羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理工艺的探讨

本文探讨了Maxacal L蛋白酶处理羊毛针织物工艺及对羊毛染色性能、强力和防毡缩性的影响.通过试验,提出了较合理的酶处理工艺,控制羊毛的减量率在5～6%,针织物顶破强力降低小于20%,而防毡缩性能达到机可洗水平.     

羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理的工艺研究

由于羊毛纤维表面结构的特殊性 ,导致了羊毛纤维具有毡缩倾向。为此对羊毛织物进行蛋白酶防毡缩整理。文中对碱性蛋白酶MaxacalL、Novozyme 680T和HAP在羊毛针织物的整理进行了研究 ,并探讨了蛋白酶浓度、pH值、温度和时间对整理效果的影响。结果表明 ,MaxacalL蛋白酶处理后的织物防毡缩效果最好     

羊毛防毡缩处理工艺探讨

为了预防毛纺产品洗涤后出现的缩绒，选用了氯化和氯化-蛋白酶2种工艺分别对羊毛进行处理，并通过分析纺纱制成率、毛纱强伸性能等对防毡缩方法进行比较，得出了氯化-蛋白酶处理效果较好的结论。     

羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理的研究

文章对碱性蛋白酶在羊毛针织物的防毡缩整理上的应用进行了研究.通过正交试验得到最佳工艺条件为:双氧水体积分数40 mL/L、温度45℃、时间45 min、pH值8,蛋白酶3%(owf)、温度45℃、时间35 min、pH值8.经此工艺条件处理的羊毛针织物,防毡缩性和悬垂性都有提高.     

羊毛针织物DCCA-蛋白酶防毡缩整理研究

对羊毛针织物分别进行二氯异氰脲酸(DCCA)处理、蛋白酶处理、DCCA-蛋白酶两步法处理,分析了不同处理方法的防毡缩效果.并进行强力、白度和色度的测定.结果表明,与单独经DCCA或蛋白酶处理的织物相较,经DCCA-蛋白酶两步法处理的织物防毡缩效果显著提高,且明显降低了DCCA的用量;随DCCA浓度的增加,毡缩率明显下降,减量率明显上升,但减量率与毡缩率之间并无很好的相关性;处理后织物的断裂强力严重下降,但其白度有所提高,染色鲜艳度增加.     

自制含硅环氧树脂用于羊毛针织物防毡缩整理

对自制含硅环氧树脂的应用工艺作初步探讨 ,确定其用于羊毛针织物防毡缩整理的最佳工艺条件 :将织物置于整理液 (防缩剂和饱和NaCl溶液的混合物 ,防缩剂用量为 45g 15 0ml溶液 )中 ,处理温度 70℃ ,浸渍时间 45min。然后取出洗净、烘干。羊毛织物的面积毡缩率可以由整理前的 2 1 33%降低到 4 4 9%,耐洗性较好 ,基本上保持羊毛织物原有的风格 ,具有较好的防毡缩效果。     

羊毛生物酶防毡缩整理

依据羊毛结构与生物酶的作用关系,分析了羊毛生物酶防毡缩加工中存在的主要问题;阐述了对羊毛防毡缩用各种酶的研究,着重介绍"酶联合"与"酶修饰"防毡缩技术应用于羊毛生物酶法防毡缩加工的进展;针对酶处理时间长,效果差,强力损伤大等问题,提出了"双氧水预处理-复合酶-壳聚糖包裹"的处理工艺。     

环保型羊毛防毡缩整理

论述了羊毛防毡缩整理中的蛋白酶和等离子体处理技术，并介绍了天然生物聚合物壳聚糖在羊毛防毡缩中的应用与研究进展。     

羊毛织物生物酶防毡缩冷轧堆工艺

采用冷轧堆工艺对羊毛织物进行生物酶防毡缩整理，通过对酶的筛选，以及对酶浓度、工作液pH值、添加剂用量和堆置时间进行试验，确定较佳的整理工艺为：复合蛋白酶AP 8mL／L，pH值8，酶添加剂N 20g／L，处理时间10h。     

前处理在羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理中的作用

选择了 2个氧化剂———过一硫酸盐 (Basolan 2 44 8)和双氧水 ,以及 2个脂肪酶———Lipolase 10 0T和脂肪酶F ,研究了它们在毛织物蛋白酶防毡缩整理时作为前处理剂的作用 ,测试了氧化剂、脂肪酶浓度和处理时间对毛织物毡缩率的影响。结果表明 ,Basolan 2 44 8前处理效果最好 ,脂肪酶前处理对毛织物毡缩率没有显著的影响。     

MaxacaI L蛋白酶在羊毛针织物防毡缩整理中应用

探讨了ＭａｘａｃａｌＬ蛋白酶整理羊毛针织物工艺及对羊毛防毡缩性能、强力和染色性能影响。通过试验，提出了较合理的蛋白酶整理工艺；羊毛的减量率控制在５％～６％，针织物防毡缩性能达到完全机可洗水平，而顶破强力的降低小于２０％。     

固定化中性蛋白酶在羊毛针织物防毡缩处理中的应用

研究了用固定化中性蛋白酶进行羊毛针织物防毡缩处理工艺,进行了单因素分析实验,通过正交试验确定了固定化中性蛋白酶处理工艺参数。结果表明:固定化中性蛋白酶用量5%(owf),温度50℃,pH值7.0,处理时间60 min时处理效果较好。比较了游离蛋白酶与固定化蛋白酶用于羊毛针织物的防毡缩整理试验,固定化蛋白酶处理羊毛针织物防毡缩效果提高37.6%,失重率降低45.2%,强力损伤降低52.7%,白度提高23.2%,起毛起球提高了2级,这将为羊毛针织物防毡缩整理用酶奠定基础。     

羊毛蛋白酶防毡缩加工综述

综述了羊毛化学法防毡缩加工中存在的问题,列举了现有不同羊毛蛋白酶防毡缩方法。根据羊毛鳞片层的结构特点,探讨了酯酶(脂肪酶、角质酶)、角蛋白酶、改性蛋白酶和谷酰胺转氨酶组合应用于羊毛生物法防毡缩加工的可行性。详细介绍了酶法预处理与蛋白酶相结合的新型羊毛防毡缩方法。     

羊毛生物酶联合防毡缩整理

针对传统的氯化法羊毛防毡缩技术对环境污染严重,单一蛋白酶防毡缩整理技术效果不理想,一浴两步酶处理法工艺流程长、强力损伤大等问题,采用蛋白酶与生物酶活化剂联合组成的混合溶液协同对羊毛进行一浴一步浸轧处理,实现羊毛的生态快速无氯防毡缩整理。选用三羧基乙基膦分别与蛋白酶8.0 T、蛋白酶2.5 L、蛋白酶16 L组成的混合溶液对羊毛纤维进行处理,测试处理后羊毛的断裂强力、断裂伸长、毡缩球密度,借助扫描电子显微镜观察分析处理后羊毛鳞片层的形貌。结果表明,三羧基乙基膦分别与3 种蛋白酶联合处理羊毛的防毡缩效果均显著,且蛋白酶16 L 的防毡缩效果为最佳。通过正交试验优化得出最佳工艺条件：蛋白酶16 L 质量浓度为1.8 g/L,三羧基乙基膦质量浓度为1.0 g/L,处理温度为50 ℃,处理时间为2 min。     

羊毛DCCA-蛋白酶法防毡缩工艺的改进

为降低现行氯化预处理蛋白酶处理羊毛防毡缩工艺中DCCA对环境的影响,通过对比高DCCA低蛋白酶的现行工艺(3.5%(o.w.f)DCCA+0.7%(o.w.f)蛋白酶)和低DCCA高蛋白酶的改进工艺(1%(o.w.f)DCCA+2.5%(o.w.f)蛋白酶)对羊毛防毡缩性能、润湿性能和断裂强度的影响,研究了降低DCCA用量的可行性;并通过蛋白质溶落速度、减量率以及扫描电镜测试,研究了改进工艺对羊毛织物的防缩机制。结果显示:羊毛经过改进工艺处理后,仍然能够达到机可洗的效果,润湿性能也有显著提高,而强力损伤则明显小于现行工艺;水解液中蛋白质浓度的变化表明较低浓度的DCCA预处理即可使蛋白质溶落速度快速增加,从而导致减量率提高;SEM结果也证实了改进工艺对鳞片具有较好的剥离效果。     

采用壳聚糖对羊毛进行防毡缩整理探讨

采用天然高聚物壳聚糖对羊毛进行整理，探讨了壳聚糖浓度、pH值、溶解时间、交联剂的加入等因素对防缩性能的影响，同时对用降解后不同大小分子量的壳聚糖处理羊毛的防缩效果进行了对比研究。     

羊毛的酶法防毡缩整理综述

阐述了羊毛的毡缩原理,介绍了羊毛结构与酶之间的关系。分析了羊毛酶法防毡缩现状,详细介绍了蛋白酶一步法、蛋白酶两步法及蛋白酶三步法防毡缩整理工艺,其中着重介绍了蛋白酶两步法防毡缩整理工艺中酶法预处理与蛋白酶相结合的羊毛防毡缩方法。指出了目前酶法防毡缩整理中存在的一些问题,并提出了两种可行的处理方案。