向家坝水电站碾压混凝土施工工艺试验研究

向家坝水电站二期工程Ⅱ标段工程碾压混凝土施工工艺试验,对拌和工艺、碾压工艺、层面处理技术措施、变态混凝土施工工艺等进行了研究。通过机口取样、钻孔取芯、压水试验和原位抗剪试验等验证了室内试验选定的配合比的可碾性和合理性,确定了合适的施工工艺。为工程施工提供了依据。     

天花板水电站大坝碾压混凝土工艺试验

为了确定天花板水电站双曲拱坝碾压混凝土施工的相关参数,施工单位进行了工艺试验.通过试验,确定了大坝碾压混凝土的拌和工艺参数、碾压施工参数、层面处理技术措施和变态混凝土的施工工艺,验证了室内试验选定的混凝土配合比的可碾性和合理性,确保了工程质量.     

倒流河水库大坝碾压混凝土现场碾压试验研究

介绍了倒流河水库双曲拱坝碾压混凝土施工工艺试验过程,通过工艺试验,对碾压混凝土配合比及施工参数进行了验证,最终确定了室内试验选定的混凝配合比的合理性以及碾压混凝土施工工艺及相关施工参数,确保了工程施工质量。     

某水库大坝枢纽工程碾压混凝土现场碾压工艺试验研究

开展现场碾压工艺试验是为水库大坝高质量施工提供科学支撑的重要途径,以此确定达标的碾压施工工艺参数。为此,选取某水库大坝碾压混凝土现场碾压施工工艺开展试验研究。在做好现场碾压试验基本内容和现场碾压试验准备的基础上,现场验证调整室内选定配合比,系统整理现场碾压试验工艺性试验成果,着重分析研究了碾压混凝土拌和工艺参数、碾压遍数参数等有关现场碾压施工参数的达标确定。此外,现场施工过程的模拟,各施工系统协调衔接的磨合,也都由现场生产性试验提供了真实可靠的质量控制措施。可为碾压混凝土大坝现场施工提供科学保障。     

西安市李家河水库大坝碾压混凝土现场生产性试验分析

李家河水库工程碾压混凝土双曲拱坝施工前,进行了现场碾压混凝土工艺生产性试验,确定了该工程碾压混凝土的施工工艺、碾压混凝土的压实参数和控制标准等各项参数,切实有效地解决了节约工程成本、控制工程质量、提高工程建设效率等一系列问题。     

碾压混凝土施工现场试验

结合以往大量水工程压混凝土施工实践经验。以碾压混凝土施工现场试验为例。详细介绍了碾压混凝土施工现场试验过程。阐述了试验的步骤及重要环节。通过现场试验确定碾压混凝土配合比、施工工艺和参数等系列过程,揭示碾压混凝土生产原理及施工方法,突出质量控制的重点环节,为广大从事碾压混凝土施工技术人员了解和掌握施工工艺．研究提高碾压混凝土施工质量提供借鉴。     

三峡三期RCC围堰施工工艺参数研究

三峡工程三期碾压混凝土围堰工程拌和工艺、碾压工艺、结合面处理工艺、薄层铺筑工艺以及加浆改性混凝土施工工艺参数的选择程序及试验研究都有其独到之处，提出了合理的施工参数，并应用于实际施工。     

阎王鼻子水库坝体碾压混凝土现场碾压试验研究

为了满足阎王鼻子水库坝体碾压混凝土施工需要 ,在水库上游纵向混凝土围堰和溢流坝右导墙进行了两次碾压混凝土现场碾压试验。通过现场试验验证了室内试验推荐的碾压混凝土配合比的合理性 ,确定了现场施工碾压混凝土配合比、施工工艺参数及控制措施     

金安桥RCC大坝斜层碾压混凝土施工工艺研究

建设周期短的碾压混凝土筑坝是当今水电建设的发展趋势，快速的斜层碾压工艺推动着碾压混凝土更快的向前发展。金安桥水电站斜层碾压施工工艺、实施细节的研究，实施效果良好，极大地推动了斜层碾压混凝土施工工艺的应用。     

混凝土斜层碾压施工工艺在百色大坝工程中的应用

以混凝土斜层碾压施工工艺在百色大坝工程中的应用为例,介绍全断面碾压混凝土斜层碾压的施工工艺流程、应用情况,并指出了斜层碾压工艺在施工中存在的问题.百色主坝碾压混凝土斜层铺筑施工经验表明,斜层碾压施工工艺具有极大的推广应用前景.     

三里坪大坝混凝土碾压试验及参数确定

为了确定三里坪大坝混凝土碾压施工的技术参数,在大坝正式施工前,检验了各个环节的可行性和可靠性。按照相关规范及设计要求,进行了3次碾压混凝土现场工艺试验。介绍了试验的主要依据、试验目的、试验人员及设备、试验场地处理和布置、碾压混凝土工艺试验配合比和混凝土拌和站投料方式。根据现场试验结果,对原订的各项施工参数进行了调整,包括配合比的调整,VC值和工艺参数的控制等,以保证大坝碾压混凝土的施工质量。     

基于二次掺灰法的改良膨胀土施工工艺与检测方法

膨胀土一般天然含水率高,透水性差,原状土一般以较大的团块存在,黏性较大,不易粉碎。但室内和现场试验成果证明:膨胀土经过掺灰改性后,其体积胀缩性低于一般黏土,而强度很高、压缩性低,是很好的土建工程填料。而能否将石灰和土料拌合均匀是影响改良效果的主要因素。因此石灰改良膨胀土施工工艺中最重要的一环就是掺灰工艺,其次就是掺灰土中掺灰量和均匀性是否达到设计要求的检验方法和判定标准。在大量室内和现场模拟试验的基础上,提出了石灰改良膨胀土的施工工艺和质量检验、控制标准。     

浅析三轴搅拌桩设备在九圩港提水泵站防渗墙中的应用

本文通过三轴搅拌桩设备在九圩港提水泵站防渗墙中的应用,介绍了ZKD65-3B型三轴深层搅拌桩的成墙原理、施工工艺、防渗墙技术等,并通过探坑检测、钻芯检测技术对墙体进行检测,结果表明:墙体搅拌均匀,搭接连续、平顺,水泥浆液与土体胶结较好,水泥搅拌桩桩身完整性、均匀性良好,桩身有效强度满足设计要求。三轴深层搅拌桩具有搅拌叶片多、动力大、施工速度快、操作简捷等优点,适用于不同地质条件的深层搅拌桩防(截)渗墙施工和提高软基承载力加固处理。     

EHP工法桩强度性状试验研究

针对实际工程应用中水泥土搅拌桩出现的桩身强度分布不均匀、成桩质量差等问题,对传统的边钻进边搅拌施工工艺进行改进。改进的水泥土桩采用钻孔外预先搅拌均匀水泥土浆液,再边钻孔边浇筑的施工工艺,从而形成一种性质可调控的新型环保均质塑性桩体（Environmental Homogeneous Plastic Pile）,即EHP工法桩。通过对现场取芯样和室内方法制备水泥土试样开展一系列的无侧限抗压试验,并结合桩体芯样剖面物质组成分析,对EHP工法桩的强度特性进行了研究。建立了不同形状水泥土试样强度间的定量关系,通过引入强度折减系数对改进施工工艺现场制备桩体强度的折减幅度进行分析。结果表明:改进施工工艺制备的水泥土桩桩身均匀性和桩体强度均优于传统施工工艺制备的水泥土桩,且有效地基加固深度明显增大;和室内标准养护试样相比,不同施工工艺制备的水泥土桩,均出现一定程度的强度折减;对于EHP工法桩,桩体强度折减系数随水泥掺量的增加而减小,在0.55~0.75范围内变化;和传统施工工艺制备的水泥土桩相比,EHP工法桩的强度降低幅度相对较小,具有更优良的承载能力。     

高掺氧化镁混凝土在某水电站拱坝工程中的应用

为了充分发挥MgO混凝土筑坝技术的优越性,针对某Ⅳ等小(1)型水电站混凝土拱坝工程,依据压蒸原理,进行水泥-粉煤灰-石粉混合浆体试件压蒸试验,据此将MgO的掺量提高到6.5%,并应用于水电站混凝土拱坝工程。结果表明,高掺MgO混凝土进一步提高了坝体混凝土的抗裂能力,简化了大体积混凝土的温控措施,实现了仅设极少诱导缝、不设纵缝、通仓浇筑坝体的混凝土坝体浇筑方式。     

黄金坪电站沥青混凝土心墙碾压试验及成果分析

黄金坪水电站大坝为沥青心墙混凝土坝。为了确定合理的大坝填筑料配合比及施工工艺参数,现场开展了试验研究。主要试验内容包括:沥青参数试验检测,混凝土配合比试验,混凝土拌和出机口温度和混凝土浇注温度和混凝土摊铺及碾压参数的确定等。根据试验结果,参照国家相关技术要求,最终确定了合理的材料及施工参数,为保证沥青心墙混凝土大坝顺利施工奠定了坚实基础。     

长江堤防工程水泥土防渗墙施工质量控制

通过对深层搅拌桩防渗墙施工技术的研究 ,提出深层搅拌桩防渗墙施工质量控制和质量评定的基本方法。施工初期的生产性试验、施工过程中的工序质量控制、单元工程质量评定和成墙墙体的质量检验对于深层搅拌水泥土防渗墙施工质量尤为重要。     

导杆式旋切成槽构筑薄防渗墙施工技术研究

本文介绍了导杆式旋切成槽构筑薄防渗墙技术的施工工法、工作机理、技术特点和适用范围。为验证该技术的可行性、适用性及防渗效果,在某地铁站深基坑防渗工程中进行了试验性应用研究,现场开展成槽和浇筑工艺试验,根据地层特点和灰浆配比试验结果,合理确定水泥掺入比和适合的施工参数以指导薄防渗墙施工。基坑开挖过程中对防渗墙体进行现场钻孔取芯检查,芯样的抗压、抗渗性能均满足设计要求,未发现集中漏水点,坑壁呈干燥状态,防渗效果良好。试验应用中凸显出导杆式旋切成槽薄防渗墙技术施工工效高、综合单价低、场地适应性强等诸多优点。对类似基坑防渗工程具有一定的借鉴意义。     

高土石坝心墙砾石土料自动掺合系统研究

针对平铺立采传统工艺存在自动化水平及生产效率低、掺合场地大且经济效益差等问题,为提升高土石坝心墙砾石土料掺合质量和效果,借鉴水泥生产掺合理论和工艺,依托坝高312 m的双江口水电站砾石土心墙堆石坝工程,全面研究了心墙砾石土料自动化掺合理论、掺合装置、配料及计量系统,提出了采用犁式搅拌装置的卧式强力掺合机进行掺合的设计依据和参数,以及掺合系统精准计量方式和装置参数。通过三维模拟计算分析可知:掺合系统生产能力为1 080 t/h,掺和次数可达4次,土料计量精度可控制在0.5%以内,砾石料计量精度可控制在1%以内,掺合效果达到预期目标,满足设计要求。该研究首次在水电行业提出了土石坝砾石土心墙料自动掺合理论和相关装置设计参数,为300 m级高土石坝心墙砾石土料自动掺合奠定了理论和技术基础,其成果可供其他类似工程参考借鉴。