高速冲击超细粉碎机粉碎机理研究

研究了空气及物料在高速冲击粉碎室内的运动规律,探讨了冲击粉碎机的粉碎机理,并进行了现场工艺性试验     

流化床式气流粉碎机粉碎分级性能研究

本文以空气动力学及气－固两相流的基本原理为基础，分析分级过程中气体及颗粒的运动规律，建立了分级叶轮内部速度场模型，并推导出分级粒径公式，以作为超细粉分级的理论依据。为验证分级粒径公式的精确度，以云母，碳化硅，碳酸钙和氧化铝为原料，在流化床式气流粉碎机上进行了粉碎和分级实验，研究了分级叶轮结构对分级性能的影响。最后，进行了分级叶轮的优化设计。     

一款微型高速万能粉碎机粉碎废旧线路板性能分析

通过对一款微型高速离心粉碎机结构、工作原理及其细碎废旧线路板过程的技术参数等进行了研究分析,并将尺寸10mm×10mm×1.5mm~20mm×20mm×1.5mm废旧电路板物料进行了粉碎试验,证明了此款粉碎机细碎废旧线路板的可行性与优良性,为实验室小批量废旧线路板的粉碎提供一款效率高的小型粉碎仪器。     

流化床式气流粉碎机中喷嘴径向位置对粉碎性能的影响

以流化床式气流粉碎机中气体流场的形成及特点的理论分析为基础，结合试验研究，证明了确实存在一个喷嘴的径向最优位置，使此设备的粉碎性能达到最佳；且系统的背压越大，喷嘴径向位置的变化对粉碎性能的影响越显著。在粉碎过程中，可根据物料特性，选择性地采用调节喷嘴径向位置的方法，优化流化床式气流粉碎机的粉碎性能。本研究为流化床式气流粉碎设备的实际工程应用提供了指导和依据。     

高速冲击超细粉碎机理论设计及试验研究

研究了物料在高速冲击粉碎室内的粉碎机理，介绍了ＧＣＦ－４０型高速冲击粉碎机的结构特点，现场工艺试验表明，该朵产品细度均匀，能适应多种物料超细粉碎的要求。     

采用系统降压法提高气流粉碎机粉碎细度和效率的研究

本文通过对超音速气流粉碎机粉碎室速度场及喷嘴喷射速度与粉碎室工作背压关系的分析,提出了采用系统降压法提高粉碎细度和效率的方法。试验表明效果显著,具有工业应用价值。     

基于回转构件的动能效应对粉碎机的改造

废旧轮胎的处理以回收再生最为合理，也最有前途。这一做法不仅可以处理废旧轮胎，还可以得到可再生的资源。一早期回收再生废旧轮胎，主要是制取再生胶。由于生产再生胶存在环境污染等问题。废旧轮胎由生产再生胶转向了制取胶粉。目前生产胶粉的常用方法有常温粉碎法、低温粉碎法．两者相比常温粉碎具有投资少、成本低等特点。     

煤超微粉碎双圆盘气流粉碎机的分级系统设计

用于煤的超微粉碎的气流粉碎机能最小限度地减小杂质混入,能够较好地保持超微煤粉颗粒的粒形,具有纯度高、设备简单、可靠性高等优点。设计了一种双圆盘气流粉碎机用于煤的超微粉碎,其分级系统采用压缩气体作介质。进入分级机内的气固两相流沿内壁旋转,并由外向内运动,产生离心力场和向心力场,同时在高速旋转分级转子的作用下,使得气流产生的离心力场和向心力场迅速增加,这样进入分级机内的煤粉颗粒受到离心力和向心力的平衡作用而分级,分级后粒径为3～100μm。     

用振动研磨机对重钙进行超细及表面改性

主要介绍了用振动研磨机对重钙超细和表面改性实施一体化加工,详细论述了重钙的超细和表面改性,经该设备一体化加工的重钙完全可以达到应用的要求.     

滑石超细改性气流粉碎研究

改性气流粉碎是利用气流粉碎过程中产生的颗粒新鲜表面 ,因化学键被截断形成的大量高活性点 ,通过气流粉碎特有的高湍流作用和力 -化学效应 ,及时与改性剂产生化学键合或物理吸附作用 ,实现气流粉碎 -改性的复合效果。作者采用异丙基酞酸酯(NDZ -201)对滑石进行改性气流粉碎 ,通过浊度、水渗透性、接触角的测试及红外光谱分析 ,表明改性气流粉碎对滑石的改性粉碎作用明显     

适用于陶瓷研磨介质的立磨机优化设计及应用

常规立磨机均采用高铬钢球作为研磨介质,设备的功率、容积及结构均与钢球相匹配,近年来随着纳米陶瓷研磨介质的成功开发应用,因其具有比重小、硬度高、节能且磨耗低的显著优势,在矿物细磨领域应用越来越多。为适应新型的陶瓷研磨介质,对传统立磨机进行了优化设计,开发了新型的KLM-L型立磨机并在云南某多金属矿取得应用,应用结果表明该立磨机具有介质消耗低、能耗低、衬板使用寿命长等优势。     

基于C#的磨机监控系统设计

针对选矿厂磨矿过程中磨机负荷难以实现自动控制以及OPC技术数据传输存在弊端这2个问题,利用VS编程软件设计了基于C#的磨机监控系统。根据实际生产的需求以及监控系统的要求,在该监控系统中设计了设备运行状态显示,磨机运行数据曲线绘制,手动、自动、专家、优化4种控制方式,人机交互的编辑和操作菜单功能模块,以及运行数据存储等功能,同时利用C#本身拥有的串口通信技术,实现了磨机控制仪与监控计算机间的数据传输。运行效果表明,该系统满足磨机自动控制要求,并具有开发成本低,可靠性强,控制方式灵活等优点。     

HS120E立式磨的设计与应用

详细介绍了HS120E立式磨机的主要结构组成、工作原理、结构特点、主要技术参数;对粉磨分级系统、循环通风系统、控制系统等主要组成系统的选择、设计及其注意的问题进行了论述;给出了该磨机的适用范围和应用实例。     

磨机压力传感器在磨矿自动化中的应用

介绍了一种在国外矿山磨矿自动化系统中广泛使用的应变片式磨机压力传感器,及其在磨矿过程变量、磨矿过程控制中的工作原理、设计、选择以及工艺布置,提出国内测量磨机负荷的方法以及磨机压力传感器的应用前景。     

球磨机中低品位铝土矿的选择性磨矿研究

以铝硅比为4.4的河南长城铝业公司一水硬铝石型铝土矿为研究对象,采用φ100 mm×150 mm球磨机对其进行了选择性磨矿试验研究。研究结果表明：在磨矿细度为-74 μm占50%左右时,铝土矿的选择性磨矿效果较好;较大的料球比有利于改善选择性磨矿效果;提高磨矿浓度对磨矿产品的粒度组成影响不大,但对磨矿产品中各粒级的铝硅比分布影响较大。在本试验所采用的介质充填率和介质配比下,当料球比为1.2,磨矿浓度为70%,磨矿细度为-74 μm占53.58%时,磨矿产品中+0.18 mm粗粒级的铝硅比达到7.5以上,其产率为27%,Al₂O₃回收率为30%。     

超临速磨机磨矿动力学研究

介绍超临速磨机结构构造，研究超临速磨机的磨矿动力学。超临速磨机主要由磨机简体、支承机构、传动机构、给(排)矿机构和导向机构等组成。超临速磨机的磨矿动力学方程通式为R(t)=100exp[-(α0 α1d^x1)t^(c0^ c1^lnd]。随超临速磨机转速增大，磨矿速度迅速增加。随磨矿时间延长，磨矿速度减小。     

广义磨在粉磨加工中的应用

通过对广义磨粉磨特征、工艺分析及应用效果进行研究表明:广义磨是具有产量高、电耗低、介质磨损小、制品纯度高、易损件寿命长及无粉尘污染等优点,是可以推广应用的干法粉磨设备。