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本文介绍用计算机铺助分析(CAA)大型双级喷油螺杆压缩机的试验性能,采用了多指标评价系统。应用评价结果,采取了相应措施,改善了研制机器的性能。 相似文献
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《流体机械》1977,(11)
一、概述目前我国的无油螺杆压缩机,一般都是低压的,两级压缩的排气压力不超过8公斤/厘米~2。为了适应石油化工和燃气轮机工业发展的需要,我厂于1976年研制了中压螺杆压缩机。根据大型燃气轮机组的要求,燃烧室要用16公斤/厘米~2的空气去雾化燃料,使其能充分燃烧。我们利用机组压气机末级有8.5公斤/厘米~2压力的排气,设计了一台进气压力为8.5公斤/厘米~2、排气压力为16公斤/厘米~2的中压螺杆压缩机。压缩机进口温度为95℃,排量为1.36米~3/分(进口状态),压比为1.8。由于受到机组安装尺寸的限制以及有关连接部份结构上的问题,压缩机尺寸较小,转子没有采用低压螺杆标准系列,而是采用了我厂1973年所研究的双边不对称摆线一圆弧形线(图1)。 相似文献
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螺杆压缩机进入工业领域中至今已将近三十年了,目前全世界有三十多家公司从事这种压缩机的设计和制造。1952年,古德豪夫农公司(M.A.N.-GHHSTE-RKRADE)经瑞典SRM公司(TheSwedish Company Svenska Rotor Maskiner)许可,开始在德国生产螺杆压缩机。第一批设 相似文献
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通过对两类压缩机的工作原理、产品结构特点的分析以及压缩空气系统风险和运行成本的比较,阐述了在不同场合对压缩机选用的原则。 相似文献
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喷油螺杆机油路系统的温度控制,有工艺流程中的喷油温度控制和油气压缩终温的保护控制。采用自立式恒温阀的喷油温度控制有进口控制、出口控制两种。对特别设计的油路管系,选用恰当的热敏元件,可经济地实现顶部旁通控制、边部旁通控制等。 相似文献
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1.引言螺杆压缩机的工作方法(图1)是以齿间空腔的迅速变小为基础的,齿间空腔由主、从转子的齿与机壳的面及周围内壁面所形成。待压缩的空气通过吸气道到空腔中。当主从转子的齿越过排气控制边,与油混合的空气排入排气支管,压缩过程结束。为了进行冷却、密 相似文献
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概述在喷油螺杆压缩机中,油循环的目的是冷却压缩空气和减少螺杆转子副之间的内泄漏。输入的油量使油散离,成为颗粒状,直至变成油雾(油雾颗粒直径≤0.1μm)。油分离元件的作用就是要把这些密布在空气中的油份分离回收。图1表示分离元件的结构。最外层是一个带孔的金属薄板圆筒,用以支撑第一滤层。第一滤层由超细玻璃纤维组成,气流通过滤层时,微小的油颗粒被分离出来,因而聚集成较大的颗粒。在来流空气的压差作用下油颗粒向内压挤。较大的油颗粒,因有相对较大的质量,在第二层之后沉落而下,或者在这个细密多孔滤层中聚合起来,顺滤层 相似文献
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介绍了固定式喷油螺杆压缩机加载、卸载的工作原理及压缩机不加载时的故障特征,分析了故障产生的原因及相应采取的维修措施。 相似文献
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叙述一种使用计算机模拟的喷油螺杆压缩机新设计方法。发展了一种考虑内泄漏、气体和油的热交换,以及吸入和排出孔口流动阻力影响的压缩机解析模型。当转子几何尺寸和操作条件给定后,压缩机的性能可被预测。研究齿形对压缩机性能的影响,并设计一种新的转子齿形,旨在提高效率。新齿形压缩机的试验性能较常规压缩机高得多,因为用模拟进行了预测。新齿形压缩机应用于大批生产的日立全罩式螺杆压缩机系列。 相似文献
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一、概述螺杆压缩机自问世以来,以重量轻、体积小、寿命长、运转可靠、少维修等优点而深受用户的欢迎。近年来,又出现了箱式低噪声螺杆压缩机机组,它外表美观,安装简单,使用可靠,噪声只有76dB(A),更受用户睛睐。早在七十年代初期,螺杆压缩机就活跃在国际市场上,至今经久不衰,年产量达数万台之多,几乎与活塞式压缩机并驾齐驱,而其中又以喷油螺杆压缩机为主。目前在移动式压缩机中 相似文献