732阳离子交换树脂催化合成二甲氧基甲烷

以732阳离子交换树脂为催化剂催化合成二甲氧基甲烷,考察了搅拌速率、搅拌时间、甲醛滴加速率、催化剂的量等因素对二甲氧基甲烷反应的影响,并通过正交试验优化了反应条件。试验结果表明：搅拌速率为80r／min,反应时间为70min,甲醛滴加速率为2．5g／min,催化剂的量为2．5g,二甲氧基甲烷的产率达到93．52％;催化...     

阳离子交换树脂催化合成阿魏酸乙酯

以乙醇和阿魏酸为原料,强酸性阳离子交换树脂为催化剂,直接酯化合成了阿魏酸乙酯,考察了树脂类型、催化剂用量、物质的量比、反应时间、催化剂重复使用性等因素对反应的影响。确定了最佳反应条件为:m(树脂)/m(阿魏酸)=0.12,n(乙醇)∶n(阿魏酸)=6∶1,加热回流反应7 h。在最佳反应条件下,阿魏酸转化率为83.4%,产品收率为78.1%。732型树脂催化剂重复使用4次,阿魏酸转化率不低于81%,收率不低于75%。     

阳离子交换树脂催化合成十三碳二元酸二乙酯

以强酸性阳离子交换树脂为催化剂,十三碳二元酸与乙醇为原料合成十三碳二元酸二乙酯,考察了影响反应的因素。结果表明:醇酸摩尔比为4∶1,催化剂用量为酸质量的2%,在3分子筛脱水的情况下反应7 h,酯化率达98.4%,并且催化剂可重复使用3次。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成己二酸二丁酯

在强酸性阳离子交换树脂存在下,由己二酯和正丁醇制备了己二酯二丁酯,当己二酸和正丁醇的摩尔比为0.05:0.20,强酸性阳离子交换树脂用量2.5g,回流分水100min,酯收率达96.9%。     

己二酸二乙酯合成新工艺的研究

本文以离子交换树脂作为液固相酯化反应的催化剂 ,甲苯作为带水剂 ,合成己二酸二乙酯。应用本法 ,酯化反应产率高达 78%。同时对影响产率的诸因素进行了考察 ,其最佳反应条件为 :酸醇摩尔比 1∶4 ,催化剂用量为酸质量的 2 5 % ,反应时间为 10小时 ,反应温度 86～ 87℃ ,催化剂重复使用 4次 ,未出现活性明显下降 ,此工艺操作简单 ,反应条件温和 ,产率高 ,具有显著的工业应用价值。     

环境友好催化剂催化合成己二酸二乙酯

评述了强酸性阳离子交换树脂、十二水合硫酸铁铵、硫酸铜、一水硫酸氢钠、固体超强酸、杂多酸和分子筛催化制备己二酸二乙酯的方法。阐述了在上述催化剂作用下的反应条件、催化剂的性质以及合成工艺的特点,列举了各种催化剂在反应时间、带水剂、产率以及是否可重复使用等方面所具有的优势,指出上述讨论的几种固体催化剂都是合成己二酸二乙酯的优良催化剂。     

硫酸氢钠催化合成己二酸二乙酯

在一水硫酸氢钠存在下 ,由乙醇和己二酸通过酯化合成了高收率的己二酸二乙酯。研究了溶剂、一水硫酸氢钠和乙醇用量对己二酸二乙酯收率的影响。当己二酸、乙醇和硫酸氢钠的物质的量之比为 1∶5∶0 2 ,苯为溶剂 ,回流分水 10 0min ,酯收率达 97 0 %。并用折射率、元素分析和红外光谱对酯进行了表征     

强酸性阳离子交换树脂催化合成已酸乙酯的研究

以己酸和乙醇为原料,采用强酸性阳离子交换树脂催化合成己酸乙酯,研究了影响反应的因素和催化剂的重复使用性能。在0．1mol己酸,0．6mol无水乙醇,1．2g催化剂,回流分水1．2h的反应条件下．酯化率达89．5％。催化剂重复使用6次后,产率降至75．6％。     

对甲苯磺酸催化合成己二酸二乙酯的研究

对甲苯磺酸作为己二酸和乙的酯化催化剂,性能优于硫酸,文中探讨并找到了其较好的反应条件,酯化率达９５．４８％。     

H-732阳离子交换树脂催化酯化反应

以H-732阳离子交换树脂为催化剂进行了酯化反应研究,合成了丁二酸单乙酯和乙酰水杨酸,通过单因素实验和正交实验优化了反应工艺。单因素实验结果表明：催化剂用量为丁二酸酐质量的20%、乙醇与丁二酸酐的摩尔比1.8∶1、反应时间2 h、反应温度90 ℃时,丁二酸单乙酯产率最高为68.76%;在丁二酸单乙酯的合成体系中加入分离出的副产物丁二酸二乙酯可以抑制副反应的发生,大大提高单酯的产率（90.79%）。正交实验结果表明：乙酸酐与水杨酸的摩尔比为3∶1,催化剂用量为水杨酸质量的14.50%,反应时间2 h、反应温度60 ℃时,乙酰水杨酸产率最高为77.57%;催化剂连续使用5次时,催化能力才有明显下降,对连续使用过5次的催化剂重新活化后催化能力无明显降低。     

氯化铁催化合成己二酸二乙酯的研究

氯化铁作为己二酸和乙醇的酯化催化剂,性能优于硫酸,本文探讨并找到了其较好的反应条件,酯化率达９４．４％。     

732型阳离子交换树脂吸附L-色氨酸的性能研究

在线跟踪观察732型阳离子树脂吸附L-色氨酸的行为。实验结果表明,732型阳离子树脂吸附L-色氨酸速率由液膜扩散控制,表观吸附速率常数,随温度的升高而增大,其表观活化能Ea为30．46kJ／mol;表观吸附速率常数随体系中葡萄糖含量的增大而减小;外加氯化钠导致两种竞争,低浓度有利于树脂对L-色氨酸的吸附。     

阳离子交换树脂催化合成烷基酚的研究

采用大孔强酸阳离子交换树脂作催化剂，以苯酚和丙烯四聚物为原料，催化合成烷基酚。确定了合成的较佳工艺条件：催化剂用量13％（质量百分比），反应温度1100℃，反应时间10小时。平均收率可达94％。     

732HV高交换量苯乙烯系阳离子交换树脂

试验确定了苯乙烯一二乙烯苯共聚树脂的交联度、磺化条件等,既保证磺化完全又能降低磺酸树脂的含水量,从而达到提高该离子交换树脂的体积交换量(≥1.9mmol/ml)之目的。开发出的732HV树脂的性能达到美、日同类产品的水平。     

高交换容量强酸型阳离子交换树脂的合成研究

强酸型阳离子交换树脂在许多领域有着重要用途。交换容量是影响树脂应用效果的重要参数,更高的交换容量往往赋予树脂更好的应用性能。本文探讨了高交换容量强酸型阳离子交换树脂的合成方法,结合致孔剂对聚合物内部物理结构的影响机理,采用在单体中加入少量致孔剂的方法得到改性的苯乙烯-二乙烯苯共聚物,再经磺化制备树脂。通过实验优化,得到了钠型交换容量为4.82 mmol/g（干树脂）的凝胶型树脂（交联度为7%）,且机械强度好。     

阳离子交换树脂催化合成乳酸异戊酯的研究

以阳离子交换树脂为催化剂，研究了乳酸与异戊醇合成乳酸异戊酯的反应条件，结果表明：用1.0g阳离子交换树脂作催化剂、0.1mol（9g）乳酸，当乳酸与异戊醇的摩尔比为1:2，在回流条件下反应3h后，酯产率可达87.5%，本方法具有催化活性较高，对设备无腐蚀、三废排放少，催化剂可重复使用多次等特点。     

叔丁醇脱水反应动力学研究

以国产NKC-9型强酸性阳离子交换树脂为催化剂,在常压液相下进行了叔丁醇脱水的反应动力学研究,为由叔丁醇脱水生产异丁烯工艺的开发提供了基本理论依据。在消除内外扩散影响下,讨论了反应温度、反应物初始浓度和催化剂用量等条件对反应速率的影响。结果表明：反应温度升高,将加快反应速率：水的存在对此反应过程产生阻碍效应,随着反应物初始浓度中水含量的增加,反应速率减小。考虑异丁烯在液相中含量很低以及产物水对反应的阻碍效应,建立了该反应的动力学模型,并得到了相应的模型参数。在实验温度范围内,速率模型计算结果与实验结果吻合较好。     

强酸型阳离子交换树脂催化制备乙酸乙酯的研究

用强酸型阳离子交换树脂作催化剂合成乙酸乙酯。考察了催化剂处理方式、醇酸比、催化剂用量、反应时间对合成乙酸乙酯的影响及催化剂重复使用的活性。获得了较好的合成条件。