FA221B型梳棉机盖板链条清洁装置的革新

我公司2000年购进FA221B型梳棉机28台，投入使用后，发现盖板链条清洁毛刷的传动电机经常烧坏，不到一年的时间内，28台梳棉机上毛刷传动电机全部烧坏，不能发挥正常的清洁功能，影响了产品质量和设备的运转效能。该传动电机属专用电机，不易维修，只能通过更换新电机来维持毛刷的正常运转，     

丝网印刷专利产品集锦

平网印花机的自清洁水洗装置专利申请号:CN201120210346.6公开号:CN202115107U申请日:2011.06.20公开日:2012.01.18申请人:福建省晋江市佶龙机械工业有限公司本实用新型涉及一种平网印花机的水洗装置,尤其是指一种平网印花机的自清洁水洗装置,属于纺织机械领域。本实用新型公开的平网印花机的自清洁水洗装置,包括一电机、一毛刷辊以及一水槽,电机与毛刷辊同轴,毛刷辊的轴的两端均向下设有一用于带动电机和毛刷辊上下运动的气缸;电机为变频调速电机。     

PROTOS2-2卷接机组搓接鼓轮自动清洁装置的研制

为解决PROTOS2-2卷接机组在烟支搓接成型过程中存在的搓板堵塞、皱纹烟支等问题,研制了一种搓接鼓轮自动清洁装置。在运行过程中,清洁毛刷与搓接鼓轮的转动方向相反,且清洁毛刷对搓接鼓轮的压缩量为1 mm时,可以对搓接鼓轮进行有效清洁;采用同步齿形带传动方式,将切纸轮清洁毛刷装置的动力传递给搓接鼓轮清洁毛刷;通过PLC程序控制清洁吹风口,及时清除聚集在搓接鼓轮上方的烟支,清洁吹风的工作时间为15 s,间隔时间为5 s,空气压力为0.2 MPa。结果表明:该装置实现了搓接鼓轮的自动清洁,改进后搓板堵塞减少了3.4次/班次,搓接鼓轮保养减少了3.73次/班次,降低了设备停机次数,提高了设备运行的稳定性。     

YJ212接装机搓接鼓轮清洁装置的设计

为解决YJ212接装机搓接鼓轮表面形成的胶垢粘附异物等问题,设计了一种搓接鼓轮清洁装置。利用设备备用激光打孔装置的动力,采用差速轮传动方式,使清洁毛刷相对搓接鼓轮高速转动,同时相对鼓轮表面做轴向往复移动,可连续对搓接鼓轮表面进行清洁。毛刷清除的胶垢和异物被负压回收装置回收,避免对搓接鼓轮表面造成二次污染。以济南卷烟厂生产的“泰山（红将军）”牌卷烟为对象进行测试,结果表明：使用清洁装置后,搓接鼓轮清洁次数减少4次/d,搓板堵塞次数减少7次/d,泡皱烟支数量占比降低7.6百分点。该技术可为提高烟支外观质量和设备运行效率提供支持。     

卷接机组三工位接装纸切刀自动润滑清洁系统的设计

为解决卷接机组接装纸切刀切割过程中存在的因胶垢处理不及时造成接装纸切不断、错动歪斜,人工清洁润滑切刀劳动强度大等问题,设计了一套三工位接装纸切刀自动润滑清洁系统。该系统由3个毛刷通过工位旋转完成清洁润滑工作,3个工位包括工作工位、清洁工位和润滑工位,其旋转直径均为φ119 mm,在电控系统控制下相互配合完成接装纸切刀的自动润滑清洁工作,刮刀和毛刷进给量可调。应用效果表明:①该系统可完成清洁润滑切刀、毛刷自清洁和润滑剂施加工作,并可适用于PASSIM和PROTOS机型。②安装润滑清洁系统的PASSIM卷接机组,废品烟支减少78.2支/天,夹胶块烟支减少1.2支/天,节省毛刷更换时间约120 min/d,降低了操作人员的劳动强度,避免了操作安全隐患,有效提高了设备运行效率。     

基于减少烟支端面泡皱率装置的研制

为解决ZJ17卷接机组由第二分切圆刀片导致的烟支质量缺陷和停机处理耗时长等问题,设计了一种第二分切圆刀片清洁装置。该装置由清洁剂储存器、清洁剂自动供给系统两部分组成。清洁剂储存器主要为清洁工件提供稳定的清洁剂,清洁剂自动供给系统负责使清洁剂储存装置清洁剂的剂量符合需要。由正交试验可得,清洁装置的最优设计参数为输送通道管径4 mm,清洁工件与圆刀片的重合量8～10 mm,自动供给系统泵启动间隔4 s,自动供给系统泵运行4 s。文章以恩施卷烟厂使用的ZJ17卷接机组为试验对象进行研究,试验结果表明,安装清洁装置后,因分切圆刀片未清洁导致的质量缺陷的发生次数由8.5次/月降至1.67次/月（降幅80%）,停机处理耗时由5.15 h/月降至0.45 h/月（降幅91.2%）,圆刀片的损耗量由7.5张/月降至1.33张/月（降幅82.2%）。也就是说,该技术可为提高卷接设备的生产效率提供有力的支持。     

ZJ116A型卷接机组搓接自动清洁装置研制

为减少ZJ116A型卷接机组因搓板堵塞而造成的停机次数,降低设备的维保强度,设计了一种自动清洁装置。该装置既通过电机驱动毛刷清洁搓烟轮表面,又采用IPC系统控制压缩空气清洁搓板的表面,两者实现了搓接装置的自动清洁功能。以生产"白沙(硬)"牌卷烟为对象,对改进前后的卷接机组进行对比测试,结果表明:改进后的设备出现搓板堵塞的次数减少了15次/月,人工清洁搓板次数减少了16次/月,人工清洁搓烟轮的次数减少了20次/月。     

精梳毛刷维修管理工作的改进

精梳机的锡林“挂花”问题,影响精梳条的质量。解决这一问题的关键在于如何提高毛刷清洁锡林的效率。过去我们在改进毛刷质量、合理配置毛刷速度、适当增加毛刷插入锡林的深度等各方面做了不少工作,毛刷清洁锡林的效率有所提高。但是,毛刷的维修工作是以四个月的周期,结合平车进行的。平车后的前两个月,毛刷的清洁效果     

PASSIM80卷烟机刀头进刀机构的改造

针对PASSIM80卷烟机刀头自动进刀机构存在进刀棘轮、棘爪磨损较快,更换频繁等问题,对该机构进行了改进.采用单向超越离合器取代棘轮、棘爪装置,通过调整气缸行程及设定进刀时间控制进刀量,改进后刀片的使用寿命由7～8 h增加到30～40 h,刀头机构维修周期由1～2月延长到1年,提高了设备的有效作业率.     

精梳机毛刷的创新

为解决普通毛刷脱毛、掉毛的问题,分析了毛刷对精梳纱品质的影响及普通毛刷存在的缺陷,介绍了一种新型毛刷。该毛刷采用热植棕毛技术,把棕毛与毛刷体合成一个整体,使毛刷的使用寿命延长2～3倍,降低了纺织厂生产成本;棕毛弹性持久,清洁作用良好,提高了设备的使用效率。     

保养剃须刀ABC

A清洁 1每次剃须后清洁剃须刀;2刀头每隔四周需彻底清洁一次,取下网膜架后,在离网架5厘米处喷上专用清洁剂,稍后即可用小毛刷除去刀头里的胡渣和污浊;3刀头用小毛刷清洁,切忽以小毛刷清洁网膜以免损伤;4第次剃完后要取下网膜架,在     

基于Adams的烟条自动清洁装置的设计及运动仿真

  背景和目的  为降低卷接机故障停机时间,提高设备生产效率,设计了一款适用于单通道卷烟设备的烟条自动清洁装置。  方法  该装置采用活动式导烟杆的设计,有效实现烟条输送通道的自动清理功能,并基于Adams软件分析了气缸滑块与活动导烟杆的运动特征,以及不同工作压力下活动导烟杆的锁紧力和冲击力变化。  结果  以ZJ17S型卷烟机为对象进行测试,结果表明:烟条自动清洁装置安装后,清理成功率达98.9%,停机清洁时间由32.9 s降低至10.8 s,清洁效率提升67.2%,且不会影响烟支质量。  结论  改进后的设备可以有效提高生产效率,减少操作人员劳动强度。      

YJ116B型卷烟机上胶装置的改进

为解决YJ116B型卷烟机上胶装置喷胶嘴易损坏、烟支爆口质量缺陷率高、故障维修耗时长等问题,设计了一套带有直线导轨的上胶装置。利用电磁阀通过压缩空气控制双作用气缸活塞杆做伸缩运动,带动胶枪固定块及滑块沿直线导轨前后移动,从而实现胶枪的前后移动;当胶枪进入或退出工作位置时,可调整喷胶嘴与卷烟纸之间的距离,并避免喷胶嘴与烟枪边板产生碰撞。以济南卷烟厂使用的ZJ116B卷接机组为对象进行测试,结果表明：YJ116B型卷烟机上胶装置改进后喷胶嘴损坏数量降低83.3%,烟支爆口质量缺陷发生后上胶装置维修次数降低约78.7%,胶枪维修时间降低62.7%。该技术可为降低备件消耗、提高卷接机组生产效率提供支持。     

润版装置大观(下)

<正> 四、非接触式润版装置 1.毛刷辊给水润版装置 毛刷辊给水润版装置是60年代初开始发展起来的。图7所示为日本三菱公司设计的一种毛刷辊给水润版装置。 其基本原理是:水斗辊1做成毛刷式辊子,直接由直流调速电机带动旋转,将水斗中的水带起,依靠刮板2将水弹向串水辊7,并经匀水辊5传给着水辊8,再由两个着水辊8直接传给印版进行润湿。     

YJ17提丝带除尘装置的设计与风力送丝系统旁路补风的应用

YJ17卷烟机运行时,烟末会掉入供料成条机的提丝带框架内部,影响设备运行,需每周设备保养时进行人工清除。卷烟机风送烟丝所需风力由工厂风力送丝系统的风机提供,系统中的主管补风口设置在厂房外,风力未被利用。为此,设计一套间歇式自动除尘装置安装在供料成条机上,吸除提丝带内部掉落的烟末和粉尘。除尘装置所需风力在卷烟机吸丝风管上接入,形成旁路补风,在吸尘的同时为风力送丝系统补风。除尘装置由吸尘组件、闸阀、风管、管接头、管夹及支架组成。当卷烟机抽吸烟丝时,吸丝闸门打开,除尘闸门关闭,停止除尘;当卷烟机停止抽吸烟丝时,吸丝闸门关闭,除尘闸门打开,吸除落尘。间歇式自动除尘装置的使用,合理利用了弃用风源,降低了工人劳动强度,安装后无需进行维护,在YJ17卷烟机上具有一定的推广价值。     

给纸机的小改进

国产08、05型胶印机的给纸机L装有平毛刷和斜毛刷各2只。这4只毛刷的作用是刷去被分纸吸嘴多吸起的纸张，避免往前输送双张或多张，保证给纸的正常输送。实际生产中，我们感到用这种毛刷来刷去分纸吸嘴多吸起的纸张，有的不太理想。因为毛刷柔软，有时无法确保有足够的压力刷去多吸起的纸张，另外毛刷还易于磨损，使用一定时间后便需调整位置（往前移）或更换新毛刷。为此，我们将此作了小改革，把毛刷改换成弹簧钢片和弹簧钢丝。用厚度为0．30－0．35mm，宽25mm，长50mm左右的弹簧钢片代替斜毛刷。将钢片的一端剪成等腰形，尖端深入纸堆面…     

A272型并条机绒套的改进

Ａ２７２型并条机绒套的改进Ａ２７２型并条机上绒套是采用积极传动形式、被称为“欧门式”的清洁装置。该装置设计比较合理，通过间歇转动的绒布擦净胶辊上的杂质、短绒，往复运动的清洁梳片将短绒、杂质刮下，再由吸风嘴吸走。但由于清洁梳片的重量较轻加上偏心连杆几处...     

卷筒纸胶印机技术讲座第四讲供墨、供水系统

(接上期)4)毛刷辊湿润装置这种供水方式在国内外卷筒纸胶印机上得到广泛应用。图4-41和图4-42为两种不同形式的毛刷辊湿润装置。图4-41所示的毛刷辊湿润装置的水斗辊为毛刷辊,通过调水板3直接弹水,水点子较大且不太均匀。一般多用于新闻用卷筒纸胶印机。图4-42所示为另一种常用     

塑料尼龙毛刷给浆辊

印花给浆辊改用江苏省沙洲南丰十九综合厂生产的塑料尼龙毛刷给浆辊后,重量轻、操作方便、转动自如,不扒浆、不漏印、毛刷的毛硬且有弹性。塑料给浆辊     

GDH1000包装机组小盒班次打码装置的设计

为解决GDH1000包装机组无法对卷烟产品的班次码信息进行质量追溯等问题,通过对小盒盒片在三号轮折叠成型过程进行分析,设计了一套小盒班次打码装置。该装置主要由分班次字码轮、字码反衬辊、外旋转折叠器等部件组成,利用外旋转折叠器的动力源,使打码装置与折叠轮模盒同步运动;重新设计传动齿轮及箱体,以满足打码装置传动齿轮的安装要求。结果表明,该装置实现了小盒班次打码及快速更换字码功能,班次码打印稳定、更换方便,小盒班次更换字码时间由平均7.1 min减少到0.8 min,增加的班次码信息符合企业标准要求,有效提高了卷烟包装质量管控水平。