加工高硫低酸原油常减压蒸馏装置管道设计选材

分析了常减压蒸馏装置管道硫腐蚀的机理和特点,提出了控制腐蚀的措施,给出了抗腐蚀材料的选择方案。     

加工高酸高硫原油常减压装置工艺设备的腐蚀与防护

叙述了乌鲁木齐石化公司炼油厂一车间常减压装置工艺设备的腐蚀情况，着重分析了腐蚀机理和原因，并提出加工高酸高硫原油的防腐蚀措施及建议。     

常减压蒸馏装置加工高酸原油适应性改造

近几年来,高酸值原油的加工比例逐步上升,因设备腐蚀引起的安全事故频发,各企业纷纷进行蒸馏装置的设备改造升级.文章介绍了中国石油化工股份有限公司广州分公司蒸馏一装置加工高酸原油适应性改造设备升级的实施方案及改造后的运行状况和遗留问题,希望能给其他企业提供借鉴.     

总结经验,明确任务,做好加工高硫高酸原油的防腐蚀工作

1 石化总公司防腐蚀工作面临的形势1997年总公司将面临更加严峻的经济形势.由于原油和其他原材料价格上涨,各种增支减利因素将超过××亿元.石化总公司为了确保今年利润水平不低于去年目标,采取了种种措施,其中之一就是确保装置安、稳、长、满、优运行.这就要求我们把防腐蚀工作提高到一个新的阶段,把防腐蚀的技术水平进一步提高.     

常减压蒸馏装置加工高硫原油的风险与对策

对高硫原油在常减压蒸馏装置加工过程中存在的风险及其部位进行分析,提出相应的安全对策,使生产装置在可接受的风险水平下安全运行。通过炼制相对低廉的高硫原油,提高炼化企业的效益。     

常减压装置炼制高硫原油防腐蚀措施

原油中含有的硫、盐及酸性物质,对常减压装置产生腐蚀,导致工艺管线爆裂、渣油喷出等事故。本文提出了相应的防腐措施,以期提高设备的防腐水平及安全性,获得良好的经济效益和社会效益。     

加工高硫高酸原油常减压蒸馏装置的腐蚀与防护

中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司胜利炼油厂Ⅳ常减压蒸馏装置于2010年4月投产,装置的设备和管道选材严格执行了中石化SH/T3096-2001和SH/T3129-2001标准。但是,装置开工后,在常顶循系统和常一线系统出现了严重的氯化铵结晶垢下腐蚀、电脱盐操作基本平稳但经常超标。对常顶循和常一线系统腐蚀的原因和常压塔顶油气挥发线的腐蚀原因等进行了分析,从电脱盐、工艺和材料角度提出了解决腐蚀问题的措施。     

加工高硫原油常减压装置工艺设备防腐措施

介绍了镇海炼油化工股份有限公司第Ⅲ套常减压加工高硫原油时塔顶系统的腐蚀较严重,曾多次发生泄漏。分析其主要原因为：电脱盐合格率低；加工原油的劣质化；“三注”工艺落后。针对上述原因采取了以下工艺防腐措施：提高电脱盐合格率；改注油溶性缓蚀剂及有机胺；完善注水设施；严格控制常顶污水的pH值；应用在线监测技术；建立常顶离子防腐模型；成立防腐技术攻关小组等。这些措施实施后,取得了较好的防腐效果。     

加工海洋高酸原油常减压装置的腐蚀与防护

某公司主要加工海洋高酸原油,其常减压装置常顶和减顶低温部位的腐蚀和减压塔高温部位的环烷酸腐蚀比较严重,初馏塔顶器壁和常减压塔顶冷却器多次出现腐蚀穿孔,减压塔316L不锈钢填料使用一个周期后大部分腐蚀破碎被流体带走。通过分析发现:低温部位腐蚀主要是由电脱盐效果不理想、脱后含盐较高,常减压塔顶冷凝水pH值波动大造成;高温部位腐蚀主要是由原油酸值高,环烷酸腐蚀严重造成。针对上述原因提出了防腐蚀措施:改造电脱盐装置、常减压塔顶注剂系统,合理使用耐腐蚀金属材料,加强腐蚀检测。     

常减压装置加工高酸原油防腐分析与措施

加工高酸原油对常减压装置高温部位产生腐蚀,影响装置的长周期运行。本文介绍了镇海炼化公司Ⅱ套常减压装置自2007年改造以来积累的加工高酸原油经验,以及通过逐步优化防腐措施取得的良好效果。     

高硫高酸原油常减压装置的腐蚀与防护

文章首先对中国石油化工股份有限公司济南分公司常减压蒸馏装置的概况及近年来所加工原油情况做了简单介绍,然后在详细描述装置腐蚀情况的基础上,分析了其腐蚀机理和原因,介绍了所采取的一系列腐蚀控制方法。     

加工进口轻质高含硫原油的蒸馏装置腐蚀防护技术探讨

介绍了国内首套按单炼中东轻质原油设计的常减压蒸馏装置,在设备选材以及实施工艺防腐蚀方面所取得的效果.对装置原本的防腐蚀设计作了一些有益的探讨,同时也提出了目前存在的亟待解决的问题.     

加工高酸原油的常减压装置长周期运行

介绍了中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司改造后的南蒸馏装置，在加工高酸值原油期间装置达到长周期运行方面采取的措施，主要包括初步设计、材质选用、施工质量、开工前准备、设备管理、精心操作、新技术应用、环境保障和瓶颈问题的处理等，为其它装置加工高酸原油运行提供了经验。     

加工高酸原油蒸馏装置的防腐蚀设计

炼制高酸原油,一方面要应对冷凝系统的腐蚀,另一方面还要应对环烷酸引起的高温腐蚀,这些一直是石油加工企业面临的生产难题。文章以中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司常减压蒸馏装置为例,探讨了在炼制高酸原油蒸馏装置的建设和生产过程中,开展针对性的防腐蚀研究、防腐蚀设计、工程建设、工艺防腐蚀和防腐蚀管理等各项防腐蚀工作过程。     

常压蒸馏装置的腐蚀与防护

通过对洛阳石化总厂常压蒸馏装置设备腐蚀情况的调查、分析,确定了造成腐蚀的主要原因,明确了设备腐蚀的重点部位,提出了防止常压蒸馏系统设备腐蚀的有效措施.     

炼制高硫原油防腐蚀新技术

文章对加工高硫高酸原油的各项防腐蚀技术、新成果(包括材料表面改性、工艺防腐蚀措施以及腐蚀检测技术)进行了介绍.     

常减压装置的腐蚀与防护

从工艺、耐蚀材料和腐蚀监控三个方面介绍了中国石化镇海炼油化工股份有限公司I套常减压装置采用的腐蚀防护措施,分析了装置加工高硫原油后发生的典型腐蚀破坏事例的原因和处理方法,从原料控制、加强“一脱三注”管理、合理的材质升级等几个方面,对常减压装置的腐蚀防护提出了建议。     

加工高含硫中东原油的设备腐蚀和防蚀对策

重点介绍日本国Cosmo公司四日市炼油厂加工高含硫中东原油引起的设备腐蚀的原因、种类、特点和防蚀对策.     

加工环烷基原油常减压蒸馏装置的高温腐蚀

中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司改造后的南蒸馏装置改为加工低凝环烷基原油,文章对高温环烷酸及硫的腐蚀情况进行了调查,对腐蚀机理及相应防护措施进行了阐述,指出采用316L(00CrNi14Mo2)超低碳奥氏体不锈钢材质可满足生产的需要,并建议加注高温缓蚀剂。