磨机烧瓦的原因及预防措施

在水泥企业,磨机烧瓦的事故时有发生,严重地影响了磨机的运转率和生产的正常进行,给企业造成了很大的经济损失。笔者根据多年来处理磨机烧瓦事故的实践经验,对磨机烧瓦的主要原因进行了探讨和分析,提出了一些预防措施,供同行参考。 1 磨机烧瓦的现象和轴瓦的润滑原理 1.1现象 众所周知,磨机烧瓦时,会伴随着空心轴和轴承的温度急剧升高、冒烟,并能嗅到烧焦的气味;同时,磨机负荷增大,电流升高;用手电筒从观察孔可以看到轴瓦巴士合     

浅议水泥磨烧瓦事故原因及对策

水泥厂中水泥磨主轴承穴轴瓦雪烧瓦是磨机最常见的重大设备事故之一,处理也十分麻烦,我厂去年由于种种原因先后连续发生四次烧瓦事故,严重影响生产,造成了巨大经济损失。针对上述情况,笔者认为有必要对烧瓦事故原因进行全面研究和分析,有利于预防和减少事故损失,提高设备的管理     

球磨机主轴瓦温度报警装置的改造

1 故障现象 2002年10月13日,我厂Φ3.0×9.0m磨机磨尾中空轴轴瓦发生急剧升温故障,在3分钟内轴瓦温度从36℃升到65℃,紧急停机,方未导致烧瓦事故发生。     

球磨机烧瓦原因分析及处理

1 前言球磨机主轴承烧瓦是水泥厂最常见的重大事故之一,修复处理需顶磨、揭盖、抽瓦及刮研等,常规需耗时10多个班,而且每烧瓦一次,将使轴瓦损失3～5年的使用寿命,严重地影响了磨机的正常运行和系统的均衡生产.我厂30万t/a高标号水泥生产线的Φ2.4×13m球磨机试生产调试时,2/3负荷试车8min,磨尾主轴瓦发生了烧瓦事故.经处理投入试生产,正常运行四个半月后又发生了烧瓦事故,再次处理后投入使用10h左右又发生了类似的两次烧瓦.经我们多次总结探讨、研究分析和摸索处理,终于取得了令人满意的修复效果,本文就此作一介绍,供同行参考.     

球磨机主轴承的使用经验

<正>0前言球磨机主轴承是球磨机的重要组成部分,它支承着整个磨机的重量。主轴承由轴承底座、轴瓦、轴承盖及润滑系统组成,而轴瓦是其核心零件。主轴承的失效形式主要体现在轴瓦的烧损,烧瓦被看作是水泥厂的灾难性事故,因为一旦烧瓦,处理起来停机时间长,检修工作量大,不但影响设备运转率,还会降低轴瓦的使用寿命。因此,正确的使用和维护主轴承,避免出现烧瓦事故以及缩短检修时间等,对于水泥企业有重要的意义。1轴瓦温度高及其温度控制     

φ3.6m×12m水泥磨中空轴瓦的发热原因及其处理方法

我厂现有水泥磨机3台,煤磨机2台.自1988年投产以来,有时发生磨机中空轴瓦发热甚至引起烧瓦的现象.以1号水泥磨为例,该磨机是丹麦FLS公司的φ3.6m×12m康必丹磨,测温点在中空轴表面,当温度超过67.7℃时,就会引起磨机跳停.本文对轴瓦发热的原因及处理方法进行总结,以便大家借鉴.     

磨机烧瓦的原因分析及预防措施

1 磨机烧瓦的现象 众所周知，磨机烧瓦时，会伴随着空心轴和轴承的温度急剧升高、冒烟，并能嗅到烧焦的味道；同时，磨机负荷增大，电流升高；用手电筒从观察孔可以看到轴瓦巴士合金熔化的痕迹和空心轴表面上粘有巴士合金等现象；严重时，还可看到空心轴表面擦伤的痕迹。所谓烧瓦，就是磨机空心轴与轴瓦相对转动产生的摩擦热使轴瓦表面的巴士合金熔化的现象。     

新安装磨机主轴承球形瓦球面的修磨

新安装磨机主轴承球形瓦球面的修磨江旭昌天津水泥工业设计研究院（３００４００）磨机主轴承烧瓦是水泥厂中重大的事故之一，一旦发生，处理起来费时费力，经济损失严重，甚至给正常生产造成威胁。因此，有许多人把磨机主轴承烧瓦说成是水泥厂灾难性的事故。影响烧瓦的因...     

国产化磨机不刮瓦主轴承的设计与安装

1概述管磨机主轴承烧瓦是水泥厂最常见的重大设备事故之一。对大中型磨机，这种事故一旦发生，处理时要揭盖、顶磨、抽瓦，进行多次刮研，7～8个人操作，快者4～5天，慢者6～9天才能处理完。每刮研一次一般都要损失0．4～0．7厚度的巴氏合金层，使轴瓦的使用寿命降低3～5年（正     

球磨机烧瓦原因及解决措施

1 存在问题及原因分析 有客户反映我公司生产的球磨机有烧瓦现象发生，针对此问题，经过现场考察分析，认为主要有三个原因造成烧瓦，一是使用厂家为了降低设备投资，采用了自制的润滑设备，缺少必要的报警装置，缺油造成轴瓦烧毁；二是虽然采用了报警功能比较全的润滑设备，但由于列管式冷却器中的冷却管破裂造成油水混合，虽然检测到的油温、流量和压力都正常，但油水混合物不能在轴瓦中形成油膜而造成轴瓦烧毁；三是新磨机在试车时，由于轴瓦没有刮研好，看磨工人经验不足造成烧瓦。     

进口超细磨机轴瓦的刮研

顺昌水泥厂水泥磨系引进丹麦F.L.Smidth公司制造的Combidan超细磨机。曾经多次发生烧瓦现象,经多方分析,发现部分原因是由于球形轴瓦的乱研不合理造成。如何才能使轴瓦刮研得更合理些呢?现进行以下分析探讨。1 轴瓦的材料特性及其结构 Combidan磨机的球形轴瓦是使用巴氏合金材料,其优点在于:摩擦系数和膨胀系数小、嵌藏性和减摩性较好,还具有优良的韧性、导热性、耐蚀性和较好的抗冲击能力。但它的     

设计上防止主轴承烧瓦因素探讨

设计上防止主轴承烧瓦因素探讨阎生国，何亚琴（辽宁省建材工业设计院朝阳分院）主轴承是磨机的主要部件。磨机在运转中发生的停机事故之一所说的烧瓦，指的就是主轴承内的球面瓦。球面瓦正常使用寿命１５～２０年，每烧一次瓦经刮研修复将减少使用寿命３～４年。严重烧瓦...     

新型刮瓦法在双阳水泥厂磨机上的应用

新型刮瓦法在双阳水泥厂磨机上的应用刘明（天津水泥工业设计研究院）球（管）磨机在生产中遇到的主要问题之一是烧瓦。它是制约磨机长期安全稳定运转的一大问题。而烧瓦事故一旦发生，处理起来相当困难，少则２天，多则４～５天。据资料介绍。每刮一次瓦约损失０．４～０...     

球磨机润滑系统改造

我厂３台Φ３．５m×１０m中卸式烘干磨机，轴瓦润滑使用２２０中极压工业齿轮润滑油，报警停机温度为６０℃。１９９８年初，为解决因润滑系统欠油压无保护，常引起烧瓦事故的问题。曾将３号磨机首尾轴瓦改用XYZ－４０型稀油润滑站供油润滑。受稀油站安装位置所限，供油及回油管道较长，尽管回油管径达６５mm，但回油缓慢，润滑油从轴承座溢出现象常常发生。自２０００年以来，为满足窑改造后生料量大幅增加的需求，在保持高台产的同时，运转率由原来的７５％提高至９２％。特别是２００１年底，热风炉试烧无烟煤成功，磨头热风温度需控…     

磨机轻度烧瓦的快速处理方法

磨机轻度烧瓦是指烧瓦后瓦面的受伤程度较轻或受伤面积较小。按照传统的维修经验,常要采取刮瓦处理。我厂从多年处理烧瓦事故的经验中,摸索出一套快速处理轻度烧瓦的方法,在Φ1.7×2.5m风扫煤磨及Φ2.6×10m水泥磨烧瓦事故中应用,取得了较好的效果。这种处理方法的特点是:操作简便,不需顶磨、取瓦和刮瓦;处理速度快,一般1～2个班就可让磨机正常运转。现将有关情况简介如下,供同行参考。     

球磨机中空轴轴瓦发热处理对策

天津振兴水泥有限公司(以下简称我公司)φ3.8 m×13 m水泥磨更换磨尾端中空轴后,该处轴瓦发热严重,磨机无法连续运行.对此,我们针对轴瓦发热的不同原因采取了不同的对策与措施,问题逐步得到解决,今年未再发生因轴瓦温度高而停磨的事故.现将我们的处理过程介绍如下,供参考.     

滑履轴承滑环表面拉伤的现场修复

1故障情况 2009年2月,我厂4号窑φ3.2 m×8.5 m煤磨发生进料端滑履轴承烧瓦和滑环表面严重拉伤事故(图1),导致磨机滑履托瓦烧坏,滑环表面严重拉伤,最深的拉痕沟槽处深度达6 mm.为尽快恢复生产,我们现场对滑环表面打磨修复,恢复了磨机的运行.     

球磨机主轴瓦的保护措施

我厂的球磨机主轴瓦及配套减速机的润滑均采用CB-46齿轮油泵机械强制循环润滑方法,其优点是润滑均匀、油量充裕适宜,润滑油得到了冷却与过滤,保证了主轴瓦的良好润滑,给磨机正常运转创造了又一良好条件。但一旦油泵系统发生故障,或操作上失误,就会造成脱油烧瓦的严重后果。针对这一问题,我们经过仔细研究,采取了下列措施: 1.磨机电动机的控制线路与齿轮油泵电机的电气线路做成电气连锁,即只有齿轮油泵电动机启动后,才能启动磨机的电机;当油泵电动     

浅谈磨机主轴承的压力监控及其应用

主轴承烧瓦是磨机最常见的重大故障之一,尤其是水泥厂中使用的管磨机,更为严重。有不少水泥厂的管磨机,其主轴承烧瓦十分频繁,给正常生产造成一定威胁。 磨机主轴承烧瓦处理起来十分麻烦,不仅费时费力,而且影响生产,造成巨大经济损失。烧瓦每次都要损失0.4～0.7mm的巴氏合金层,巴氏合金损失的多少,主要取决于烧瓦的程度。烧得越严重,则损失得越厚。在正常运转情况下,巴氏合金每年磨     

磨机烧瓦或换瓦的快速修理

我厂年产水泥80万吨,有φ2.2～φ3.2m的大小磨机十多台,全采用锡基巴氏合金轴瓦。每年磨机换瓦(包括意外烧瓦)少则一、二次,多则五、六次。 众所周知,常规刮瓦方法是刮了合,合了刮,反复无数次,至与中空轴接触点差不多了,安到主轴瓦座上试运行。不过,多数情况瓦还发烧,还需进行刮研。这样,停机修理时间少则一天,多则两三天,甚至更长,且修理工作强度大,技术要求高。