聚烯烃装置换热器的腐蚀分析

聚烯烃装置自开工投产以来,多次发生换热器泄漏导致的停产事故,分析换热器泄漏的原因,主要是换热器腐蚀导致的。换热器腐蚀问题是困扰装置安全、稳定运行的关键问题。在装置检修期间,对装置重点换热器进行了详细的腐蚀检查,发现了装置存在的腐蚀问题。本文通过对聚烯烃装置换热器腐蚀情况调研及分析,研究换热器腐蚀的原因、机理及方式,提出控制换热器腐蚀的措施。     

加氢装置不锈钢设备失效分析及防范措施

主要对加氢装置不锈钢设备反应器裂纹及高压换热器管束腐蚀穿孔原因进行了初步分析,得出反应器出现裂纹的原因是由氢脆引起,换热器管束腐蚀泄漏主要是由HCl-H2S-NH3等腐蚀性介质引起的垢下腐蚀和磨损腐蚀造成的,针对失效原因提出有效的防范措施。     

管壳式换热器和板式换热器的腐蚀与防护

阐述了换热器的腐蚀类型,指出应力腐蚀和孔蚀是破坏换热器的主要原因,探讨了防止换热器腐蚀的一些措施.     

裂解气压缩机段间换热器泄漏原因分析及防范措施

通过对裂解气压缩机EC-301三段出口换热器泄漏原因的分析,找到了引起泄漏的原因在于换热器管束的腐蚀。造成管束腐蚀原因是压缩机注水量过大及喷嘴雾化效果差,导致大量的水随裂解气进入段间换热器造成的冲刷、酸性腐蚀。通过降低注水量、更换喷嘴及加注中和缓释剂等措施,消除了腐蚀现象,延长了换热器的运行周期。     

化工设备换热器的腐蚀原因分析及预防

化工厂烟气脱硫系统的换热器是化工设备的核心装置,直接关系到化工设备的运行稳定性和换热效率,针对脱硫系统换热器易腐蚀,影响换热稳定性和设备运行安全性的现状,利用电镜扫描、能谱分析、X射线衍射分析等方案对换热器的腐蚀原因进行了分析,并针对性的提出了相应的预防措施,根据表明化工厂烟气脱硫设备换热器腐蚀的主要原因在于脱硫后的烟气内含有约8%～9%的氧气及16～19%的水分,因此导致了换热器的腐蚀,通过采用不锈钢材质管道或者对烟气进行脱水脱氧处理均能提升换热器的抗腐蚀效果。     

换热器常见腐蚀问题分析及防腐蚀探究

换热器是用于冷热流体传递热量的换热设备,在大工业时代,换热器广泛应用于炼油、化工、医药等工业领域,换热器的投资通常占工厂设备总投资的30%～40%。在实际应用中,经过换热器的冷热流体具有一定的腐蚀性,本文针对化工装置换热器常见的腐蚀问题,分析腐蚀发生的主要原因,并对换热器腐蚀监测方法和防腐蚀措施进行深入研究。     

管壳式换热器的腐蚀与防护分析

阐述了换热器的腐蚀类型、，指出应力腐蚀和孔蚀是换热顺破坏的主要原因，探讨了防止换热器故障的一些措施。     

板式换热器不锈钢板片失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱等测试手段,从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度,分析了板式换热器不锈钢板片穿孔泄漏的原因。结果表明,不锈钢板片失效的主要原因是氯离子引起的点腐蚀和缝隙腐蚀所致。     

管壳式换热器腐蚀与防腐应用研究

管壳式换热器是一种广泛用于石油、化工、食品、造纸、电力等行业的常规设备,本文结合企业生产实际,分析了管壳式换热器在运行中存在诸如串流、内漏、噪声、振动等一些常见问题,列举了管壳式换热器泄漏的原因,分析了换热器腐蚀的机理,对应力腐蚀、电化学腐蚀等典型腐蚀问题进行了总结,提出了防止换热器腐蚀的一些方法,并对采用高分子防腐材料进行防护的工艺以及施工步骤做了分析。     

基于热应力腐蚀原理的换热器失效分析

通过对某厂硫磺回收装置尾气加热器的腐蚀形貌进行检测,利用超声波检测并结合生产工艺对该换热器发生失效开裂的原因进行了分析探讨。结果表明,该换热器失效的主要原因是热应力腐蚀开裂,因为进料温度急剧升高,从而使得换热器内部稳定温度体系发生了改变,最终导致换热器发生热应力开裂。     

冷却水换热器结垢和腐蚀的原因及处理措施

阐述了冷却水换热器结垢和腐蚀的原因,并对其危害进行了介绍;探讨了结垢和腐蚀的处理措施,为解决冷却水换热器结垢和腐蚀问题提供了借鉴和指导。     

海洋平台海水换热器腐蚀防护现状与趋势

针对海洋平台海水换热器的腐蚀问题进行深入研究,分析了各种腐蚀机理,给出了腐蚀防护的几种措施,通过分析得出,电化学腐蚀和应力腐蚀是导致海洋平台换热器的主要的腐蚀类型,并提出了针对电化学腐蚀和应力腐蚀的研究方向和解决方案。     

加氢换热器管束泄漏原因分析及对策

某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为CL-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致。腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施。     

换热管的腐蚀裕量

从换热器的总传热系数及换热管厚度计算两个方面阐述了标准中为什么规定换热管不考虑腐蚀裕量;指出换热管考虑腐蚀裕量的方式与其它受压元件不同;总结了换热管考虑腐蚀裕量的几个方面。     

钛管在换热器中的使用及制造

钛材具有比强度高、耐腐蚀性强、换热效果好的特点,近年来被广泛用于氯碱行业、化工原料行业的压力容器制造。使用钛换热管的换热器比一般使用不锈钢换热管的换热器换热效果高十几倍,而且设备使用寿命长。介绍了钛管换热器的结构特点和主要技术参数、管程主要材料的选择及其制造要点。     

乙烯高温换热器泄漏原因分析及对策

介绍了乙烯装置高温循环水换热器泄漏的基本状况,并就系统泄漏的原因从水侧和工艺侧状况进行了分析。通过采取有效的应对措施,控制了高温换热器的腐蚀、结垢加剧的趋势,找到了较好的高温循环水换热器的腐蚀、结垢控制手段。     

波纹管换热器在脱碳水冷系统中的应用

介绍波纹管换热器在脱碳岗位水冷系统的应用效果。通过对已使用过的水冷排管和普通列管水冷器与波纹管水冷器相比,结果表明波纹管换热器具有传热效率高、耐腐蚀、适应工况变化好、运行维护费用低等特点。     

电化学腐蚀对翅片管换热器性能的影响

翅片管换热器的铜管与铝翅片之间容易发生电化学反应,在铝翅片表面形成一层三氧化二铝,增大换热器传热热阻,影响换热器乃至整个空调系统的性能。对翅片管换热器分别进行48 h和96 h的盐雾腐蚀实验,然后对腐蚀前后的实验样件测试其传热及压降特性,结果表明,翅片管蒸发器经盐雾腐蚀以后,其风阻变化在5 Pa以内,而换热量最多会降低12.5%,总的传热系数最多会减少16.6%,传热热阻最多会增加20%。     

循环水系统泄漏及水质恶化对策

循环水系统泄漏主要是由工艺物料腐蚀和循环水腐蚀引起.泄漏导致水质恶化,加剧沉积和腐蚀的进一步发生,从而降低换热器换热效率.泄漏发生后,应通过调整工艺及水处理方案,控制微生物滋生,采取黏泥剥离等方法,维持水系统正常运行.     

内外取热器影响装置长周期运行的因素及对策

内外取热器失效的主要表现形式为管束泄漏和翅片管变形,其主要原因是冲蚀磨损、腐蚀穿孔、焊接缺陷以及结构不合理等。文章就60 Mt/a重油催化裂化装置取热器在生产运行过程中出现的问题、影响因素、管理缺陷以及技改后所取得的成效加以分析,以期延长外取热器使用寿命,节能降耗,促进装置安稳长满优运行的目的。