二乙苯催化脱氢反应的研究

采用Fe₂O₃-K₂O氧化物催化剂,针对二乙苯脱氢制二乙烯基苯过程进行反应特性研究及工艺参数优化,对二乙苯脱氢反应产物分布的影响因素进行分析。XRD测试结果表明,催化剂体相中明显含有K₂Fe₁₀O₁₆和K₂Fe₂₂O₃₄两种多铁酸钾晶相时,催化剂的活性较好。工艺条件试验表明,提高反应温度和水与二乙苯质量比,可以提高二乙苯转化率,降低产物中单双烯比值,提高二乙烯基苯产物的间对比。分析了反应过程中异构体的影响,发现间位和对位二乙苯总脱氢的能力差异不大,且反应过程中不出现异构化转变,但以间二乙苯为原料时,其脱氢容易停留在第一步获得乙基乙烯苯,而对位二乙苯的脱氢较容易获得二乙烯基苯。     

氧化铝膜在二乙苯脱氢反应中的应用研究

本文利用溶胶－凝胶法制备的氧化铝膜催化反应器,对二乙苯催化脱氢制二乙烯苯的反应进行了研究,同时考查了温度、液空速、稀释气速、涂膜次数对膜催化反应器催化活性的影响情况。结果表明：膜反应器效果优于固定床反应器;二乙苯催化脱氢制二乙烯苯的转化率和选择性均随涂膜次数的增加而增加。     

丁二烯二聚体催化脱氢制乙苯的研究

研究了丁二烯二醇体用Ｐｔ／Ａｌ２Ｏ３催化剂催化脱氢制乙苯的有效性，考察了反应温度、反应压力、稀释剂和释剂的比例，以及空速等工艺条件对反应的影响。     

鲁奇一步法等温乙苯脱氢新工艺

自1937年Dow公司和BASF公司实现乙苯催化脱氢制苯乙烯工业化以来,虽然在催化剂、反应器、流程和节能等方面已取得了很大的进展,但其基本原理都是一致的。乙苯等温脱氢是60年代前使用的技术,在发达国家已完全淘汰,而在我国大部分厂家还使用这     

乙苯脱氢催化剂的发展现状

阐述了乙苯催化脱氢催化剂的发展历程和国内外比较知名的进行乙苯催化脱氢催化剂研发和生产的公司.针对当前乙苯脱氢制苯乙烯领域的发展现状,对乙苯脱氢-氢氧化工艺和乙苯氧化脱氢工艺进行了介绍,并对新工艺配套催化剂的研发进行了概括性总结.     

乙苯催化脱氢制苯乙烯技术研究进展

主要介绍了国内外乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的研制现状及新型反应器、新工艺的开发,并探讨了乙苯脱氢制苯乙烯技术的发展方向。     

乙苯脱氢制取苯乙烯反应条件的研究

使用氧化铁系催化剂,研究了乙苯脱氢制取苯乙烯中乙苯转化率和苯乙烯的选择性与温度、进料比的关系.实验证明,乙苯的转化率受温度和进料比的共同影响,在所研究的范围内,苯乙烯的选择性主要受温度影响,选择合适的进料比对提高转化率和选择性至关重要.     

乙苯脱氢催化剂的研究新进展

本文简要评述了乙苯催化脱氢苯乙烯催化剂的发展概况，着重介绍了各类新型氧化脱氢催化剂的性能，讨论了催化剂制备技术，元素组成和反应条件对脱氢活性的影响，同时对有可能突破的乙苯氧化脱氢催化剂进行了预测。     

GS-11催化剂催化乙苯脱氢制苯乙烯反应性能

为研究GS-11催化剂在绝热床反应器中催化乙苯脱氢制苯乙烯的反应性能,实验考察了反应温度、水比、压力和空速对乙苯脱氢制苯乙烯反应的影响。结果表明,提高水比或降低压力同时有利于乙苯转化率和苯乙烯选择性,提高温度或降低空速有利于乙苯转化率,不利于苯乙烯选择性。催速老化实验结果显示,GS-11催化剂的失活速率慢于参比催化剂,提高反应温度增强了GS-11催化剂耐低水比的能力。水比过低造成活性下降后,采取提温、低负荷活化或停乙苯通水蒸气处理,GS-11催化剂的性能得到恢复。     

利用二氧化碳进行乙苯脱氢反应的研究

本文介绍了利用CO₂进行乙苯脱氢反应的新工艺和新催化剂。据估算,新工艺比工业上现行以水蒸汽作脱氢介质的传统工艺能耗大幅下降,并为新工艺配套开发了高性能的Fe-Ca-Al系复合氧化物催化剂。     

乙苯脱氢催化剂的研究

本文探讨了乙苯催化脱氢制苯乙烯中，氧化铁系催化助剂的作用     

乙苯脱氢催化剂的发展动态

通过对乙苯脱氢制苯乙烯工业催化剂演变过程的分析。认为近年催化剂组成已经历由Ｆｅ－Ｋ－Ｃｒ系列向Ｆｅ－Ｋ－Ｃｅ系列以及由高钾含量向低钾含量的过渡。催化剂制备工艺也有诸多改进,颗粒形状由传统圆柱形向齿轮柱形及三叶柱形等异型颗粒演变。关于催化活性本质的研究渐趋活跃,多数研究者认为活性相是Ｋ２ｆｅ２Ｏ４钾流失是催化剂在正常操作条件下逐渐老化的根本原因。     

链条炉排在燃煤式乙苯脱氢炉的应用

本文叙述了以煤为燃料的乙苯脱氢炉,经自行设计,由原来的倾斜式往复炉排改为链条炉排,改造后降低了电耗和煤耗。乙苯脱氢生产苯乙烯,国内中、小型厂家,大多采用列管式固定床等温反应器,反应所需热量是以重油和天然气为燃料经过燃烧产生的烟道气提供的。     

乙苯脱氢装置的节能改造

该厂对等温法乙苯脱氢制备苯乙烯的反应系统进行了综合改造,收到了明显的节能效果,全年可节约动力电2.64×10~4kWh,节约燃油270t,节约蒸汽3000t,节约冷却水80000t。文章对其工艺流程;改进措施及其效果等作了阐述。     

乙苯脱氢制苯乙烯尾气系统改造研究

报道了乙苯脱氢系统改造,将反应脱氢尾气返回炉膛燃烧,减少了有害气体排放,降低了燃料消耗近９％,具有明显的经济效益和社会效益。     

乙苯脱氢工业催化剂红外光谱的研究

<正> 苯乙烯是一种量大面广的石油化工产晶,工业催化剂通常以铁为活性组分、钾为助催化剂,同时还常含有铬、钼、锌等元素。多年来,人们曾用各种方法对Fe-O-K系乙苯脱氢催化剂进行了大量的研究,但迄今为止,很少见有用红外光谱法研究该催化剂的报道。我们用红外(IR)光谱法探索了经不同反应时间的乙苯脱氢催化剂。     

氧气催化氧化乙苯制苯乙酮研究进展

高附加值的苯乙酮是一种非常重要的有机合成中间体.近年来以氧气为氧化剂催化乙苯制苯乙酮是催化有机合成领域的热门课题之一,但此方法尚未解决与氧气匹配的催化体系.较为系统地总结该反应的催化体系,包括金属纳米材料与金属氧化物催化、分子筛催化、碳材料催化、水滑石催化、金属有机框架材料催化、N-羟基邻苯二甲酰亚胺催化等.