视界

易拉罐车模 这些小巧精致的车模来自新西兰艺术家SandySanderson，他对喝完的易拉罐进行大改造，每台车模都由超过38个易拉罐制作而成。它们不单车形精美，内部配置也相当细致，驾驶舱、力表、变速杆和手刹等“内胆”一应俱全。更令人咋舌的是，这些易拉罐车模都是可以出售的，每辆售价高达470美元到1500美元不等!     

第一讲 表面粘涂技术在设备维修领域的应用

表面粘涂技术是指将修补剂、密封剂、粘接剂涂敷于零件表面，实现零件耐磨损、耐腐蚀、耐压。密封、固定、连接及绝缘、导电、保温等多种用途的维修技术。表面粘涂技术，施工方便，不需专门设备，不会使零件产生热影响和变形，安全节能，是一种快速经济的维修新技术。与电焊、气焊、热喷涂、电刷镀等传统维修工艺相比，具有突出的优点，是一种极其简便易行的维修方法。1表面粘涂技术在设备维修领域的应用范围表面粘涂技术是一门应用科学，近年来在我国设备维修领域得到了广泛的应用，提高了劳动生产率，同时节约能源和材料。对厂矿企业而言…     

橡胶与金属粘合中的底涂粘合技术及其测试

橡胶与金属的粘接技术在现代社会中发挥着重要的作用。其中,底涂胶粘剂起到了连接金属和橡胶的桥梁作用。该文从理论和实践二个方面探讨了底涂胶粘剂的作用机理及其性能要求。通过耐缩径产品举例说明,如何将实际的性能要求转化为底涂胶粘剂的开发实践。除底涂材料外,金属的表面处理也会大大影响粘合体系的耐腐蚀性。文中考察了不同表面处理方式对粘合体系耐盐雾性的影响。同时,还研究了底涂胶粘刺作为单涂或者单涂作为底涂胶粘剂的可能性。     

国外涂搪技术的发展趋势

涂搪技术随着搪瓷工业的日益兴旺发达而发展。涂搪工艺技术的发展过程在一定程度上标志着搪瓷工业的发展历程。近十年来研究开发的静电干粉喷搪技术和电泳涂搪技术是适应时代要求的先进的工艺技术。本文首先介绍静电干粉喷搪工艺技术的现有水平，广泛应用于搪瓷工业的成效，及其显示出的优、缺点。其次述及电泳涂搪技术的稳定性发展情况，现已取得了可喜成果，以及可期望的发展趋势。最后谈到各种涂搪技术相互配合使用的三类１６种方     

PIG管道内涂敷技术

针对管道内防腐的现状，简要介绍了管道内涂防腐技术的经济意义，并较为详细地论述了ＰＩＧ 管道内涂敷的原理、施工工艺流程、施工机具的准备、涂料的选择以及施工中应该注意的其他问题．另外，结合现场实践还给出了一些经验数据．     

静电干粉涂搪用粉

静电干粉（也叫静电粉末）涂搪是二十世纪七十年代到八十年代发展起来的一种新型涂搪工艺，它象征着搪瓷工业的技术，代表着搪瓷工业的发展方向。静电干粉涂搪的优点的：（1）节省工序，节省能源，无需干燥。（2）可实现两搪－烧工艺即（底釉面釉分次喷搪、一次烧成）。（3）资源利用率高，粉末通过回收，利用率可高达98％以上。（4）无废水废气产生。（5）瓷釉中无需添加粘土和各种电解质，烧成后瓷面光洁致密、气孔率低，杂点、异色明显减少。（6）喷涂质量优良，瓷面均匀，厚薄一致。（7）自动化操作，省工省力，文明化生产。     

阿克苏化工推出薄壁容器内壁涂料新品

据估计，目前每年的易拉罐生产量在330亿个左右，对金属原料的需求量十分明显。因此，降低易拉罐的厚度，减少金属原材料的消耗是个比较实际的办法。     

磁性涂镀层测厚仪技术现状与展望

简要叙述了涂镀层测厚技术的发展现状及时代特征，重点介绍了目前国内外磁性涂镀层测厚仪典型产品的功能特点，初步探讨了涂镀层测厚仪技术的未来发展趋势。     

PIG管道内涂敷技术

针对管道内防腐的现状，简要介绍了管道内涂防腐技术的经济意义，并较为详细地论述了ＰＩＧ管道内涂敷的原理，施工工艺流程，施工机具的准备，涂料的选择以及许多中应该注意的其他问题，另外，结合现场实践还给出了一些经验数据。     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压，焊接作成容器后涂搪烧成，但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工，分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件，对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体，免除了打磨焊缝的麻烦，得到平滑完整的搪瓷表面。     

涡流涂镀层测厚仪开发与应用现状

在涂装施工和质量检验过程中，涂镀层厚度是一项重要的控制指标，涂镀层厚度的无损检测，迄今已采用了磁性法、涡流法、X射线光谱法、β射线反向散射法等多种检测方法但就上列各种方法应用的广度和深度来说，即磁性法和涡流法的应用更为普遍，其技术进展迅速。专家刘振作先生在本中阐述了涡流涂镀层测厚技术的基本原理与涡流测厚方法标准概况，重点介绍了涡流涂镀层测厚仪国内外典型产品的功能特征和应用现状。     

《涂料指南》杂志欢迎赐稿 欢迎订阅

《涂料指南》杂志与中国建涂行业门户网站——《中国建涂》网联合，以构筑涂料行业技术与市场平台为宗旨，以专业、通俗、实用为原则，为国内外涂料行业工作人员提供技术与市场导向性服务。     

漆膜光泽测定技术及其应用

漆膜的光泽是稀量漆膜外观质量的主要指标，高光泽漆膜不仅外观靓丽，对被涂物起到装饰作用，而且也将对被涂物体起到一定的保护作用。本文叙述了漆膜光泽测定的技术基础与方法标准，介绍了漆膜多角光泽计国内外开发现状及其典型仪器特征，并对影响漆膜光泽的因素作了探讨。     

压力反馈式辊涂机涂层厚度调整技术

摘自：www．china—painting．net 为了改善钢板的耐侵蚀性，提高其对周围环境的抗侵蚀能力，利用表面工程技术对钢板的表面进行加工处理是目前本领域采取的一种有效的方法。按照表面工程技术形成表面涂镀膜层的技术可分为：表面转化技术、薄膜技术和涂镀层技术。     

涂膏法常温磷化

涂膏法常温磷化郭绍湘（山东巨力集团，２６１０２１）某石油机械零件长３．５ｍ，外径１８０ｍｍ，内径８０ｍｍ；内孔两端有１００ｍｍ螺纹。技术要求外表面镀１８０μｍ铬，内螺纹部位进行磷化处理。经典的浸渍法中高温磷化处理虽能满足这一需要，但一般常温浸渍磷化，...     

易拉罐内壁涂装技术

介绍了影响易拉罐内壁涂层质量的因素及相应的处理方法。     

涂料PVC对涂料配套的影响

试制了环氧底漆用于复涂实验，考察了不同PVC含量对于复涂实验结果的影响。结果表明，PVC含量高于CPVC的环氧底漆上复涂时，会引起所复涂涂料起泡的漆膜缺陷。     

涂层新村料——冷涂锌的优良特性(2)

3施工性能优异施工性能优异是冷涂锌能够得到广泛使用的前提。冷涂锌材料的成膜物质均为有机树脂，如丙烯酸、聚苯乙烯、环氧酯等，因此像涂料一样能在各种条件下，包括暴露在大气环境中，方便地进行各种形式的涂装施工，如刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂，并能达到涂层厚度和结构的设计要求，特别是适应目前在钢结构涂装中广泛使用的无气喷漆技术。我国重庆长江机械厂生产的OPT9C和OPT3256无气喷漆机足喷涂冷涂锌的理想设备。由于冷涂锌均系单组分材料，在涂装施工中无熟化期、混合使用期等限制，施工十分方便。大多数冷涂锌材料触变性…     

静电干粉涂搪用粉

1 概述 静电干粉(也叫静电粉末)涂搪是二十世纪七十年代到八十年代发展起来的一种新型涂搪工艺,它象征着搪瓷工业的技术进步,代表着搪瓷工业的发展方向。静电干粉涂搪的优点是: (1)节省工序,节省能源,无需干燥。 (2)可实现两搪一烧工艺即(底釉面釉分次喷搪、一次烧成)。 (3)资源利用率高,粉末通过回收,利用率可高达98％以上。     

涂覆技术与涂覆型催化剂研究进展

对涂覆技术及涂层与载体的结合机理进行概述，对比滚涂、喷涂、浸涂3种常用的催化剂涂覆技术，总结上述3种涂覆技术对原料性质和涂覆工艺的要求。滚涂采用涂层粉体为原料，主要用于球形催化剂；喷涂、浸涂以涂层浆液为原料，可用于各种形状催化剂。概述滚涂催化剂、喷涂催化剂、浸涂催化剂研究进展，包括涂覆工艺参数优化、原料性质调变及助剂选取对涂覆型催化剂性能的影响，以及改进涂覆型催化剂物化性能的方法。提出难以兼顾机械性能和反应性能是涂覆型催化剂应用受到限制的主要原因，改进涂覆型催化剂的综合性能、提高其应用价值是未来涂覆技术的研究重点。