加速墙材革新 发展新型墙材

1墙材革新势在必行我国是生产墙体材料的大国,主要产品是粘土实心砖,其生产工艺、设备、技术、管理落后,能耗高,质量差,部分企业挖田取土,毁田烧砖,不利于墙材革新和建筑节能工作的开展。1991年,国家两部两局在哈尔滨召开了第一次全国墙体材料革新与建筑节能大会,在我国发出了进行墙体材料革新的动员令,吹响了墙材革新和建筑节能的的号角,在墙体材料和砖瓦行业产生了很大反晌。为了推动我国墙体材料革新和建筑节能工作的发展,国家陆续制定和颁布了一系列的政策法规。1.1在优惠政策方面(1)2001年,财政部、国家税务总局以[2001]198号文发出《…     

循环经济与墙体材料产业

目前,我国墙体材料的主要产品仍然是粘土实心砖,而粘土实心砖的大量生产和应用对资源、能源和环境的影响很大。清洁生产技术、废物利用技术、污染防治技术、墙体和保温节能应用技术等构成了墙体材料工业发展循环经济的技术支撑体系。这其中,废物利用技术是墙体材料实现循环经济的最主要技术手段。     

辽宁省墙体材料改革办公室、辽宁省墙体材料工业协会关于表彰辽宁省开发新型墙体材料先进企业和先进个人的通报

进入新世纪以来,我省墙体材料工业发生深刻变革, 新型墙体材料工业发展为新兴产业,为各地区开展禁止使用粘土实心砖、推广节能建筑提供了前提和保障。一批砖瓦企业实施技术改造转产新型墙体材料;一批企业实施技术创新工程,引进国内外先进技术装备改造新型墙材生产线;一批企业研制开发的新型墙材产品,填补了我省建筑市场的空白。各地发展的一批上档次、上水平、技术含量高的新型墙材产品和企业,为全省墙体材料工业推进技术进步、促进产业结构调整起到了重要作用,涌现出一批为开发应用新型墙体材料做出重要贡献的先进企业和先进个人。为了树立典型、推广经验,进一步促进全省新型墙体材料的开发应用,省墙体材料改革办公室、省墙体材料工     

循环经济与墙体材料产业

目前,我国墙体材料的主要产品仍然是粘土实心砖,而粘土实心砖的大量生产和应用对资源能源和环境的影响很大.清洁生产技术、废物利用技术、污染防治技术、墙体保温节能应用技术等构成了墙体材料工业发展物质刺激经济的技术支撑体系。这其中,废物利用技术是墙体材料实现物质刺激经济的最主要技术手段。因为墙体材料是大宗的建材产品、其生产消耗大量的资源和能源,但生产墙体材料也可以大量消纳、利用工业废渣,达到节省资源、降低生产成本、实现物质刺激经济的目的。对墙体材料的生态评价包括质量和环境两大评价体系。质量评价体系以产品的质量为核心,包括产品性能、施工性、墙体的安全性和产品的经济性4项评价指标;环境评价体系主要考虑资源消耗量、能源消耗量和污染物排放3个主要因素和11项评价指标。此外,作者对物质循环经济的3R原则在墙体材料行业中的应用以及对墙体材料在3个循环层面的实践作了分析,并提出了墙体材料发展循环经济的几点思考和建议。     

利用本地资源发展新型墙体材料

墙体材料是我国建材工业的重要组成部分.但墙体材料以粘土实心砖为主导的局面一直没有得到改变,目前我国95%以上的墙体材料是粘土实心砖.而欧美国家粘土实心砖一般都在10%以内,新材料占90%以上.生产粘土实心砖能耗高,占地多,毁田严重;同时粘土实心砖块小体重,在使用过程中运输量大,施工效率低等.因此,必须认真贯彻国务院关于“建材工业要大力发展高档次的产品和新型材料,加快墙体材料的革新”的精神.加快墙体材料改革的步伐.就全国范围来说,近期应以改造粘土实心砖为生产空心砖.利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣生产烧结砖为重点.但是,墙体材料的革新受资源状态、设备条件,技术经济水平以及当地建筑的特殊要求等多种因素的影响,所以必须因地制宜,不同的地区重点应有所侧重,不能一哄而上,盲目发展.下面就如何利用本地资源谈谈南通市新型墙体材料的发展情况.     

利用废渣生产新墙材

按照中央和国务院的要求．针对砖瓦行业仍以粘土实心砖为主、用土量大、能耗较高、环境污染比较严重的实际情况。我们要因地制宜。采取各种有效措施和办法，利用非田土制砖，加大利废量，提高生产技术，降低煤耗、电耗、原材料和各种消耗，保护环境。大力发展新型节能墙体材料。要提高思想认识。增强工作紧迫感。明确工作要求。落实任务目标，加速砖瓦工业产品结构调整．提高产品标准的技术水平．加速企业的进步．努力提高经济效益．使砖瓦行业逐步走上科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的新型工业化道路。     

乡镇企业墙材革新的机遇与挑战

一、我国墙体材料的发展现状。墙体材料企业大多是乡镇和民营企业,因此,我国乡镇墙材企业是我国墙体材料企业重要组成部分;乡镇墙体材料企业中大多是砖瓦企业;产品主要为烧结空心砖、烧结实心砖,原料主要是粘土、页岩,掺加部分固体废弃物;产品以混凝土空心砌块、加气混凝土砌块     

云南省发展应用新型墙体材料管理规定

第一条 为了促进新型墙体材料的开发和应用,限制粘土实心砖的生产和使用,保护 耕地和环境,节约能源,根据国家有关规定,结合本省实际,制定本规定。 第二条 本规定所称新型墙体材料 (以下简称新型墙材 )是指除粘土实心砖 (包括各 种工业废渣、湖泊淤泥掺入量低于 30％或者孔洞率低于 23％的粘土制墙体材料 )以外的各 种建筑墙体材料。 第三条 在本省行政区域内生产建筑墙体材料的企业和建筑工程的设计、建设、施工 、管理单位必须遵守本规定。 第四条 县级以上人民政府应当加强对发展应用新型墙材工作的领导,将发展应用新 型墙材纳…     

要重视墙体材料的使用能耗

目前,我国墙体材料的产品结构很不合理。1983年,实心粘土砖仍占墙体材料总量的95%。实心粘土砖,除了块小体重,不利于现代化施工外,有些地方还要取土毁田,生产耗能也高。如果不利用工业废渣,生产纯粘土实心砖,每立方米耗能95公斤(标准煤)左右,而加气混凝土每立方米能耗60公斤,建筑砌块每立方米耗能32～62公斤,灰砂制品和粉煤灰硅酸盐制品为每立方米70公斤,粘土空心砖每立方米为47～72公斤。这些产品的生产耗能一般比纯粘土实心砖低20%以上,有的可降低50%。因此,改革产品结构,是墙体材料工业节能的根本途径。     

实心砖企业技术改造的思路

随着墙体材料改革与建筑节能工作的需要,近年来我国各种新型墙体材料得到迅速发展,但在广大乡镇和农村,90%的墙体材料仍是粘土实心砖.随着我国国民经济的快速发展,人均住房面积的大小已被列为小康生活水平的一个重要标志,我国住宅建设进入了大发展时期,广大乡镇粘土实心砖企业如何在既能节约土地、能源的前提下,又能向广大农村提供新型墙体材料成为重要的研究课题.笔者认为,开发高孔洞率的多孔砖和空心砖是当前乡镇粘土实心砖企业技术改造的必由之路.