石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控浅析

石油天然气场站管道中的质量要求较高,而只有做好对管道的高质量焊接,才能保障管道中的天然气集气与处理工作的开展,因此,管道焊接工艺在石油天然气场站中有着非常重要的作用。但是现阶段中我国的许多石油天然气场站的焊接管理工作中存在着明显的问题,基于这些问题通过相应的工艺施展可以提高对石油天然气管道焊接质量管控的效果,有效的发挥焊接工艺的作用,提高管道的焊接质量与焊接效果,进而为石油、天然气等资源的收集与处理提供基础,有效的减少或避免石油天然气场站中安全隐患。     

大口径海底管道工程焊接工艺

海底管道作为最重要的海洋石油天然气的运输方式,发展速度逐年加快,本文着重介绍了我国海底管道焊接技术的发展现状和大口径海底管道焊接工艺,并以一条大口径海底管道为例,重点介绍在海底管道工程中采用的先进焊接技术、焊接工艺以及海底管道焊后强制冷却工艺.     

油田管道防腐保温技术的应用

在国家发展的过程中，对石油能源的需求数量在逐渐增多，石油输送管线在使用过程中，往往会受到石油中的部分物质产生腐蚀，想要实现输油管线的长期安全稳定运转，需要技术人员对管道腐蚀的成因深入分析，深入了解管道防腐保温出现问题的原因，工作人员在油田管道保温设计前，寻找出恰当的应对措施保证管道能稳定运转。本文阐述了油田管道腐蚀成因，提出了油田管道防腐保温技术的措施。     

三层PE在中国的应用

本文介绍了国外三层PE结构的开发、应用，我国的引进、吸收、国产化的发展过程和在石油天然气管道建设中的使用情况；阐述了三层PE结构标准的制订过程，埋地钢质管道防腐采用三层PE结构的可靠性。在市场经济条件下，对三层PE采用的原料质量和要求、现用标准存在的问题、涂敷工艺过程的质量控制等提出了意见和建议。     

油田内防腐管道施工和焊接工艺

在我国社会经济发展过程中,油田是十分重要的国家产业之一。作为一种基础能源,油田为我国综合实力发展提供了源源不断的动力,在石油需求量不断上升的发展背景下,我国相关部门与单位对石油工程建设标准也提出了严格要求,尤其是针对油田工程管道防腐蚀技术,更是得到了社会各界的高度重视。对此本文针对造成油田内管道腐蚀的主要因素进行分析,并提出油田内防腐管道的具体焊接工艺与施工质量管理措施。     

浅析石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控

在开展天然气场站管道建设过程中,必须促进管道焊接质量的提升,以确保天然气处理的安全,所以,这就需要对石油天然气场站管道焊接工艺及质量进行提升及管控,更好的保障石油天然气运输的安全,减少成本投入,保障周围居民生命财产安全.     

埋地管道无损检测技术

埋地管道在石油、天然气等液体和气体介质的输送中得到广泛使用，由于其所处环境和工况相对恶劣，因而具有泄漏甚至爆炸的潜在危险。综述了埋地管道制造、安装和运行过程中分别采用的各种无损检测技术，除常规的无损检测方法外，还包括X射线实时成像检测、自动超声检测、管道机器人检测和超声导波检测等先进的方法和技术。     

硬质合金生产中工艺管道的设计计算

论述了硬质合金生产中工艺管道的设计计算方法，并以某异型硬质合金烧结车间工艺管道的设计实例予以说明．     

钢质管道防腐保温泡沫黑夹克新“一步法”成型工艺技术

新“一步法”钢质管道防腐保温泡沫黑夹克成型工艺是在生产线上连续作业，完成泡沫黑夹克防腐保温管的包覆生产。成型的黑夹克管经泡沫与夹克粘接装置，使泡沫层与夹克层牢固粘合在一起。成型的泡沫夹克管经液压自动纠偏机纠偏，校正钢管周围的泡沫层，保证钢管与泡沫夹克层同心。钢管保温是“一步法”技术中的重要环节，在新“一步法”技术中，除采用聚氨酯泡沫外，还采用国内最新研制的沥青聚氨酯泡沫对钢管进行保温。     

焊接应用——各种产品的焊接

飞机起落架的TIG焊接工艺研究；采用人工神经网络分析船舶壳体钢板焊接时的变形；双焊缝方矩形钢管生产工艺介绍；长输油气管道常见焊接缺陷及预防；石油天然气干线工艺管道管子坡口焊接的合理加热方法；某压力容器封头焊缝开裂分析[编者按]     

?159 mm及以上油田野外注水管道全自动焊技术

针对目前我国油田野外注水管道焊接技术现状，介绍了适用于油田野外注水管道的全自动焊方法、焊接设备、工艺参数、焊接工作站及质量保证措施等，改变了当前油田野外注水管道一般采用传统手工焊的现状，实现了机械化全自动焊，形成了一套适合?159 mm及以上油田野外注水管道的全自动焊技术。     

山地管道全位置自动焊工艺

为了解决传统山地管道焊接效率低、质量差的问题，分析了焊接设备及工艺上的技术难点，采用自制研发的柔性智能管道内焊系统和双焊枪管道焊接系统，对设备和工艺进行优化，克服了山地管口组对和焊接的难点，实现了25°坡度、6D弯度条件下的管道全位置自动焊。试验结果表明，该工艺焊接效率高，焊接质量好，满足实际工程需求。     

中小型镍制设备与管道的焊接缺陷及对策研究

结合近年来现场试验与施工实践，分析研究了中小型镍材（工业纯镍）设备与管道的特点、性能、焊接缺陷与产生原因，以及防止与消除其缺陷、优化制造施焊质量的工艺措施，并总结了若干条注意事项。     

油气管道施工工艺优选与安装工程控制

现代经济社会对于各种再生能源的使用需求越来越大,石油以及天然气等新能源设备就是其中最重要的一种。由于目前西部国土面积辽阔,石油及其天然气和水资源发展需要进行长距离的长途运输,油气田的长途运输及气管道的基础建设也就显得尤为重要。本文将简要分析一下民用油气长程运输专用管道的具体安装技术现状,提出一些管道安装操作过程中常见的技术问题,并且详细介绍一下常见的油气长程运输专用管道的具体安装操作工艺。     

集输泵站工艺管道腐蚀及控制

对十六座泵站工艺管道腐蚀情况进行了调查研究，分析了腐蚀产生的原因；采取污水处理、密闭隔氧和除砂等工艺措施，对管道采用阴极保护、外涂及包覆层等防护，并提出了油田腐蚀控制技术发展的方向。     

交联聚乙烯非粘结柔性管道生产工艺及质量控制

非粘结柔性管道具有柔性好、耐腐蚀、使用寿命长、海上铺设快捷、后期易于维护等优点。但我国目前应用的主要为常温非粘结柔性管道，无法适用高温服役环境，交联聚乙烯非粘结柔性管道很好的解决了这个问题。本文主要探讨了交联聚乙烯非粘结柔性管道生产工艺、质量控制要点，有助于交联聚乙烯非粘结柔性管道在我国海洋石油中的进一步应用。     

氟塑料衬里管道制造技术及生产中的注意事项

氟塑料衬里管道是常用的防腐蚀管道.本文介绍了氟塑料产品的种类,介绍了聚四氟乙烯衬里管道的制造工艺,并指出了生产过程中的注意事项.     

MONEL—400合金烷基苯管道结构的焊接工艺

0 前言抚顺洗涤剂化工厂是我国重点建设工程之一,该厂的成套设备中有十余组管道群是由MONEL-400合金管道所组成。图1所示即管结构群之一。这些管道结构均用焊接方法来连接,并要求达到美国ASME标准。因此,在施工前必须对MONEL-400管道及其附件进行焊接性试验和焊接工艺评定。最后结合现场实际条件制定出合理的焊接工艺方     

管道化溶出装置套管加热器制造工艺研讨

20 0 1年中国长城铝业公司自行设计、施工、建成我国第一套拥有自主知识产权 ,适合中国—水硬铝石生产要求的管道化溶出装置。本文对其套管加热器制造工艺进行阐述和研讨。     

大口径管道向下立焊的焊接工艺及操作特点

主要介绍了大口径管道向下立焊3种方法的焊接工艺及操作要领。