活性稻壳灰对混凝土强度和耐久性能的影响

研究了高火山灰活性稻壳灰对混凝土强度和耐久性能的影响。结果表明：混凝土中掺加稻壳灰后强度提高，且高水胶比时强度提高率更大；同时，混凝土的抗盐酸溶液的侵蚀能力、抗碳化和抗渗性能也得到改善。其主要原因可归结为：稻壳灰的掺入降低了混凝土的实际水胶比，促进了水泥的水化，使混凝土中有更多的C—S—H凝胶生成，并减少了混凝土中羟钙石的数量，降低了混凝土细孔的平均尺寸，使得混凝土的结构更加密实。     

掺稻壳灰的活性粉末混凝土拌合物性能研究

在一定条件下焚烧稻壳形成的稻壳灰具有高火山灰活性并有望用于活性粉末混凝土中。将自制高活性稻壳灰采用内掺法加入活性粉末混凝土中代替部分优质水泥,研究稻壳灰替代量对不同钢纤维掺量的活性粉末混凝土工作性能、含气量及表观密度等的影响。结果表明:当稻壳灰等量替代水泥后,随替代量的增加,活性粉末混凝土拌合物流动性降低,含气量减小,表观密度先增大后减小;而随着钢纤维掺量的增加,拌合物的流动性降低,含气量稍有减小,表观密度增加幅度较明显。     

利用稻壳灰配制自密实混凝土性能的研究

利用生物质燃料稻谷壳发电是一种实现节能减排的有效方法,将发电厂焚烧稻壳后收集的稻壳灰作为矿物掺合料配制自密实混凝土,通过设计配合比并不断试配、调整使混凝土强度达到C40且自密实性能达到二级指标要求。结果证明,当水胶比为0.34,稻壳灰掺量为8.2%,砂率为0.46且掺入1.5%的高性能减水剂时,混凝土强度、自密实性等性能都能达到设计要求,并且体积稳定性良好。     

稻壳灰高性能混凝土力学性能试验研究

为减少水泥用量,降低成本,提高稻壳灰的利用率,发展绿色环保的高性能混凝土,以稻壳灰等质量取代水泥掺入混凝土中,复掺硅灰和粉煤灰,采用混凝土正交试验方法,研究稻壳灰、硅灰和粉煤灰的最佳掺量.通过分析在标准养护和干燥养护条件下混凝土的力学性能试验结果,确定了混凝土的最优配合比,并制备出工作性能较好,强度为C60的稻壳灰高性能混凝土.     

掺稻壳灰碾压混凝土的初步研究

本文研究了在碾压混凝土中用稻壳灰取代部分水泥的可能性，得出不同稻壳灰掺量时最佳用水量及最佳水胶比，以及碾压工艺对上述混凝土强度的影响。     

高活性稻壳灰的制备及其对水泥性能的影响

通过研究煅烧制度对稻壳灰火山灰活性的影响 ,提出了一种有效制备高活性稻壳灰的方法。采用这种方法 ,可以稳定地实现半工业化生产 Si O2 含量大于 90 %且主要为非晶态的白色多孔状稻壳灰 ,其火山灰活性很高。在稻壳灰的粉磨过程中 ,必须加入助磨剂 ,否则细颗粒的二次团聚会使稻壳灰的活性降低。在水泥中掺入不同比例的稻壳灰 ,可以大幅度地提高水泥胶砂强度 ,而且水胶比越大 ,强度提高率越大。     

高低温稻壳灰对水泥砂浆性能的影响

为了研究高低温稻壳灰对水泥砂浆性能的影响,按一定的比例分别掺入高温稻壳灰、低温稻壳灰到水泥砂浆中制备稻壳灰水泥砂浆,并对试件的基本性能和微观结构进行了对比与测试研究.试验结果表明:低温稻壳灰可以增大水泥砂浆的稠度值,高温稻壳灰则减小其稠度值,且稠度值均随着掺量的增加而增大;低温稻壳灰水泥砂浆的保水率优于高温稻壳灰水泥砂...     

高活性稻壳灰混凝土的强度特性和孔结构研究

研究了高活性稻壳灰混凝土的强度特性和孔结构，结果表明，随着混凝土中稻壳灰掺量的增加，混凝土的强度明显提高，龄期为7d和28d获得较高的强度提高率。稻壳灰替代水泥掺入混凝土后，能明显的改善孔结构，孔隙明显细化，小于20nm的无害孔明显增多。混凝土中Ca(OH)2的减少和孔结构的改善是稻壳灰混凝土强度提高的主要原因。     

稻壳灰混凝土的力学性能试验及强度预测

为了降低混凝土成本,改善混凝土性能,将稻壳灰部分替代水泥,并与粉煤灰、硅灰复掺制备混凝土。通过正交试验考察水胶比、稻壳灰掺量、粉煤灰掺量及硅灰掺量对混凝土抗压强度的影响规律。结果表明,水胶比对混凝土强度影响最大,考虑混凝土性能兼顾经济性,混凝土最佳配比为:水胶比为0.3、稻壳灰掺量为20%、粉煤灰掺量为15%、硅灰掺量为5%。采用RBF神经网络的预测模型对混凝土128 d抗压强度进行预测,预测结果与实测结果具有很好的吻合度。     

纳米TiO_2和稻壳灰增强混凝土的导热性能研究

以稻壳灰(RHA)和二氧化硅作为掺杂材料制备了改性的混凝土,其中稻壳灰取代率为10%,纳米TiO2取代率为1%～5%。并对掺杂后复合混凝土的力学性能及导热性能进行分析研究。结果表明,稻壳灰(RHA)和二氧化硅的掺入可有效降低混凝土的导热系数同时提高其耐热性能,当稻壳灰取代率为10%,纳米TiO2取代率为3%时混凝土具有最佳抗压强度和抗弯强度,同时研究发现TiO2的掺入可有效降低混凝土孔隙率和氯离子渗透值。     

低温养护活性粉末混凝土力学性能试验研究

低温养护活性粉末混凝土力学性能的研究可为北方地区实际工程冬期现场施工的可行性提供科学依据。文章通过五因素四水平正交试验,研究了北方地区冬期低温-10～10℃养护条件下活性粉末混凝土的力学性能,考察了水胶比、胶砂比、钢纤维掺量、减水剂掺量及硅灰与粉煤灰质量比5种因素对活性粉末混凝土流动度、立方体抗压强度和轴心抗拉强度等性能的影响,并通过极差和方差分析综合确定了低温养护条件下既定试验因素的主次顺序与最优化因素水平组合。结果表明：水胶比、胶砂比对低温养护条件下活性粉末混凝土力学性能的影响较大,而水胶比对活性粉末混凝土流动度、抗压强度及抗拉强度起着控制作用;最优化水平因素组合为0.2的水胶比、0.95的胶砂比、2.2%的钢纤维掺量、0.9%的减水剂掺量和1.5的硅灰与粉煤灰质量比;在冬季低温养护条件下仍能得到高抗压强度、高抗拉强度且流动度较好的活性粉末混凝土。     

稻壳灰/硅藻土复合调湿材料研究

稻壳灰具有超大比表面积和微孔结构,且生态效应优于其它工业废弃物,对其高效利用意义重大.以稻壳灰和天然硅藻土为原材料,掺以适量无机改性掺合料,制备稻壳灰/硅藻土复合调湿材料.通过试验研究稻壳灰/硅藻土复合调湿材料的调湿、强度和耐水性.采用XRD分析探讨材料强度和耐水性的形成机理;通过扫描电镜分析和材料吸附/解吸理论研究材料的调湿机理.研究表明,稻壳灰复合量为9%～17%时,复合调湿材料吸、放湿速率分别达到0.058 0～0.066 0 kg/(kg·d)和0.042 6～0.047 5 kg/(kg·d);60 d抗压强度为6.01～6.50 MPa、软化系数达0.71～0.76.无机改性掺合料与稻壳灰、硅藻土中的SiO_2和Al_2O_3反应生成大量C-S-H凝胶和斜方钙沸石、菱沸石等新硅铝酸盐矿物,使材料产生强度和耐水性;复合调湿材料对空气中水分子的毛细孔道效应、表面化学及物理吸附作用,使其具有优异的调湿性能.     

稻壳灰改性铝酸盐水泥的试验研究

针对铝酸盐水泥中后期强度倒缩的问题,进行了稻壳灰作为外掺料改性铝酸盐水泥的试验研究。分别测试了稻壳灰对铝酸盐水泥抗压强度、抗折强度、泌水率及渗透率的影响,并通过XRD分析探讨了稻壳灰的作用机理。结果表明:适量的稻壳灰不仅可以提高铝酸盐水泥的早期强度,还可以有效改善其中后期强度,稻壳灰掺量以15%为佳;稻壳灰的比表面积巨大,其表面可有效吸附大量水分子,改善了铝酸盐水泥的泌水性;稻壳灰的填充效应使硬化浆体中的连通孔隙数量减少,进而改善了铝酸盐水泥的渗透性;稻壳灰活性被激发后可与水化产物发生反应,削弱了发生在水化反应中后期的晶相转变作用,避免了硬化浆体的中后期强度倒缩。     

稻壳灰制备水玻璃的工艺参数研究

以廉价稻壳灰为原料制取水玻璃,实验表明,制备的水玻璃中二氧化硅溶出率最高的的方案为:碱浓度2mol/L,料液比为5g:40mL,在常压100℃下反应4h,能使稻壳灰中的二氧化硅溶出率达到90.8%.     

不同煅烧温度的稻壳灰对水泥砂浆性能的影响

为了实现对稻壳灰(RHA)的综合应用,通过红外光谱分析、水化反应试验、干密度试验、抗冻性试验和抗渗性试验,系统地论证了不同煅烧温度的RHA对水泥砂浆性能的影响.实验结果得出:稻壳灰的掺入可以改善水泥砂浆的性能,随着煅烧温度的升高,水泥砂浆水化反应程度变大,干密度变小,抗渗性能变好,28 d的抗压强度略有降低.煅烧温度为...     

稻壳灰固化红黏土的路用性能及微观机理

为响应建设节约的发展思路，向红黏土中掺入稻壳灰，并通过一系列实验探讨稻壳灰对红黏土力学性能的影响，分析稻壳灰对红黏土的微观作用机理。试验结果表明，掺入稻壳灰后红黏土液塑限变化较小；其最优含水率与渗透系数随稻壳灰掺量的增加而增高，最大干密度降低；掺入稻壳灰的红黏土抗压强度随掺量的增加呈先增后减的趋势，当稻壳灰掺入量为15%，养护时间为28 d时达到最大值。电镜扫描试验发现：稻壳灰表面覆盖大量的胶凝物质，红黏土结构密实性相应提升。用稻壳灰改良红黏土能节约路基的建设成本，同时也有利于保护环境，实现资源的可持续利用。     

橡胶混凝土低温抗折性能试验研究

在水灰比分别为0.35、0.40、0.45中分别以0、10%,20%和30%的橡胶掺量配制橡胶混凝土,分别在-30℃、20℃环境下进行橡胶混凝土抗折性能研究.结果表明:低温下橡胶混凝土破坏状态和常温下相比基本一致,随着橡胶掺量增大,破坏时试件显示出一定保持整体形态的能力.常温20℃时,随着橡胶掺量的增加,橡胶混凝土的抗折强度降低,且下降趋势越来越快.在低温环境下,橡胶混凝土试件的抗折强度提高系数随着橡胶掺量的增加,表现出先下降后上升的趋势.在橡胶掺量相同的情况下,随着橡胶混凝土的水灰比的增加,抗折强度也提高,同时提高系数也增加;在低温环境下,橡胶混凝土折压比变化情况与常温下的变化情况相似,低温的折压比高于常温情况,表明橡胶混凝土在低温仍具有良好的韧性.     

稻壳灰对本地化高延性水泥基材料性能的影响

为了降低高延性水泥基复合材料的生产成本和提高废弃稻壳的建材资源化利用,首先利用国产涂油PVA纤维和天然河砂分别替代进口PVA和石英砂探究了本地化高延性水泥基复合材料的配制工艺,在此基础上试验研究了稻壳灰作为辅助胶凝材料替代部分水泥（10%、30%和50%,质量分数）对高延性水泥基复合材料流动度、抗压强度、拉伸性能和弯曲性能的影响规律。研究结果表明：采用国产涂油PVA纤维和天然河砂可成功配制强度等级可达C30且14 d的极限拉伸应变可达到1.44%的国产化高延性水泥基复合材料。水胶比和PVA纤维掺量分别是影响高延性水泥基复合材料抗压强度和拉伸强度的主要因素。相比对照组,随着稻壳灰替代率的增加,浆体流动度由于稻壳灰的吸水性逐渐下降,最大可降低10%;基体14 d抗压强度略有提高后大幅降低;试件抗拉强度呈略微下降趋势,而极限拉伸应变则显著提高可高达2.94%;基体弯曲强度呈先增加后逐渐降低的趋势,,且纯弯段裂纹数量明显增多,且裂纹宽度均低于100μm。可见,稻壳灰替代10%的水泥有利于高延性水泥基复合材料抗压强度、极限拉应变和弯曲强度的提高,同时对浆体流动度影响较小。微观分析可知,具有良好火山灰活性的稻壳灰可与水泥水化产物反应提高胶凝产物总量,同时降低Ca(OH)2数量,进而增强了高延性水泥基复合材料的强度。