维纶伴纺精梳毛织物的产品设计与开发

通过水溶性维纶伴纺技术 ,不仅使毛织物具有柔软、轻薄、丰满、蓬松的特性 ,还使最终成品获得较大的弹性 ,从而使该织物多种特性集于一身 ,这正是现代纺织品开发所追求的目标。本文对产品设计的各个方面进行了研究 ,从而为维纶伴纺毛织物各个性能的充分发挥创造有利条件。通过工艺摸索 ,解决了羊毛伴纺技术应用过程中的有关难题 (如蒸纱、退维等 ) ,为维纶伴毛技术的应用与推广进行了有益的尝试。     

水溶性维纶伴纺开发精纺纯毛绒面积物

本文介绍了采用水溶性维论伴纺开发精纺纯毛绒面织物的工艺流程、工艺设计及技术要点。     

水溶性维纶在精纺毛织物中的应用

介绍了水溶性维纶与羊毛伴纺工艺技术路线、伴纺的比例以及后整理工艺的选择及注意事项 ,结果表明利用水溶性维纶纤维与羊毛伴纺生产高支轻薄型毛织物是可行的 ,它不仅可以降低用毛等级 ,加大羊毛细度的使用范围 ,改善了织物的成品风格和呢面的质量 ,还可以降低生产成本。     

水溶维纶毛条伴纺开发高支轻薄型毛织物

介绍了水溶维纺毛条的技术质量标准,并就纤维的长度、细度、强度等指标与羊毛进行了对比,从理论上阐明了伴纺工艺的可行性。着重指出了伴纺与纯纺在工艺技术上的差异性,特别指明了在混并比例、蒸纱、经纬密的设计、退维等工序应注意的问题。同时,就伴纺工艺可提高纱支、改善织物风格及降低生产成本等方面进行了探讨。     

水溶性纤维伴纺毛精纺产品开发

利用水溶性PVA与羊毛伴纺开发毛精纺产品已成为许多生产厂家所认同，本文着重阐述了开发PVA与羊毛伴纺产品中应该注意的有关问题及相应措施。     

维纶伴纺匹染毛织物的染整加工

利用水溶性维纶纤维(10％)与羊毛混纺，然后再退维、染色及后整理，使产品既保留了毛织物丰满、蓬松、柔软等优良特性，又使织物轻薄、飘逸和富有弹性。章介绍了该产品的退维、染色和后整理工艺流程及最佳工艺参数。生产实践表明，用水溶性维纶伴纺的方法以生产高支轻薄型匹染毛织物是可行的，它可以降低原料使用支数，加大羊毛细度的使用范围，降低成本，提高产品档次。     

维纶伴纺匹染毛织物的染整加工

水溶性维纶纤维与相对低支的羊毛纤维伴纺后再退维,可生产出轻薄型毛织物。文章介绍了其染整加工的工艺过程及最佳工艺参数。     

抗静电精纺毛织物的开发及探讨

文章通过对几种较具代表性的毛精纺抗静电织物开发过程对比分析,探讨了后整理、织造时嵌入有机导电纤维长丝、毛条加工时混入有机导电短纤等不同加工方法的利弊,并在此基础上提出了毛精纺抗静电产品的开发方向。     

水溶性纤维伴纺开发精纺呢绒退维工艺的研究

含维纶产品因其独特的工艺条件使其在精纺毛织物后整理加工过程中与常规产品相比技术难度大，对后整理过程中的退维工艺进行了研究，利用正交实验的方法得出了最佳工艺，对生产实践有指导意义。     

精纺羊绒织物的后整理工艺设计

针对羊绒织物风格的要求,设计了较为合理的后整理工艺流程,并对主要工序做了分析和设计.     

精纺毛织物数字印花技术路线探讨

通过对数字印花设备、所用液体染料及蒸化方式的选择比较,表明所确定的精纺毛织物数字印花技术路线是可行的,印在精纺毛织物上的颜色效果已达到纸质印刷品的色彩效果。     

精纺呢绒CAD系统的研究与开发

文中介绍了一种专用于精纺呢绒设计的CAD系统 (ZSW2 0 0 0 ) ,它采用向导的方式进行产品设计 ,界面友好、使用方便。整个过程无需人工计算 ,极大地提高了产品的开发效率     

硝酸钙对精纺毛织物进行抗皱整理的工艺探讨

用浓度为12%、14%、16%的硝酸钙溶液分别对精纺毛织物在2档时间(30、60 min)和2档温度(85、95 ℃)的条件下进行抗皱整理,并对整理后织物的急、缓折皱回复角和机械强力、手感分别进行了测试.结果显示,精纺毛织物的抗皱性能显著提高,机械性能和手感也较为理想,具有较高的实用价值.     

精纺莱卡毛织物的开发与生产

文章介绍了利用莱卡纤维的多种生产方式开发弹力精纺毛织物,从莱卡丝的选用、纺制方式、牵伸倍数以及捻度的选择等方面作了介绍.着重介绍了如何计算纱线纺出支数和含量、纺纱工艺流程以及纺纱生产的技术要点.同时对织物的组织、纬向弹性的选择、织物的紧度、织造过程中的纬向张力和开口时间以及后整理的工艺流程和技术要点作了介绍,强调了整理过程中热定形的重要性.并且分别从各种类型的莱卡纺纱方式、不同原料的配比、不同组织、不同风格等方面列举了产品实例.     

棉维包芯纱退维工艺试验

为使棉维包芯纱顺利退维,并减少退维过程中纱线强力的损失,对32.5 tex棉维包芯纱(芯纱为7.9 tex维纶纱)的退维工艺参数进行了优化.通过采用正交试验法,测试并对比纱线退维量、退维后纱线的吸湿性和纱线强力等指标,得出最佳退维工艺参数为:在100℃沸水中不加预加张力直接浸泡40 min,浴比为1:30.     

精纺毛针织物的刺痒感研究

文章主要研究了人体在静态和运动后,羊毛纱线表面毛羽直径对精纺羊毛针织物刺痒感的影响.在对纱线表面毛羽直径进行观测和将纱线织成领圈织物进行穿着实验后,通过分别将单位长度上纱线表面毛羽直径大于某一值的数量和纱线表面毛羽直径大于某一值的数量占毛羽总数的比率,与羊毛针织物产生的刺痒值偏相关性分析,发现头端毛羽的头端直径是影响精纺羊毛针织物刺痒感的重要因素.     

精纺自然弹性毛织物的开发与生产

利用羊毛的天然弹性性能，不加入莱卡等化学弹性纤维，对常规精纺毛织物的设计与生产进行合理优化，使其具有优良的弹性及弹性恢复性能。文章从原料、纱线捻度、织物紧度3个主要环节介绍了弹性精纺毛织物的产品设计，同时对开发这类产品的后整理环节进行了例举描述，分析了操作过程中的技术要点。     

弹力精纺毛织物性能测试与服装可缝性的评价

采用当前国际最先进的FAST织物性能测试系统对弹力精纺毛织物的弯曲、剪切、延伸等基本力学性能进行了全面的测试分析，客观评价了织物的性能、外观、手感，并对弹力精纺毛织物的可缝性进行了预测和评定，为成衣加工厂提供了理论依据。     

Application of data mining technique in predicting worsted spun yarn quality

Today’s industry gives first priority to information technology. Since understanding the structures and relationships dominated of data can help industrial managers to attend in competitive market successfully, a special mechanism must be developed to process data stored in a system. Hence, the focus on widespread use of data mining gains increasing attention. The purpose of this paper is using data-mining technique in textile industry. More than 150,000 data includes testing of raw materials, manufacturing process parameters and yarn quality parameters, during one year in worsted spinning factory were collected. Next, yarn quality was predicted by using data-mining methods containing clustering and artificial neural network (ANN). In order to evaluate the proposed method, the results obtained were compared with conventional methods based on ANN. The results showed that the performance of data-mining technique is more accurate than that of ANN.