化学预处理提高二次纤维使用品质研究

本文对国内废纸纤维原料分别使用NaOH、Na2CO3，NH4OH／Na3PO4三种化学预处理方式的预处理效果进行了研究。二次纤维的NaOH碱预处理是提高二次纤维强度指标的有效方法。预处理碱用量宜控制在1～3％以内，以避免过多的得率损失。与NaOH预处理相比，Na2CO3、NH4OH／Na2PO4预处理具有相似的增强效果，在提高二次纤维环压强度指标方面效果更好。NH4OH／Na2PO4化学预处理工艺具有特殊的意义，纸浆得率损失小，同时N、P盐是二次纤维工厂废水处理装置正常运行必须加入的营养盐，不会给工厂增加新的化学污染来源和化学药品成本。     

轻度化学预处理对再生纤维强度性能影响

近年来,二次纤维已成为一种重要的造纸原料,与原纤维相比,二次纤维在回用过程中发生不可逆的角质化,发生角质化的纤维不能恢复原有的润胀能力,纤维内结合能力下降.本论文以OCC为原料,探讨了Na2SiO3化学预处理对二次纤维强度性能的影响.实验结果表明经Na2SiO3化学预处理后的二次纤维的强度性能有了很大的改善.论文采用了正交实验法得出了化学预处理的最佳工艺参数,即温度80℃,Na2SiO3用量5.0%,时间80min,浆浓10.0%.经化学预处理增强了纤维的结合强度,大大提高纸页的强度性能.本法成本低,污染小.为有效利次纤维提供了行之有效的解决方法,可缓解我国目前造纸原料短缺的矛盾,因此有良好的经济效益和社会效益.     

改进玉米秸秆化学预处理提高后续生物酶解糖化效率的研究

采用NaOH、NaOH+AQ、NaOH+Na2SO3、H2SO4+Na2SO3、NaOH+Na2S以及H2SO4预处理玉米秸秆,通过改变最高温度和药品用量考察了不同处理方式对酶解效率及总糖得率的影响。结果表明:在相同处理条件下,采用NaOH+Na2SO3预处理有利于提高后续的酶解效率及总糖得率。在140℃及10%用碱量时,碱性亚硫酸钠法的处理效果最佳,聚葡萄糖和聚木糖的酶解效率分别达到84.7%和81.1%。基于初始原料的总糖得率约为0.44g/g初始秸秆,相比同样条件的单一NaOH预处理提高了13.5%。     

预处理条件对柳桉磺化化机浆性能的影响

探讨预处理奈件对柳桉磺化化机浆物理性能指标的影响，试验表明，NaOH用量、Na2SO3用量、磺化温度和保温时间对纸浆强度、白度和得率影响较大，对柳按而言，最佳的预处理条件为：NaOH用量为4％，Na2SO3用量为5％，磺化温度为120℃，保温时间为120min。     

稻草的氧碱法制浆（3）——Na2CO3和NaOH在制浆过程中的作用

用Na2CO3和NaOH于稻草的碱浸渍和氧气蒸煮的两段氧碱制浆过程的研究表明，同样的用碱量时，Na2CO3的氧碱制浆效果明显不如NaOH。即便是大过量的Na2CO3也难以活化氧化性质低的木素，导致氧脱术素效率低。然而Na2CO3在一定的NaOH存在下，除了氧化效率不如单用NaOH时的情形之外，所得纸浆的强度性能指标与用NaOH的纸浆差别不大。它对辅助氧碱制浆反应的作用明显。从氧碱制浆效率及经挤方面考虑．应使用纯度较高的NaOH于氧碱制浆当中。     

牛奶蛋白纤维的低盐低碱染色

选用Lanasol染料对牛奶蛋白纤维进行染色,通过对电解质及固色碱的复配,探讨了牛奶蛋白纤维低盐低碱染色的可行性,并优化了染色工艺。研究表明,采用10 g/L复配电解质Na2SO4/K2SO4(质量分数比1∶1)和2 g/L复配固色碱剂NaOH/KOH/Na2CO3/K2CO3(质量分数比1∶1∶1∶1)染色的牛奶蛋白纤维,上染率和K/S值均与常规工艺相当,且减少了Na2SO4和Na2CO3的用量,纤维蛋白质损失少。     

Tencel织物活性染料轧染工艺研究

Tencel织物经浓碱处理后，采用焙烘法、二相汽蒸法和冷堆法三种活性染料轧染染色工艺，探讨了Na2CO3和Na2CO3/NaOH混合碱液固色条件和CMC对染色性能的影响。试验表明，浓碱处理的Tencel纤维能明显提高轧染的K／S值；在相同的轧染条件下，焙烧法得色最高，冷堆法次之，汽蒸法最低；CMC能提高轧染色的K／S值和减少轧染染色的不均匀性。     

COD负荷更低的机械浆漂白选择方案

过氧化物漂白需要在碱性条件下进行，而这一碱性条件会在机械浆漂白时增加木材组分的溶解，从而导致废液中COD含量明显增加，将纸浆漂白很高的白度，需要加入更多的苛性钠来保持过氧化物的活性，最终COD的负荷也会变得很高，文中建议应用其他化合物（如Na2CO3,MgO)来代替苛性钠，采用Na2CO3代替苛性钠，纸浆达到相同白度时，废液中COD水平可下降构20％，MgO和Mg(OH)2是倍受关注的苛性钠替代物，较差的溶解性是这两种药品的不足之处，较小的药品颗粒和有效混合可实现均匀分布，Mg(OH)2不仅可代替NaOH，还可代替大部分Na2SiO3，在达到相同的纸浆白度时，使用Mg(OH)2可使废液中COD负荷量下降30％－40％。     

化学预处理温度对慈竹化机浆漂白性能的影响

重点探讨不同化学预处理温度对慈竹化机浆漂白性能的影响,并比较慈竹与桤木、杉木和桑枝全杆化机浆的漂白性能差异。分别在130℃、10min和75℃、30min采用NaOH、碱性Na2SO3、碱性H2O2等3种化学预处理条件,对慈竹原料进行化学预处理,并进行单段和两段H2O2漂白实验。与130℃高温化学预处理比较,75℃的低温化学预处理制备的化机浆,具有较高的浆料原始白度及漂后浆白度。使用1.0%NaOH和2%Na2SO3在75℃对慈竹进行化学预处理,其浆料经单段10%H2O2漂白后,白度可达到67%ISO。两段H2O2漂白和单段H2O2漂白具有相近的漂白白度。慈竹、桤木、杉木和桑枝全杆化机浆的可漂白性能存在较大差异,桤木化机浆漂白性能最好,其次是杉木和桑枝全杆,慈竹化机浆漂白最困难。     

大豆纤维和蚕丝混纺织物前处理工艺探讨

大豆纤维是以大豆蛋白质为原料，经湿法纺丝制成的再生蛋白质纤维，纤维的性能类似羊毛，厚实挺括、悬垂性好、手感柔软、光泽柔和、吸湿性好，由它和蚕丝混纺的交织物不仅保留的丝织物的风格，同时解决了易出汗渍和水洗后出折皱的问题，服用性能更好，是理想的高档面料。1 试验 材料：大豆纤维／蚕丝（50／50的原坯） 药剂：H2O2,NaOH,Na2CO3,Na3PO4,Na2SiO4(36°Be′)肥皂，氧漂助剂，精练剂，复合酶，洗涤剂，渗透剂 工艺流程：预处理→精练→氧漂 设备：松式平幅连续精练机 测试方法：白度 DSBD-1数字白度仪 …     

柯柯盐湖百万吨工业盐生产线技术改造

盐是化学工业之母,化学工业是国民经济的基础产业,三酸（硫酸、盐酸、硝酸）,两碱（纯碱、烧碱）是基本的化学工业,而其中的盐酸、纯碱、烧碱是以盐为主要原料生产的,每生产1 t纯碱或烧碱要消耗1.2 t～1.4 t的盐,全世界用于生产钠碱、氯和氯的衍生物等80多种基本化工产品所用的盐,占全世界总盐耗量的60%以上,在工业发达的国家,化工用盐一般都占到总盐耗量的90%以上,因此可以说,国民经济的全面发展,依赖于发达的化学工业,而发达的化学工业又依赖于发达的制盐工业。     

不同醇及助剂对大麻有机溶剂脱胶效果的影响

为解决传统化学脱胶污染大、损伤纤维等弊端以及生物脱胶成本高、耗时长等问题,使用高沸点醇类有机溶剂对大麻麻皮进行脱胶处理,提高脱胶选择性,确保反应安全环保;同时针对脱胶后大麻纤维残胶率及物理力学性能不足的问题,引入碱性钠盐助剂辅助脱胶。研究了4种不同醇类(乙二醇、1,2-丙二醇、丙三醇和1,4-丁二醇)和3种不同碱性钠盐助剂(碳酸钠、碳酸氢钠及硅酸钠)对大麻麻皮脱胶效果的影响,对脱胶后纤维的各项性能进行了对比。结果表明:经乙二醇脱胶的大麻纤维性能在4种醇类中最好,木质素去除效果最佳,纤维残胶率为8.67%,断裂强度偏低,为3.92 cN/dtex;3种碱性钠盐助剂中,碳酸钠辅助乙二醇脱胶的大麻纤维残胶率为7.71%,断裂强度为4.84 cN/dtex,符合大麻精麻的国家标准。     

低碱冷冻预处理对棉织物活性染料DMSO/PCE染色性能的影响

棉织物在二甲基亚砜/四氯乙烯(DMSO/PCE)染色体系中用C.I.活性红48染色,探讨了低碱冷冻预处理温度、时间和碱质量分数对上染率、固色率和织物强力的影响,同时研究了染色时棉织物上水和碱含量在纤维相和溶剂相分布的变化对染料上染率和固色率的影响。结果表明:低碱冷冻预处理能够提高棉纤维的可及度;经最佳条件(氢氧化钠质量分数8%、温度-10°C、冷冻2h)预处理的棉织物在DMSO/PCE体系中水和碳酸钠的含量均有不同程度的提高,C.I.活性红48上染率变化不大,固色率提高约3%,经、纬向撕破强力相比于未处理棉织物分别提高45%和20%。     

碳酸钠和盐酸法提取荞麦壳中水不可溶性膳食纤维的对比研究

为提高荞麦壳利用率并且探究最佳的提取条件及增加其利用形式,本文以荞麦壳为原料,分别采用碳酸钠浸泡法和盐酸酸提法对荞麦壳中的水不可溶性膳食纤维(IDF)进行提取。结果表明,碳酸钠提取荞麦壳IDF的最佳工艺为碱解温度60 ℃,Na₂CO₃质量分数为10%,碱解时间40 min,料液比为1:13 g/mL,荞麦壳IDF的得率为82.75%,膨胀力为6.87 mL/g,持水力为379.18%。HCl酸提法提取荞麦壳IDF的最佳工艺条件为pH为2,酸浸温度为60 ℃,酸提时间为100 min,料液比为1:15 g/mL。荞麦壳IDF的得率为86.00%,膨胀力5.92 mL/g,持水力为365.31%。在最佳工艺条件下,盐酸法提取的IDF得率略高于碳酸钠法,但碳酸钠法提取的IDF具有更好的膨胀力和持水力等水合性能。     

染色工艺对锦/棉双色效果的影响

探讨了染液pH值、酸性固色剂TF-506预处理、盐碱加入方式等因素对锦／棉织物双色效果的影响。结果表明，酸性／直接混纺染料-浴染锦／棉，若通过调节染液pH值，很难解决染料的得色和相互沾色的矛盾，双色效果不理想；若先经酸性固色剂TF-506预处理，再在弱酸性条件下染色，则可获得较好的效果。酸性／活性染料应采用两浴法染锦／棉，先棉染活性染料再锦纶染酸性染料。织物先经预处理或活性染料染色时，采用盐碱一步法代替传统的盐碱两步法，都可获得理想的效果，若采用后者应选择耐碱性和匀染性较好的活性染料。     

高纤杂粮面条预拌粉新产品开发

以苦荞、青稞和燕麦为主要原料,研发一款高纤杂粮面条预拌粉,预拌粉配比为面粉:苦荞:青稞:燕麦=40:30:10:20,研究其各项主要成分指标;在单因素试验的基础之上,结合响应面分析试验,并以成品断条率、烹调损失率和感官评价等为综合考察指标,探讨谷朊粉、食盐、碳酸钠和魔芋精粉对预拌粉品质的影响.结果显示:预拌粉含膳食纤维...     

聚酯超细纤维高温高压染色

研究了超声波作用下碱预处理对聚酯超细纤维高温高压染色后表面环状三聚物含量的影响，结果表明，在超声波作用下，碱预处理能显著降低聚酯超细纤维染色后表面环状在聚物含量，无超声波作用，纤维表面环状三聚物含量为0．38％；超声波作用下纤维表面环状三聚物含量为0．047％，而且不影响纤维物理性能。     

纯棉毛巾织物染整工艺

纯棉毛巾织物前处理采用多功能精练剂TF-120E,以代替烧碱、螯合分散剂和氧漂稳定剂,其半成品毛效与传统工艺相当,白度值略高。采用该工艺前处理后需及时进行除氧,以减少强损;染色时采用TF-221B以代替烧碱,用量为纯碱的1/10~1/8;对色牢度有较高要求的产品,可使用高牢度固色剂;低黄变软膏TF-440E可赋予织物柔软的手感,且亲水,不易黄变。     

碱预处理对棉纤维选择性氧化的影响

 采用氢氧化钠对棉纤维进行预处理,再进行选择性氧化,可以有效提高氧化棉纤维的醛基生成量。对比研究经高碘酸盐选择性氧化后碱预处理棉纤维与普通棉纤维的结构与性能。结果表明:经碱预处理后棉纤维化学组成无变化,但当碱液质量分数增加到25%,其晶形结构从纤维素Ⅰ逐渐转化为纤维素Ⅱ,且结晶度不断下降,使棉纤维对高碘酸盐的可及度和反应性大大提高。通过红外光谱分析可知,经碱预处理的氧化棉纤维醛基吸收峰强度大于未预处理的氧化棉纤维。在8和32 g/L高碘酸钠氧化条件下,氧化棉纤维醛基含量随碱液质量分数增加均不断提高,而其结晶度不断下降,但当碱液浓度和氧化剂质量分数较高时,氧化过程中棉纤维的醛基增加量和降解程度都趋于平缓。     

响应面法研究脱脂豆粕渣膳食纤维提取工艺

以脱脂豆粕渣为原料,利用响应面法研究了碱浓度、提取温度、提取时间以及料液比对脱脂豆粕渣膳食纤维提取率的影响。结果表明,回归模型能很好地反映各因素水平与响应值之间的关系,同时得出最佳的提取条件为:提取温度62℃,提取时间60min,料液比为1∶8,碱浓度0.68%。此时膳食纤维提取率为59.48%,持水力为5.3767g/g,溶胀性为6.35mL/g。