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弹簧卡多工位级进模设计 总被引:2,自引:2,他引:0
由于多工位级进模能够将复杂的零件采用一副级进模快速冲压完成,因而在工业生产中得到广泛的应用.本文在分析弹簧卡零件冲压工艺的基础上,介绍了冲孔、弯曲、切断级进模的排样设计、模具总体结构设计和主要零部件设计,确定了级进模模具设计方案.该模具充分利用工件本身的结构特点,采用了自动卸料、出料、少废料冲裁,有效提高了材料利用率和生产效率. 相似文献
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分析了插座簧片零件的冲压工艺,阐述了采用多工位级进模生产的可能性,介绍了冲压件的排样设计、模具结构特点及模具关键零件设计.对同类零件的模具设计有一定的借鉴作用. 相似文献
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在对铰链卷圆件冲孔、弯曲、卷圆、切断等成形工艺分析的基础上,提出了该零件采用多工位级进模的冲压方案,并介绍了该零件的排样、模具结构及设计要点;实践证明:该模具结构灵活、可靠,并能保证产品质量,对此类零件的模具设计有重要的参考价值。 相似文献
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保险丝帽插件端子冲压工艺分析及多工位级进模设计 总被引:1,自引:1,他引:0
分析了保险丝帽插件端子冲压工艺及其多工位级进模具设计中的技术难点,介绍了其复杂折弯级进模具的总体结构.重点论述了工位设计、排样图设计、关键零件设计等关键技术,以及级进模主要零部件的加工工艺.实践证明,模具具有结构紧凑合理、制程稳定性好等优点,对类似级进模具设计有参考价值. 相似文献
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在对USB接口进行切外形、压筋、多次弯曲等成形工艺分析的基础上,提出了采用多工位级进模成形零件的冲压方案,介绍了零件排样、模具结构及主要零部件的设计。模具现已投入生产,工作稳定,生产的零件质量良好。 相似文献
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介绍了一款汽车内饰配件的多工位级进模设计。通过Dynaform板料分析软件对产品的冲压成形过程进行数值模拟分析,准确预测出该零件的成形缺陷。根据零件不同位置和角度的弯曲成形特征,本设计增设了两次成形中间过程,利用多次弯曲的方法,将各冲压成形区域在冲压方向上完全开放,使其不发生干涉,最终确定了包含冲裁、弯曲等工艺的11工位排样设计。通过企业生产验证,所设计的多工位级进模结构紧凑合理,产品成形质量稳定,生产效率高,可以满足大批量生产的需要。 相似文献
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针对某公司一款产品上的零件——吊环,分析了其结构和材料特性,以及生产工艺.根据吊环的结构形状、尺寸精度和装配精度等要求,设计了由切断、绕弯、折弯3套工序模具组成的复合模具.并制造了一个简易料架作为连冲模具的料架,可以将不规则的边料放置在料架上,再通过一个简易的校正、送料机构,使边料表面变得平整.将简易料架、校正与送料机... 相似文献
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电机支承板的生产在改进前需5副模具;改进后采用1副级进模生产即可,生产效率大幅度提高。根据电机支承板制件的结构特点,采用少废料排样;与改进前的有废料排样相比,材料利用率提高5%。该级进模的设计难点是制件弯曲结构多,制件顶出困难。该模具较好地解决了该难点,制件冲压过程顺畅,生产质量稳定。 相似文献
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电器接插件多工位级进模设计 总被引:1,自引:0,他引:1
对电器接插件进行了冲压工艺分析,根据零件的形状和生产要求,制定了模具设计方案,论述了制造该电器接插件多工位级进模设计的全过程,着重介绍了卷圆、翻孔和弯曲的成形方式以及模具结构的设计。 相似文献