一体化净水器在氧化铝生产废水处理中的应用分析及改造

通过对氧化铝生产废水处理站一体化净水器运行中故障频发进行原因分析,找出了问题所在,并根据现场水质特点,提出并实施了多项改进措施。实践证明,改进后虽然能保证一体化净水器正常运行,但由于过滤层反冲洗不彻底,滤料板结严重,该设备的局部结构并不能适应氧化铝生产废水的水质特点。     

一体化净水器在硫酸装置中性污水处理中的应用

硫酸装置锅炉水处理与循环冷却水系统均产生大量高浊度中性污水,采用一体化净水器对浊度≤1 000mg/L的高浊度中性污水进行处理,出水浊度可达到5 mg/L以下,排污量不大于制水量的5％,实现了硫酸装置高浊度中性污水的回收利用.     

全水力自控高浊度一体化净水器

一种全水力自控高浊度一体化净水器，在外简体的中心有旋流反应室，其下方有进水管，中央有排泥中心筒，在外侧有无清水箱无阀滤池，两者之间有泥斗，底部有排泥虹吸系统和泥斗放空管，泥斗上部有澄清出水管和泥斗入孔，在旋流反应室的上方有阻流板、斜管托架、斜管和斜管压架，斜管上方有集水槽支架和集水槽，在各格滤池内装有滤料托架、滤料承托层、双层或均质滤料，其顶部有反洗虹吸系统，本实用新型将旋流反应、     

LTZ型一体化净水器在锅炉水处理中的应用

LTZ型一体化净水器采用了改进型喉管水力絮凝反应、斜管沉淀、石英砂和无烟煤过滤、大阻力配水反冲洗等相结合的净水工艺。作者简要阐述了上海莘庄工业开发区第二热供站锅炉给水净化处理工艺以及各净水构筑物的主要设计参数,并对一体化净水器的工作原理以及工艺特点作了详细的介绍。     

一体化净水器在合成氨造气废水处理回用中的应用

合成氨造气废水悬浮物高,含有氰化物、硫化物、挥发酚和氨氮等。其处理方法多采用沉淀、冷却、生化工艺。选用一体化净水器和双层曝气生物滤池处理造气废水,不但可提高回用水质,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准;还能减少处理运行能耗和工程占地。为老企业合成氨造气废水的处理改造提供了新途径。     

纳滤膜在染料生产废水处理中的应用

采用超滤、纳滤集成技术,对高盐度、高色度、高COD的染料生产废水进行中试处理试验,分别考察了恒容脱盐、恒压浓缩、连续化处理等不同工艺的效果。结果表明,纳滤膜对COD的去除率大于90％,对色度去除率基本为100％,对染料截留率大于97％,能有效截留废水中的染料和有机物。同时一价盐（NaCl）大部分能透过膜。     

陶瓷膜在高浊度给水处理中的试验研究

为了应对给水厂可能存在的高浊度水源风险,研究了陶瓷膜通量的变化规律,以及陶瓷膜过滤对原水浊度、颗粒数的去除效果。结果表明,膜通量基本随膜孔径增大呈上升趋势,过滤初期膜通量下降很快,运行10 min后逐渐稳定。当水源浊度为12 NTU时,4种孔径的膜通量较大,约为500～600L.m-.2h-1;当水源浊度升高为50～500NTU时,4种孔径的膜通量会变小,约为300～400 L.m-.2h-1。陶瓷膜的出水浊度随膜孔径的增大变化不明显,当水源浊度为12～500 NTU时,4种孔径陶瓷膜的出水浊度相近,约为0.1 NTU。>2μm的膜出水颗粒以2～5μm为主,约占总颗粒数的80%。当水源浊度为500 NTU时,5、10 nm孔径膜出水颗粒数变化不大,>2μm颗粒数约为30～80 CNT.mL-1,50、100 nm孔径膜出水>2μm颗粒数分别为215、346 CNT.mL-1。     

Lamella技术在海水淡化高浊度水源预处理中的应用

预计今后人口将显著增长,对已经稀缺的自然水资源需求的压力不断增加.本文概述了拉美乐技术去除高悬浮物污染物的技术,并且详细阐述了设备的结构和性能.通过工程实践表明,针对黄海某些海域海水高悬浮、高浊度的特点,采用Lamella上向流沉淀技术为预处理,水力负荷为2 m3/m2·h,停留时间20 min,出水浊度<2 NTU,...     

一体化净水器应用及故障处理

水的预处理是火电厂水处理工作中的第一道工序,预处理效果的好坏直接关系到后续除盐设备是否能安全稳定运行.介绍了一种占地面积小、运行稳定的一体化净水器的结构、原理及使用中常见故障处理的方法.     

2-萘酚生产废水处理技术研究进展

2-萘酚是一种重要有机中间体,其传统的浓硫酸磺化-碱熔生产工艺产生的废水量大,水质成分复杂,并会有较高价值的中间产物。从2-萘酚生产工艺过程上分析了废水来源和废水特性,综述了氧化法、浓缩法、吸附法和组合工艺对2-萘酚生产废水的处理研究进展。指出改进生产工艺,从源头减少废水排放,以及利用工厂自身的余热、余料开发低成本组合工艺实现废水处理与资源化应是以后2-萘酚生产废水处理的研究方向。     

陶瓷膜-生化组合工艺综合处理油脂废水

对采用陶瓷膜-生化组合工艺处理油脂废水进行了研究.该工艺采用陶瓷膜过滤技术对高浓度的碱炼洗涤废水进行预处理,以回收皂脚,其渗透液与其他工艺段排出的生产废水混合后,采用复合厌氧-接触氧化工艺进行生化处理.结果表明,碱炼洗涤废水流量为80 m3/d、COD 58～69 g/L、油3.6～5.3 g/L时,陶瓷膜过滤系统适宜的膜面流速为3.0 m/s、过滤压差0.15 MPa、料液温度40～70℃.在此条件下,碱炼洗涤废水的COD去除率达到97.3%.油去除率96.8%～99.0%.回收皂脚浓缩液8 m3/d.陶瓷膜预处理的采用,显著提高了后续生化处理工艺的效率,使厌氧处理和好氧处理时间均缩短了2 h,降低了运行费用.     

EWP高效污水净化器在造纸废水治理中的应用

根据多年来对造纸厂废水治理的研究结果,认为造纸厂若能采用先进的废水治理技术,并使处理后的废水回用于生产,不仅能减少广州市水资源的污染、促进经济发展,还能减少排污费及生产用水量。     

IC-SBR工艺在金霉素生产废水处理中的应用

采用IC-SBR工艺处理金霉素生产废水,设计规模为1 600 L/d.在进水COD、BOD5、SS、NH3-的质量浓度分别为11 700、5 300、1 550、140 mg/L时,处理后出水的COD、BOD5、SS、NH3-N的质量浓度分别为138、29、84、46 mg/L,达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级排放标准.工程实践表明该工艺具有投资与占地面积少,运行效果稳定,运行费用低,可回收能源等优点,具有很高的推广价值.     

高盐苯胺类生产废水处理工艺研究

采取络合萃取-生物接触氧化组合工艺处理高盐苯胺类生产废水,最佳工艺条件为:络合剂为P507,废水pH值8~9,萃取剂与废水的体积比1∶10,萃取时间60min,反萃剂为4mol/L的盐酸,反萃时间30min。在此最佳处理条件下,废水COD去除率可达76%,苯胺去除率达95%以上,萃取后废水生化性明显提高。     

Fenton-A~2O工艺在制药工业废水深度处理中的应用

由于制药工业废水因药物种类不同、生产工艺不同,其成分差异大、组分复杂、污染物量多,废水具有CODCr浓度高、可生化性差、生物毒性强等显著特点,在原有废水处理系统的基础上进行升级改造,采用了Fenton氧化-A~2O-砂滤的深度处理工艺。实际运行结果表明,出水水质满足GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准。该工艺操作灵活、运行稳定,适合处理水质水量波动性较大的制药工业废水,具有较强的抗冲击负荷能力,运行成本及动力消耗相对较低。     

采油污水一体化处理工艺和设备设计及其应用

将采油污水有效处理后代替清水回注,已成为节能降耗、节水减排、保护环境、实现油田开发可持续发展的关键问题。腰滩油田以微生物+膜技术为基础设计出1套符合实际需求的采油污水一体化处理工艺和设备,并进行了现场应用试验。试验结果表明,出水指标符合《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T 5329—1994)中A1级标准,处理效果达到采油污水零排放、减少环境污染的目的。     

一体化污水生物处理工艺的研究进展

一体化污水生物处理工艺以其占地小、投资少、运行方式灵活、操作管理方便等优点而成为研究热点。按其分类,综述了近年来一体化活性污泥工艺、一体化生物膜工艺和一体化活性污泥-生物膜复合工艺的国内外研究现状与发展趋势,分析了一体化污水生物处理工艺在容积负荷率、结构设计、填料性能和同步除磷脱氮方面存在的问题,指出了今后的研究方向。