灰性质的研究

采集Shell煤气化飞灰与电厂飞灰,使用激光粒度分析仪测定粒度分布,采用X射线荧光仪(XRF)和扫描电子显微镜(SEM)研究飞灰的化学组成与微观形貌特征。结果表明:DH飞灰粒度大于SH飞灰,两种飞灰均呈球形颗粒状,较大颗粒表面吸附较小颗粒,且颗粒表面较光滑,两种飞灰中Si、Al、Ca、S元素含量差异较大。     

Using Coal Fly Ash and Wastewater for Microwave Synthesis of LTA Zeolite

The reuse of industrial wastes from a coal‐fired power plant and a plasma electrolytic oxidation process was attempted to realize a zero discharge. The batch composition was adjusted by adding sodium hydroxide and sodium aluminate. A single‐mode microwave oven equipped with reflux condenser was used for crystallization under atmospheric pressure. The synthesized samples were characterized by X‐ray diffraction, scanning electron microscopy, BET, thermogravimetric analysis, and cation‐exchange capacity (CEC) measurement. Analytical results indicated that Na‐A zeolite with a defined maximum crystallinity could be successfully synthesized by hydrothermal treatment of fly ash with wastewater. Due to the high CEC, the product can be applied for gas purification and soil remediation processes.     

利用粉煤灰处理污水的研究和进展

根据国内外大量相关文献资料的分析与总结,对粉煤灰的综合利用状况,粉煤灰的结构及其物理化学特性,粉煤灰对水中污染物的作用机理,以及众多关于粉煤灰在造纸废水、印染废水、含重金属离子废水处理中的应用等方面的研究与进展进行评析。     

从粉煤灰中提取氧化铝的工艺研究现状

阐述了粉煤灰进行精细利用的重要意义,介绍了近年来我国粉煤灰提取氧化铝的工艺及进展,简要评述了各工艺的特点、优缺点。     

火电厂粉煤灰微珠的分选利用

大型火力发电厂在生产运行过程中产生大量的粉煤灰,长期积存堆放,污染环境、占用土地.华能德州电厂通过研究实践,采用粉煤灰分选技术,生产出市场前景广阔的建材原料-微珠,提高了产品附加值,实现了废弃物的综合利用.     

粉煤灰在燃煤电厂烟气治理方面的实验研究

以粉煤灰、石灰为原料 ,制备具有脱硫性能的吸收剂 ,在管道进行喷射脱硫实验 ,研究影响吸收容量的因素 ,并探讨脱硫机理。与传统的干法FGD相比 ,该法具有费用低、设备简单等优点 ,可为工业化应用提供参考。     

粉煤灰提取氧化铝的研究现状

粉煤灰中氧化铝质量分数可达15%～40%,是制备氧化铝的有效资源。综述了近年来从粉煤灰中制备氧化铝的工艺和进展,主要分为酸浸取法,碱焙烧法,(NH4)2SO4焙烧法。分别从各制备工艺的特点和存在的问题等方面进行了简要的评述,并对其发展趋势进行了阐述。