呋喃树脂自硬砂生产大型铸钢件工艺控制要点

结合多年呋喃树脂自硬砂生产大型铸钢件的经验,针对常出现发气量大、退让性差、热裂倾向大的问题,摸索出合理的解决办法,实践证明通过科学控制造型原辅材料,采用符合呋喃树脂自硬砂生产要求的铸造工艺方法,并严格控制生产操作过程等措施,即可以生产出满足用户要求的合格产品。     

104A型密接式车钩的七O砂改呋喃树脂自硬砂铸造工艺实践

根据七○砂铸造工艺和呋喃树脂自硬砂的铸造工艺特点,对采用呋喃树脂自硬砂铸造工艺试制生产密接式车钩过程中产生的表面裂纹、水平流痕和尺寸变化的原因进行分析,通过模型修改和铸造工艺改进,使铸件尺寸符合产品毛坯图要求,并消除密接式车钩的裂纹和水平流痕铸造缺陷.     

用呋喃树脂砂生产大型铸铁件的工艺分析与质量控制

依据对呋喃树脂砂生产大型铸铁件的特性分析,阐述了用呋喃树脂砂生产大型铸铁件的铸造工艺要点与关键工序的过程质量控制.通过介绍几种典型大型铸铁件用呋喃树脂砂生产的实例,具体说明了用呋喃树脂砂生产大型铸铁件质量的控制原则.     

呋喃树脂自硬砂在纺织机械铸铁件上的应用

介绍呋喃树脂自硬砂在纺织机械类铸铁件生产中的实际应用，详细阐述了原材料选取，呋喃树脂自硬砂制备工艺、造型与制芯等工序的操作要点及应用实例，分析了呋喃树脂自硬砂代替普通粘土干型砂工艺的利益所在。     

响应面法优化3D打印呋喃树脂砂工艺条件

呋喃树脂砂的工艺性与3D打印复杂砂型的性能直接相关。在单因素试验的基础上,确定了树脂加入量、固化剂加入量、固化温度和固化时间4个因素的水平范围,选择呋喃树脂砂的抗拉强度作为响应值,通过响应面分析(RSA)优化呋喃树脂砂的工艺条件。预测结果表明,呋喃树脂砂的最佳工艺条件:树脂加入量为3.6%,固化剂加入量为27%,固化温度为120℃,固化时间为61min。试验证明,优化工艺条件下呋喃树脂砂的抗拉强度为1.59MPa,与预测值接近。     

环保抗湿型自硬呋喃树脂的研发及应用

使用源自植物的天然化合物糠醛、腰果酚,代替呋喃树脂生产中的甲醛与苯酚,采用酮醛、脲醛、酚醛复合改性工艺,制备新型环保呋喃树脂。同时,对呋喃树脂的抗湿性进行了研究,实验采用了几种特殊的助剂,提高了呋喃树脂在高湿度条件下的固化性能。     

用碱性树脂自硬砂生产球铁曲轴

分析了采用呋喃树脂自硬砂生产球铁曲轴所产生的几种缺陷及原因;介绍了用碱性酚醛树脂自硬砂工艺代替呋喃树脂自硬砂工艺后消除缺陷、提高球铁曲轴品质的机理。     

呋喃树脂砂冲砂原因和预防工艺研究

呋喃树脂砂铸造生产过程中经常伴随着冲砂、夹砂缺陷,但是造成呋喃树脂砂冲砂、夹砂的原因暂无明确定论。本文通过不同生产工艺对比分析,研究了呋喃树脂砂配合水基涂料使用过程中冲砂的原因,确定了一种预防呋喃树脂砂冲砂和夹砂的新工艺。     

含呋喃树脂砂芯砂粘土砂的完全再生砂改性技术研究

对含呋喃树脂自硬砂芯砂粘土砂的完全再生砂改性技术进行了研究,发现含呋喃树脂自硬砂芯砂粘土砂的完全再生砂的适宜改性工艺为"改性+烘干+机械搓擦+风选",改性剂适宜加入量为改性剂占砂子质量的1%,改性砂的适宜均化时间为90 min。以盐酸水溶液做为改性剂,以适宜的改性工艺及工艺参数对含呋喃树脂自硬砂芯砂粘土砂的完全再生砂进行改性,然后用改性砂混制呋喃树脂自硬砂,其24 h抗拉强度及可使用时间均优于同种新砂。     

转向节端盖产品质量攻关

针对呋喃树脂宝珠砂铸造工艺手工生产的产品出现产品尺寸不稳定,加工后内部质量缺陷的现象,在铸造工艺设计、现场操作及模具设计等方面优化改进,从而解决批量生产中存在的质量问题。从技术管理、质量管理、生产管理的角度介绍了产品的生产过程,强调了只有加强现场精细化管理和严密的过程控制、细致的工序培训和提高员工的质量意识,才能有效的保证产品的质量稳定和持续的提高。     

多元醇改性呋喃树脂合成工艺研究

在现有脲醛呋喃树脂合成工艺基础上,选用山梨醉和芳烃聚醋多元醉两种多羟基化合物改性呋喃树脂,研究其添加量与添加位置对树脂砂强度影响,得出两种多元醇改性吠喃树脂最佳工艺条件,并通过红外光谱对它们改性过程的反应机理进行研究,从而得出它们的改性反应机理.并从反应机理上解释它们改性效果上差异.     

流量反馈控制在呋喃树脂混砂机上的应用

在呋喃树脂混砂机造型工艺中,采用液料流量反馈闭环控制提高呋喃树脂流量稳定性的控制原理和解决方案。     

聚氨酯砂改性工艺研究

采用红外光谱技术研究了聚氨酯砂的固化反应机理, 通过向聚氨酯砂中加入呋喃树脂砂进行改性处理, 并采用热失重及扫描电子显微分析技术研究了聚氨酯砂的改性机理。结果表明, 聚氨酯砂中加入呋喃树脂砂以后, 由于在高温下树脂膜分解速度下降, 高温强度得到提高。呋喃树脂砂合适加入量为１０ ％ , 改性聚氨酯砂具有良好的综合性能     

原砂粒度、树脂加入量对呋喃树脂砂强度的影响

树脂砂强度直接影响到铸件品质。树脂砂强度受到多种因素影响,其中,原砂粒度、树脂加入量对呋喃树脂砂的强度有着非常强烈的影响。通过对不同树脂固化剂加入量以及不同原砂粒度的试样强度进行分析,同时利用扫描电镜分析树脂砂粘结、断裂机理,研究了上述因素对呋喃树脂砂强度的影响。结果表明,粘结桥间的气孔将直接影响到树脂砂强度,树脂添加量在1.25%~1.75%时,树脂砂强度较好。原砂粒度较小时,粘结桥容易与原砂发生剥离,降低树脂砂强度。     

树脂旧砂的再生工艺

综述了树脂旧砂再生的研究现状,分析了不同树脂旧砂再生方法的特点和适用范围,介绍了部分树脂旧砂再生工艺及其装置的专利技术,推荐了呋喃树脂旧砂、碱性酚醛树脂旧砂和热硬或冷硬树脂旧砂的再生工艺,并对树脂旧砂再生工艺与装备存在的问题进行了展望.     

新型冷芯盒制芯工艺及材料研究

对尿烷树脂三乙胺法、呋喃树脂SO:法、碱性酚醛树脂CO2法的优、缺点进行了综述,介绍了水玻璃冷芯盒制芯粘结剂、制芯工艺、应用现状,并对水玻璃冷芯盒技术发展趋势进行了展望.     

树脂砂热稳定性的研究

对呋喃树脂砂和Pepset酚醛尿烷树脂砂的热稳定性进行测定与研究.结果表明:前者的热稳定性高于后者.对两种树脂结焦值进行测定, 呋喃树脂的结焦值也高于Pepset酚醛尿烷树脂. 在两种树脂砂中加入适量的氧化型附加物,可降低树脂的结焦值和树脂砂的热稳定性,改善树脂砂的容让性.通过扫描电镜观察,氧化型附加物可破坏树脂粘结膜和粘结桥.     

自硬呋喃树脂砂在高铬铸铁生产中的应用

介绍了自硬呋喃树脂在高铬铸铁生产中的实际应用 ,从原材料的选取 ,树脂砂的制备工艺 ,到采用该砂进行造型制芯的操作要点均作了较为详细的阐述。实践证明 ,采用自硬呋喃树脂砂生产高铬铸铁泵类过流件 ,可较好地满足其尺寸精度、表面光洁度要求 ,能有效地克服裂纹等铸造缺陷的产生     

Investigation on synthesis of a low cost no-bake furan resin system with a high strength

The synthesis of a low cost no-bake furan resin with a high strength was researched in this paper. Through the analysis of main factors influencing the strength of furan resin, an orthogonal experiment was conducted to optimize synthesis of urea-formaldehyde furan resin with 3% nitrogen. The critical factors and their optimal levels were confirmed, and high strength property was obtained. Subsequently, some active substitute materials, including polyols A agent, methyl alcohol, mother liquid of xylitol, polyols B agent and ethanol, were used for partly substitution of furfural alcohol, the main material component of furan resin. A good combination of the substitute materials was determined to achieve a high strength, and the overal proportion of substitute materials to the resin is 20%. In this study, the substitution mechanism on furan resin was also characterized and analyzed by IR.