二氧化碳螺杆压缩机推力轴承供油改造

阐述了二氧化碳螺杆压缩机的工作原理以及技术性能与结构特点。针对螺杆压缩机使用的技术要求,以及设备使用过程中所暴露的缺陷,提出供油改造,延长了轴承使用寿命,取得良好效果。     

螺杆压缩机干气密封的改造

分析了聚酯厂螺杆压缩机运行的主要故障,细述了螺杆压缩机干气密封改造的原理、结构、控制系统、密封面受力分析和优点。干气密封改造后,润滑油不再被污染,压缩机的轴承,增速齿轮和同步齿轮润滑良好,使用周期大大延长。     

论螺杆压缩机在焦炉煤气回收领域中的应用

介绍了螺杆压缩机的工作原理、系统流程,结合焦炉煤气回收的工艺流程指出螺杆压缩机应用于该领域在可靠性、经济性方面的几点优势,对螺杆压缩机的具体使用工况、配置情况进行了说明,并结合项目实例对螺杆压缩机的使用情况进行了客观分析与评价。     

螺杆压缩机的密封改造

介绍了广西石化公司燃料气回收单元压缩机运行过程中遇到的问题。细述了干气密封原理、安装和控制系统,以及干气密封改造后所带来的效益,从而证明螺杆压缩机干气密封改造是成功的。     

无油工艺螺杆压缩机在氯甲烷工况的应用

介绍某公司氯甲烷压缩机由活塞式替换成无油工艺螺杆式的改造过程,分析活塞压缩机、喷油螺杆压缩机和无油螺杆压缩机的优缺点,结合工艺需求进行了压缩机选型、流程设计和控制方式改造,改造后机组的安全稳定性、环保排放、节能运行和检修成本均达到预期目标。     

螺杆压缩机在焦炉煤气制LNG工程中的应用分析

往复式压缩机用于焦炉煤气压缩技术较为成熟,而螺杆压缩机在焦炉煤气项目中的应用仍处于发展阶段。本文介绍了螺杆压缩机的发展及其结构与工作原理,介绍了焦炉煤气制甲烷项目中螺杆压缩机与往复式压缩机的新型组合压缩工艺,与传统的往复式压缩机提压技术相比具有效率高、运行稳定的优势,提出了焦炉煤气压缩技术的新途径。重点介绍了螺杆压缩机在1.2亿m3/a焦炉煤气制甲烷项目中遇到的问题,并针对这些问题做出了相应的改进措施,提出了可行性的解决方案。     

螺杆压缩机推力轴承改造探讨

随着螺杆压缩机在纯碱生产加工等越来越多领域方面的应用,在生产过程中如何加强对螺杆压缩机的维护保养,不断提高运行质量,进而保障生产稳定运行,是一个重要的研究课题和难题。当前螺杆压缩机在运行时会遇到推力轴承温度高、检修中推力轴承损坏等各种情况,需要结合生产运行实际,加强对螺杆机推力轴承改造,从而为保证生产正常运行,提高运行效率和质量提供强大的动力支撑。对螺杆压缩机推力轴承改造相关课题进行了深入研究和分析,希望能够为螺杆压缩机应用探索等提供有益帮助。     

制冷系统中经济器的作用

通过对螺杆压缩机制冷系统和经济器工作原理进行分析,并结合具体项目进行理论计算,配置经济器的螺杆压缩机能够提高单位制冷量,达到经济运行的目的。最后对实际运行时经济器可能存在的问题提出了改进方案。     

螺杆压缩机常见故障原因分析及处理

简要介绍螺杆压缩机在化工生产中的优点和缺点,详细阐述其工作原理、吸气排气的整个过程.并对螺杆压缩机的主要零部件的作用及其特点加以说明.通过对螺杆压缩机在实际生产中遇到的故障、问题加以分析得出对螺杆压缩机不打量、轴承温度高排气温度高、机体出现振动异响、油温高、进气压力过低等提出正确的处理方法.     

MTBE装置螺杆压缩机转子咬磨故障分析及处理

本文主要通过对MTBE螺杆压缩机阴阳转子碰磨故障的检查过程,从螺杆压缩机的结构、工作原理及工艺条件等方面进行分析,并对转子进行打磨修复,对隐患采取针对性的措施,确保了机组的及时开车和长周期安全运行。     

合成氨厂冷冻系统节能改造小结

针对汽轮机实际运行负荷较低，防喘振阀开度大，系统消耗较高等问题，经过总结和借鉴相。关经验，将A系统和B系统的气氨管线联通，使得大部分气氨由离心式氨压缩机压缩，以提高离心式氨压缩机的负荷，降低螺杆压缩机的负荷（停开3～4台螺杆压缩机），改造效益相当显著。     

TE180专用冷冻压缩机油的开发与应用

介绍了利用烯烃聚合一段加氢基础油、添加多种添加剂研制成的ＴＥ１８０专用冷冻压缩机油的性能、指标及在ＴＥ１８０进口大螺杆压缩机上进行实机使用试验情况。结果均达到和超过美国ＥＳＳＯ公司Ｓ６８油水平，填补了国内的空白。     

再接触制冷系统在连续重整装置的问题及处理

简单阐述了再接触制冷系统的流程、工作原理及技术特点,针对重整装置制冷系统运行过程中所遇到的问题,判断制冷系统泄漏的设备和分析设备泄漏的原因,同时为下一步的处理提出了具体方案。经过抢修后,制冷系统的运行情况说明这次抢修是成功的。     

真空喷射器替代K02101压缩机油雾风机技改简介

K02101压缩机油箱上部油雾风机电机出现异常后,为保障压缩机正常运转,提出使用真空喷射器在线替换油雾风机的改造方案,抽出油箱内的油气并维持负压,消除了轴承箱大量漏油的隐患,避免了装置的停车。     

RSD229螺杆制冷压缩机跳机故障分析与改造

通过对螺杆制冷压缩机组运行参数与设计值的比较,分析了运行参数形成偏差的原因、排气温度对压缩机油分离器的分离效果的影响,压缩机损坏的原因为润滑不良。采取将碳钢材质的油冷却器更换成等外形尺寸的高效新型铜管换热器、增加循环水流量的方法,降低了进入二段压缩机冷冻油温度,排除了压缩机运行中的故障,改善了机组的运行效率。     

裂解气压缩机级间注水技术的应用

介绍了裂解气压缩机由注洗油改为注水情况，进而得出结论：改注水降温效果明显，压缩机工作效能可得到有效保障。     

CO2压缩机刮油装置的改造

由于刮油装置和刮油环的原始结构设计不合理造成CO2压缩机使用中刮油环处漏油严重，润滑油的消耗高。通过对刮油装置结构及刮油环进行改造，达到了CO2压缩机不漏油、无污染、长周期稳定运行的理想效果。     

新型多喷嘴对置式气化炉激冷室的改造

介绍了新型多喷嘴对置式气化炉激冷室工艺流程以及在工艺、设备内部结构上的优点,同时结合国泰公司四喷嘴气化炉激冷室运行情况,总结了静态破渣器、鼓泡床、托砖盘法兰及冲洗水、合成气出口挡板等内部件改造及应用情况,经过改造后,提高了气化炉激冷室运行周期,达到了集渣畅通、破泡条运行周期长、锅底温度可控等良好效果。     

合成氨装置离心压缩机改造经验

介绍日产千吨合成氨装置增产50％的技改项目中,工艺空气压缩机和合成气压缩机的改造经验。并联一台电动多轴式离心式空压机,改造工作量小、风险小、投资省,比改造现有机组可节省数百万元人民币。合成气压缩机改内件或更换新的高低压缸,宜由两家制造厂报价确定,不宜由原制造厂独家承担,否则费用居高不下;压缩机效率提高,并改进合成工艺后,原汽轮机功率足够,不必改造。