在水介质中球磨细铝粉

介绍在水介质中利用缓蚀剂保护铝表面，球磨易燃细铝粉的新工艺。已进入工业生产阶段，并取得了较好效果。     

球磨系统的改造

球磨系统存在不合理的地方．制约球磨粉纯度的控制和预焙阳极质量的稳定,通过对其进行改造,使之满足预焙阳极生产的需要。     

鳞片状超微铝粉的制备工艺

研究了包覆剂的种类、添加量、轧制及球磨各工艺参数对粉体性能的影响，获得了制备超微铝粉的最佳工艺和合适的包覆剂。对实验室制备出的样品进行了性能检测，结果表明，铝粉呈鳞片状，50％的颗粒直径〈20．72μm，84％的颗粒〈36．31μm，粒度分布较为集中，厚度约为0．2μm，氧化度约为6．8％，白亮度较好。     

在水介质中的球磨细铝偻

介绍在水介质中利用缓蚀剂保护铝表面，球磨易燃细铝粉的新工艺。已进入工业生产阶段，并取得了较好效果。     

磨制铝粉所用添加剂的研究

从理论和实践两方面，对磨制铝粉工艺中添加剂的作用进行探讨，阐述了添加剂的性质和加入量对铝粉性能的影响。     

铝粉球磨机出入口密闭系统的改进

介绍了Hametg法生产铝粉的球磨机出入口密闭系统填料的特殊性，以及改进密闭系统、降低填料温度的方法。     

制备纳米铝粉工艺参数的正交优化

试验选用无水乙醇为液相介质、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为修饰剂,采用高能球磨法,成功制备出分散良好的纳米铝粉.通过正交试验,分析了球磨时间、铝粒的加入量、铝粒与修饰剂的质量比和转速四个工艺参数,对纳米铝粉的产率、产量和粉体的特征粒径D50的影响.结果表明:在本试验条件下,制备纳米铝粉的最佳工艺参数为:时间12 h,铝粒的加入量为20 g,铝粒与修饰剂的质量比为4∶1,转速为300 r/min.     

雾化铝粉筛分系统的改造

分析了原雾化铝粉筛分系统存在的问题，通过选择SV型三维振动筛，对原雾化铝粉筛分系统进行了技术改造。     

纳米铝粉的固相化学还原法制备、表征及对ADN热分解性能的影响

以山梨糖醇酐三油酸酯(Span-85)作为过程控制剂,通过氢化铝锂还原无水氯化铝,采用高能机械球磨法制备了纳米铝粉(n-Al)。利用扫描电镜(SEM)、高分辨率透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)仪、傅里叶变换红外光谱(FTIR)仪及X射线光电子能谱(XPS)仪对其形貌和结构进行了表征。用差示扫描量热仪(DSC)对ADN(二硝酰胺铵)、n-Al/ADN的热分解反应特性进行了研究。结果表明:纳米铝粉属立方晶系,表面包覆有无定型Al2O3氧化物及部分表面活性剂Span-85,同时制备的纳米铝粉试样中含少量Al Cl3·6H2O杂质;此方法制备的n-Al粒子对ADN液化温度几乎没有影响,但放热分解温度明显增大,且ADN分解由多重峰变为单一的尖峰。     

进口铝轧机支承辊轴承控温系统的国产化

介绍了铝板轧机支承辊轴承控温系统热电偶补偿导线的国产化,铝箔轧机支承轴承控温系统国产经,后者共进行两次改造,第一闪与某自动化仪表厂联合开发出电接点压力式温度计, 用于铝箔轧机该系统控制,第二次运用热电阻Ｃｕ５０和动圈温度指示调节仪ＸＣＴ＿１０２组织控温系统,代替原设计妆点压力式温度计组成的控温系统,通过上述系统国产化,解决了进口铝板,箔轧机存在的隐患,使同正常而安全地运行。     

铸造车间除尘系统的调试与管理

介绍了铸造车间除尘系统的调试方法,通过观察风机电机电流的变化情况来监测除尘系统风量、风压的方法以及当除尘系统压力失衡时应采取的措施。     

超细WC粉末的强化球磨和表面钝化

研究了超细WC球磨破碎和分散机理,通过表面活性剂和聚合物的添加,降低了超细WC的球磨料浆粘度,提高了WC的球磨效率;经过150小时球磨后WC的BET小于100nm,X衍射晶粒度小于30nm。WC表面聚合物包覆的物理改性,其抗氧化能力提高了一倍。     

Cr_3C_2粉体的高能球磨细化

采用高能球磨工艺对Cr3C2粉末进行研磨。研究了粉体粒度随球磨时间的变化。结果表明:随着球磨时间的增加,粉体粒度不断细化,最后BET粒度趋于稳定在50nm左右。Cr3C2粉末高能球磨细化机理是:机械力通过破碎一次颗粒间的烧结颈,并不断细化粉末,Cr3C2粉末的最终粒度取决于一次颗粒的晶粒尺寸;长时间球磨不能进一步细化粉末反而容易形成新的团聚体。     

硬质合金用立式搅拌球磨机的研究

搅拌球磨效率高、能耗低,在很多领域得到广泛应用。在硬质合金的使用中,尚存在物料不均匀、设备对料造成污染、混合料增氧、以及循环泵易坏等问题。研制的新型立式搅拌球磨机采用半球底筒体、销棒搅拌结构、双重密封装置、过滤装置等着重克服以上缺点,生产实践证明,该设备球磨效率高、能耗低,生产的混合料及合金质量均达到标准要求。     

球磨机进、出料口密封改造

针对球磨机端盖磨损快,使用寿命短,异常进矿导致的设备故障分析产生原因,采取了在进、出料口加装机械密封的改进方案。彻底解决了故障,改造效果显著。     

球头立铣刀端刃间隙磨削轨迹的算法

端刃尖点是球头立铣刀后刀面轮廓超出回转轮廓的部分,会造成切削干涉。为了有效地去除端刃尖点,文章提出一种端刃间隙磨削工艺,并设计了参数化的端刃间隙磨削轨迹算法。该算法以球头刃线中心点处切线方向为基准,在磨削坐标系下定义了砂轮磨削姿态模型和相关工艺参数,并通过矩阵变换得到工件坐标系下的砂轮磨削姿态矢量及运动轨迹坐标。通过仿真和实际加工对计算结果进行验证,证明了算法的正确性及该工艺在去除端刃尖点和减少磨削余量的有效性。     

烟花铝银粉生产新工艺试验研究

在以往的烟花铝银粉生产中，存在着产品的必度较高及生产效率低等问题。通过试验，研究出了烟花铝银粉生产的新工艺，找到添加剂的材质、配比的最佳方案，提高了产品产量及质量，提高了工厂的经济效益。