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加工如图1所示的零件,由于夹紧部位为曲面,采用图1α的夹紧方法,会使工件发生变形。当加工完后,松开夹具,工件发生回弹,因而使加工成的平面变成了一个曲面。改用自调式夹紧工具(图1b、图2),在夹紧时工件不发生变形。因此加工完后,工件没有回弹,保证了加工平面的 相似文献
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林朝平 《中国制造业信息化》1985,(2)
图示的心轴既适用于车削加工,也适用于磨削加工,对夹紧脆性工件的内孔非常适用。采用这种心轴,工件在切削加工中不会像其它夹紧方法那样常常产生变形。工件的加工精度取决于心轴和压环的制造精度以及工件内孔的实际公差。心轴的径向和轴向精度以及重复定位性能都很好,安全夹紧能力 相似文献
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运用液性介质定心夹紧机构夹紧套类工件进行精密加工时,若工件的加工表面长度小于夹具套筒薄壁部分长度,(图1),则可运用本文介绍的近似计算方法对加工尺寸公差带作必要的修正,以达到减小由夹紧变形造成的加工误差的目的。现分析如下: 相似文献
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在工件的定位夹紧中,时常会碰到工件定位夹紧后发生变形的现象,从而影响了工件的加工精度。为了使工件在定位夹紧中更加安全可靠,不发生夹紧变形,提高加工精度,现介绍一种浮动夹紧装置,供参考。如图所示,先放松夹紧螺拴3,使压板4转离夹紧位置,然后将工件7正确、稳固地置于定位元件上。 相似文献
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针对铰链式的夹具夹紧机构在应用过程中存在:1)重量较大的工件加工(如发动机的缸体)在产品的加工过程中,工件在落下定位的过程中会和夹具压板发生干涉,导致加工工件无法正常进入夹具;2)形状不规则零件,往往由于空间的局限性,工件进出夹具时需要压板让开装卸工件的空间,才能实现工件的装卸。以上两点,限制了铰链式夹紧机构的应用。基于铰链式夹紧机构存在的问题,根据通用油缸活塞运动的原理设计了油缸式夹紧机构,夹紧压板在运动过程中走水平直线运动,很好地解决了工件在上下料的过程中与夹紧压板发生干涉或工件夹紧过程中夹紧压板与工件凸台或加强筋发生干涉的问题,实现了工件在上述特殊情况下的工件夹紧。 相似文献
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众所周知,工件在定位以后,必须选择合适的夹紧方法和夹紧机构,使工件在整个加工过程中始终固定在定位元件上,并使其产生的振动和变形最小,这是关系到工件加工质量的关键。在实际生产中,夹紧方法与夹紧装置的设计和选择多种多样,在此仅以摩托车发动机连杆的大小头孔加工为例,介绍一种简便有效的双向浮动夹紧机构。[1] 浮动夹紧机构的要求连杆是典型的杆类零件,考虑到其刚性及夹紧变形等问题,在选择夹紧力的方向时一般取垂直于连杆端面的方向,且夹紧力作用点选择在连杆两端大小孔端面上,夹紧方式采用液压夹紧,方便、稳定且有助于… 相似文献
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Marc Heinrich 《现代制造》2007,(13)
电磁夹紧技术被越来越多的企业用于固定加工的工件,因为它具很多优越性。在一个电磁夹紧板上可以夹紧各种大小工件。另外Magnos夹紧系统通过电极的加长可以实现与工件外形的最佳匹配。 相似文献
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刘文杰 《机械工人(冷加工)》1990,(1):46-46
在牛头刨床或铣床上加工方形工件时,经常用通用平口钳夹紧。为了提高工件定位精度,下面介绍三种使用方法。 1.加工毛面:最好在两个钳口处垫上砂纸,把有砂粒的一面对着工件(图1)。铸件的表面越粗糙,砂纸的粒度应越大。垫上砂纸夹紧后,工件不易倾 相似文献
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阐述在轮毂的数控车削加工过程中,由于受到夹具的夹紧力和切削力的作用,致使工件在加工时产生变形,尺寸精度大大超差,严重时甚至工件会脱落于夹具,导致工件报废。经过本人认真研究,通过改进夹爪、调整工件夹紧位置,适当改变夹头夹紧力及优化加工工艺等,从而大大提高了加工精度和生产效率,降低了劳动强度,节约生产成本。希望以上的方法能对从事相关工作的人员有一定的借鉴作用。 相似文献
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张利军 《机械工人(冷加工)》2012,(2):38-39
随着机械制造业的发展,要求精度高、体积小、重量轻,高精度的薄壁工件逐渐增多,尤其是联接产品的薄壁锥形螺母。通用工件的加工变形、定位、装夹,使技术人员及操作者不知如何下手。按常规工艺采用端面或径向夹紧,但在轴向力或径向力作用下,使工件受到夹紧力,从而产生弹性变形。本文通过一种消除加工夹紧力变形的工装设计,较好地解决了薄壁锥形螺母工件在加工中所受的夹紧力变形难题。 相似文献
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成批或大量生产中,在车床或外圆磨床上加工以内圆定位的工件外圆时,常常使用具有初步引导的螺纹夹紧心轴。这种心轴的主要特点:加工过程中允许心轴和工件同时作高速旋转,不致使工件对机床主轴发生相对位移;可用于加工精度要求较高的工件,特别是在外圆对内孔的圆跳动要求较高时;加工的机动时间很短时,能快速装夹工件,缩短辅助时间。现就这种心轴的设计、避免它在夹紧时变形以及提高工件安装效率的方法作一简要介绍。一、螺纹夹紧心轴结构的分析 相似文献
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<正> 在车削、磨削、钻前、铣削、齿轮加工、焊接、平衡、定心和检验等工序中,工具车间必须为这些加工提供适当精度的夹紧方法,以满足特定工件夹紧的需要。要满足这些需要,夹具必须能够在长时期内具有精确重复工作精度,并具有和承受工件截荷和无载荷的重复磨损的耐磨性。夹紧装置必须安全可靠,而不损害工件。同时还不受切削液和切屑的损害。Ringspann公司一直致力于开发系列精密夹紧系统,以满足机械工业加工需要,其中许 相似文献
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