大倾角强力胶带机的设计与应用

针对朝川矿主斜井运输系统滞后的问题,设计并制作了ST1000型30°大倾角强力胶带输送机的全套设备。提高了原煤的上运能力,精减了原煤运输环节,降低了运行成本费用,创造了很好的经济效益。     

大倾角钢丝绳芯凹形纹带式输送机研制

鹤壁煤电股份有限公司九矿原煤运输系统的两级主斜井箕斗提升能力小,为了提高矿井原煤运输能力,研究设计新型的钢丝绳芯凹形纹带式输送机,采用双排V形托辊组使输送带成槽,目的是增加原煤上运时物料和输送带之间的摩擦因数,解决了煤炭上运时的下滑问题。结果表明矿井28.5或29°倾角的巷道实现带式输送机上运是成功的。同时带式输送机电控采用变频控制技术,实现了电气软启动、变频调速和双电机功率平衡。     

主井带式输送机换带实践

晋煤集团成庄矿主斜井钢绳芯带式输送机是我国煤炭系统引进的第一条长距离输送机,机长2667 m,最大倾角13°,原设计输送量为1 350 t/h。该机1997年正式投运,截至2010年6月底,累计提升原煤7500万t之多。随着矿井原煤提升能力的提     

张双楼煤矿主运输系统技术改造分析

近年来，张双楼煤矿采用了先进的综采放顶煤工艺，回采工作面的生产能力大大提高，工作面单产由原来的月产5～6万t提高到8～9万t，原煤采用3t底卸式矿车运输，因矿井原煤含水量较高，矿车黏结严重，原煤运输系统不能满足生产要求。该矿针对主运输系统存在的问题，对井下原煤运输系统进行了技术改造。介绍了主运输系统改造方案和改造后取得的实效。     

主斜井带式输送机电控系统改造

对平煤集团某矿主斜井带式输送机主要技术参数做了简介,同时针对产业升级后主斜井运输能力不足的问题,进行介绍,根据该矿运输系统现状和电控系统的特点结合现场实际,在老电控系统基础上设计了新的电控系统方案,该方案经过实施后减轻了工人劳动强度,节省了大量投资、减少了施工时间,由于该设计方案安全、经济、合理、高效,具有较高科技含量。     

集贤煤矿抢险排水实践技术总结

我公司集贤煤矿于2004年11月突发大量涌水造成竖井井底车场,中央泵房和中央变电所淹没。该矿主、付井筒是竖井,副井提矸,主井提煤,后期矿井改造增加一条斜井,担负下料及升降设备任务。该矿设计能力60万t,经主井改造,现实际生产能力已达150万t,日产原煤4000￣5000t,淹井造成了全矿停产,经济损失巨大。为抢险排水,公司抢险指挥部设计了2个方案:(1)在斜井绞车道安装4台MD280-65×6型水泵,排4条内径φ200管路;(2)在斜井绞车道安装4台MD280-65×6水泵,排两条内径φ200管路。方案1排4条管路受绞车道空间限制难于实施,另外也不能在短时间内筹措4…     

除铁器在古矿选煤厂的应用实践

<正>1概述古书院矿选煤厂是一座集原煤提升、洗选加工、装车外运等多功能为一体的现代化选煤厂。核定处理能力为350万t/a。矿井所产原煤全部由主斜井带式输送机提升,输送机型号为ST3150-1200,输送带全长1 380 m,带宽1 200     

邢东矿主暗斜井胶带运输系统优化改造

文章对邢东矿主暗斜井胶带运输系统存在问题进行了全面分析,并进行了全方位的优化改造,使胶带运输能力得到极大的提高,同时大大减少了胶带运输系统的故障发生率,缩短了故障的处理时间。     

大倾角钢丝绳芯胶带敷设实践

<正>白坪煤业公司是郑煤集团公司的一个新建矿井,设计生产能力为180万t/a。在矿井建设中,主斜井强力带式输送机的安装进度决定着矿井试运行的时间,而胶带敷设程序直接决定了带式输送机的安装进度。1安装过程中存在的问题该矿主斜井坡度大且存在变坡点(巷道坡度19°～27°),带式输送机采用St4000钢丝绳芯输送带,长度为3000m,厚度25mm,质量比较大。     

钢塑结构轻型6t斜井箕斗的研究与应用

鹤壁煤电股份有限公司九矿主斜井箕斗改造为钢塑结构轻型6 t斜井箕斗后,减轻箕斗自重,提高一次有效载重量,方案实施后达到了预期目的。同时钢塑结构轻型6 t斜井箕斗项目的成功经验,为相关产品的研制提供了依据,为主斜井提升的老矿扩大提升能力,创出了一条新路,具有良好的示范意义。