浅析汽车油漆修补中斜条纹缺陷的解决

通过对现场补漆的斜条纹缺陷进行研究分析,确定了产生的斜条纹质量缺陷的原因,并通过临时措施,解决斜条纹缺陷的质量问题。     

石英晶体的条纹缺陷及其对透过率的影响

采用正交偏光条纹检测仪观察了水热法生长的光学石英晶体中的条纹缺陷,分析了光学石英晶体中条纹缺陷产生的原因和对晶体样品的透过率的影响。结果表明:晶体中的条纹缺陷主要是由在生长过程中籽晶中缺陷的遗传和高压釜中局部生长条件变化引起的。有条纹和无条纹缺陷晶体在400～800nm波段存在最高吸收峰,800～2500nm波段存在最低吸收峰。有条纹缺陷和无条纹缺陷晶体样品的透过率存在0.64%的差异。     

某轻卡车身涂装生产线磷化膜斜条纹成因分析及对策探讨

某轻卡车身在涂装生产线的磷化槽液更换中表面出现了均匀斜条纹,影响电泳涂装及面漆涂装质量,对这一问题展开分析,找出磷化斜条纹产生的原因,并提出解决措施,保证了涂装质量。     

光电显示玻璃基板条纹缺陷分析与对策

基于对光电显示玻璃基板生产中条纹缺陷对生产效率的影响,就条纹缺陷产生原因展开分析讨论。对生产中条纹缺陷的分类、形态特征,条纹缺陷解决方法、调整方向进行介绍。为光电显示玻璃基板生产及相关产业条纹缺陷分析、解决提供思路,提高解决效率。     

汽车涂装车间两种板材混线前处理磷化膜外观缺陷问题的解决

介绍了轿车涂装车间前处理在调试过程中对热镀锌板材车身及冷轧板材车身磷化膜外观缺陷问题的分析过程和解决方案。分析不同板材磷化膜产生发黄、颜色不均匀、黑点、锈点和斜条纹的主要原因,并通过设备与槽液工艺参数的逐项调整及验证,探究解决磷化膜外观缺陷的思路及方法,保证了两种板材车身混线生产时磷化膜外观品质符合要求。     

有效解决玻璃制品条纹缺陷的装置

玻璃制品上的条纹是玻璃制品生产过程中容易产生的三大缺陷之一.产生条纹的原因较多,大都可以通过搅拌而消除.也有通过常规搅拌方法解决不了的条纹,分析了产生这种条纹的原因,推介一种解决这种条纹的装置,它能大大减轻或消除这种条纹,提高产品质量,提高产品合格率,从而提高产量.     

用电熔炉制备乳浊瓶罐玻璃条纹缺陷分析

条纹是玻璃生产中很难避免的缺陷.乳浊瓶罐玻璃的条纹主要是"猫爪印"(呈浅黄色或者浅青色的带状条纹).通过对生产乳浊瓶罐玻璃的电熔炉的料道温度控制、搅拌桨与料道的关系、均料筒的操作方法等操作工艺方面进行分析,探究减少或消除乳浊瓶罐玻璃条纹缺陷的方法.     

电日池窑的结石及条纹的原因分析和解决方法

电日池窑熔化部分有色玻璃的过程中容易产生结石及色料条纹的质量缺陷,本文多方面分析了结石和条纹产生的原因,并提出了相应的解决方法。     

瓶罐玻璃生产中条纹缺陷的来源及预防

介绍瓶罐玻璃生产中条纹缺陷的分类,分析不同条纹产生的主要原因,提出相应的预防及解决措施。     

TFT-LCD基板玻璃条纹缺陷产生机理及对策思路

条纹是TFT-LCD玻璃生产中常见缺陷之一,是玻璃主体内存在和玻璃相近的物质。它主要以深浅和粗细不一的条状物出现,伴随着明暗线。条纹主要是由于混合料或熔融体在流动过程中及物理、化学熔解过程出现不均质而形成。本文结合TFT-LCD玻璃实际生产中出现条纹,从配料、熔解、搅拌等工序的工艺和设备方面进行调整以降低或消除条纹缺陷影响。     

Defect equilibria and thermophysical properties of CeO2-x based on experimental data and density functional theory calculation result

Properties of CeO₂ were evaluated by density functional theory (DFT) simulation to determine bandgap, Frenkel defect formation energy, and defect migration energy. Bandgap and Frenkel defect formation energy were used to analyze defect equilibria. Oxygen partial pressure dependence of defect equilibria was evaluated based on oxygen potential experimental data and DFT calculation, and a Brouwer diagram was derived. The defect formation energies, including Frenkel defect, electron-hole pair, and so on, were determined and used to evaluate the properties, including oxygen diffusion coefficients, electrical conduction, heat capacity, and thermal conductivity. Mechanisms of various properties were discussed for a deeper understanding based on defect chemistry, and the relationship among properties was systematically described.     

蒸压釜埋藏裂纹的分析和处理

在定期检验的超声波检测中,发现蒸压釜有埋藏缺陷,缺陷的当量在Ⅳ级评定区内,由于超声波检测无法对缺陷进行定性,采用X射线检测对缺陷部位进行复探,发现该缺陷是内部裂纹。裂纹是焊接缺陷中危害性最大的一种,它的出现将显著减少承载面积,更严重的是裂纹端部形成尖锐缺口,应力高度集中,很容易扩展导致破坏。了解蒸压釜的运行情况,结合不同检测手段,判定裂纹是由于制造过程导致焊缝产生延迟性裂纹。在检验过程中,对缺陷的分析,能够指导检验员检验设备的侧重点。     

具有缺陷孔结构的炭膜分离CO2/CH4混合气的分子模拟

基于炭膜无缺陷Z字形孔模型研究结果,建立随机缺陷、均匀缺陷与局部缺陷3种不同缺陷方式的炭膜微孔模型,研究等摩尔CO₂/CH₄混合气在缺陷膜孔中的吸附和扩散过程,探讨缺陷对炭膜气体分离的影响。结果表明,在273~348 K的温度范围内,CO₂与CH₄在缺陷炭膜孔模型内的平衡吸附量与扩散系数均低于无缺陷炭膜孔模型;与无缺陷、均匀缺陷和随机缺陷孔模型相比,局部缺陷孔模型的CO₂/CH₄总分离系数最低;温度低于298 K时,随机缺陷和均匀缺陷孔模型的总分离系数均大于无缺陷孔模型;随机缺陷孔模型的总分离系数大于均匀缺陷孔模型,说明随机删除碳原子的方式比均匀删除和局部删除更加合理。研究结果可为炭膜气体渗透机理的深入研究提供依据。     

在线CVD法镀热反射膜产生暗道的原因分析与解决办法

介绍了在线镀膜暗道的定义、种类和特点，分析了其产生的原因，并通过生产实践提出了解决办法。     

浮法玻璃析晶缺陷的原因分析

通过对生产中出现大量的析晶缺陷的分析,找到其产生的原因,以减少或消除这种缺陷对浮法玻璃质量的影响。     

Effect of external wall defect growth on internal wall corrosion of oil pipelines under mechano-electrochemical interaction

The corrosion mechanism of X80 steel in simulated solutions of acid red soil and product oil sediment under mechano-electrochemical interaction (MEI) was researched to build a new finite element model through multi-physical field coupling simulation technology. Based on the new model, the effect of external wall defect growth on the internal wall corrosion of oil pipelines was analyzed in detail. The results showed that the distributions of stress and corrosion of the internal wall were extremely affected by the external wall defect depth, and the corrosion rate of the internal wall was enlarged remarkably by the external wall defect growth. Moreover, attributing to the local galvanic cell effect under MEI, the growth rates of corrosion defects in the depth and length directions of the external defect were accelerated because these directions were associated with larger stress and equivalent to the anode, but the corrosion rate in the width direction of the external defect was inhibited because this direction was associated with smaller stress and equivalent to the cathode.     

管道小尺寸缺陷损伤的仿真模拟研究

为了分析评价小尺寸缺陷形态对大口径管道承压能力的影响,利用ANSYS有限元法对承受一定内压力的带有小尺寸缺陷的管道应力水平进行了模拟分析,计算分析结果表明:随着缺陷长度的增加、缺陷宽度的减小或者缺陷深度的增加,管体的最大应力值增加,缺陷深度的影响程度远大于缺陷长度和宽度,而且缺陷长度顺着管道轴向方向分布时的管体应力值最...     

3D打印技术用于不规则骨缺损的重建与修复

为研究3D打印技术对不规则形状骨缺损模型的重建程度,和3D打印的可降解生物材料对脊椎骨缺损在12周内的修复的效果,本文随机选取一名病人,用其电子计算机断层扫描（computed tomography, CT）数据构建出不规则的三维脊柱缺损模型,选用聚己内酯（polycaprolactone, PCL）作为支架材料,运用3D打印技术打印出高度符合该病人骨缺损部位的人工骨支架。同时建立一个简单的兔子脊椎缺损模型,运用3D打印技术打印缺损尺寸的支架移植兔子体内,术后观察3个月,将兔子处死取出缺损部位,制作切片进行苏木素和伊红（Hematoxylin and Eosin, H&E）染色,染色结果表明缺损部位修复良好。     

二维光折变缺陷光子晶格的制作

研究了一种制作缺陷光子晶格的新方法,即交叉相位法。利用此方法,成功地在(2+1)维12μm×12μm的光子晶格中构造了微米量级的线缺陷和点缺陷,验证了此方法在构造缺陷光子品格的可行性和优越性。     

碳球表面缺陷密度对其负载铜催化剂甲醇氧化羰基化反应性能的影响

采用水热聚合法合成了一系列表面缺陷密度不同的有序微孔碳球（CS）,并以其为载体制备了表面负载铜催化剂（Cu/CS）,用于催化气相甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯。结合表征结果,研究了载体表面缺陷密度对Cu/CS催化剂结构及催化性能的影响。结果表明,CS的表面缺陷密度随其粒径增大而增大,且其缺陷密度越大,催化剂中Cu物种分散度越高;同时,较大的表面缺陷密度有利于增强载体与Cu物种间的相互作用力,促进CuO自还原为活性物种Cu₂O和Cu,从而提高催化活性。长期评价结果表明,Cu物种的氧化和团聚是造成Cu/CS催化剂失活的原因。CS的表面缺陷抑制了反应过程中活性Cu物种的氧化,且缺陷密度越大,Cu物种抗氧化能力越强;但表面缺陷密度大的催化剂中Cu物种颗粒尺寸小,表面能高,因而更容易发生团聚。