甲醇制烯烃技术进展

阐述了甲醇制低碳烯烃各个工艺的研究进展,从甲醇制乙烯、甲醇制丙烯和甲醇制丁烯三个方面对比了各自技术特点,指出未来需开发出以丙烯、 C₄烯烃为主产品的新技术。     

甲醇制乙烯和丙烯等低碳烯烃的研究进展

综述了国内外甲醇制乙烯和丙烯等低碳烯烃的研究情况,总结了甲醇制乙烯以及丙烯的工艺技术,介绍了目前的发展和应用现状,针对所用的催化剂的改性进行了概括和归纳,并对甲醇制乙烯丙烯等烯烃的发展进行了展望.     

重视甲醇制乙烯丙烯的技术开发大力开拓天然气新用途

通过分析世界甲醇制乙烯、丙烯技术开发的进展,世界油气资源状况,世界甲醇的发展动向,甲醇制乙烯丙烯技术的经济性,我国乙烯、丙烯市场需求和增产乙烯丙烯受到的原料来源的挑战,提出综合考虑我国的资源状况,我们也应重视甲醇制乙烯、丙烯的技术开发,并建议利用阶段开发成果加快形成大型工业化成套技术。     

煤制烯烃工艺技术分析

从煤气化制合成气、合成气制甲醇及甲醇制烯烃三个过程论述了这些工艺技术的研发进展和应用现状;介绍了国内外具有代表性的四种甲醇制烯烃工艺技术——鲁奇公司的甲醇制丙烯技术、UOP/NORSK Hydro的甲醇制烯烃技术、中国大连化物所开发的甲醇制烯烃技术以及清华大学的流化床甲醇制丙烯技术。     

固定床甲醇制丙烯中试成功——开辟煤炭经气化生产丙烯新工艺

[本刊讯]从扬子石化传来消息：国内首套固定床甲醇制丙烯（S—MTP）装置中试在扬子石化取得成功，顺利完成该项目的试验和总结工作。该技术开辟了由煤炭经气化生产丙烯的新工艺，使我国同时具有了流化床甲醇制丙烯（F—MTP）和固定床甲醇制丙烯两种甲醇制丙烯工艺路线。     

新型丙烯生产技术综述

甲醇制丙烯是以丙烯为主要目的产物的甲醇制烯烃技术。甲醇制烯烃技术提供了一条不依赖石油的轻质烯烃生产路线,对于我国降低对进口石油的依赖、保障能源战略安全具有重要意义。综述了两种典型的甲醇制丙烯工艺的技术特点及其优缺点,并对相关技术最新的工业化进程进行了介绍,同时介绍了相应的烯烃分离技术。结合甲醇制丙烯技术当前的现状,对其面临的主要问题和未来的发展方向做了阐述。     

中国特色的能源安全发展战略研究（下）

4甲醇制烯烃替代石油是近期关键 20世纪80年代开始，国外在甲醇制烯烃的研究中有了重大的突破。其中所发现的硅铝磷酸盐催化剂对甲醇转化为乙烯和丙烯有高的选择性，乙烯和丙烯的比例可以调节。连续运转的数据表明，催化剂性能良好，烯烃（乙烯、丙烯和丁烯）占甲醇制烯反应器出口产物干基总重量的93．6％。这说明甲醇制烯有效产物的收率很高，但最终确定产品生产能力的是烯烃分离精制后的产物。每吨甲醇可以生产0．2067t乙烯、0．1385t丙烯、0．041t正丁烯，每吨总烯烃需要2．576万t甲醇。     

甲醇制烯烃过程研究进展

乙烯和丙烯是重要的化工原料,目前烯烃生产技术严重依赖石油,在石油资源日益紧缺的今天,烯烃的需求量却一直快速增长,尤其是丙烯。因此,以煤或天然气为原料制备甲醇进而生产乙烯和丙烯的替代路线,逐渐受到学术界和工业界的重视。近年来,甲醇制烯烃技术在基础研究和工业放大方面都获得了快速的发展。本文综述了甲醇制烯烃常用催化剂ZSM-5和SAPO分子筛的改性及催化性能研究;对甲醇制烯烃的反应机理进行了总结,讨论了碳池机理的最新研究成果;并对甲醇制烯烃和甲醇制丙烯的工艺开发和工业放大进展进行了介绍。     

煤基甲醇制烯烃技术及产业发展现状

介绍了煤基甲醇制烯烃技术及发展应用,指出煤基甲醇制烯烃是现代煤化工发展的新技术,也是今后发展的重要方向。我国在引进国外先进的甲醇制烯烃和甲醇制丙烯技术上,先后又自主开发了甲醇经二甲醚制低碳烯烃工艺、合成气经甲醇制低碳烯烃工艺和循环流化床甲醇制丙烯等技术,并逐步实现工业化应用。通过科学规划和优化产业结构,该技术在国内将会获得较好的发展。     

丙烯生产技术进展

综述了传统炼油石化行业乙烯蒸汽裂解、轻烃催化裂解、重油增产丙烯的主要技术及其应用情况。对于近年来快速发展的丙烷脱氢制丙烯和非石油路线制烯烃技术,煤基甲醇制丙烯技术特点和生产现状做了详细介绍,并简要分析其发展趋势。     

甲醇制烯烃与催化裂解制烯烃的对比分析

现阶段,乙烯、丙烯等基础有机原料仍来源于传统的催化裂解、蒸汽裂解等工艺生产;甲醇制烯烃工艺线路是以煤或天然气为原料制取甲醇进而制取乙烯、丙烯的新兴生产工艺。本文简述了甲醇制烯烃、催化裂化制烯烃的工艺流程,从反应条件、催化剂、原料与产品分布等方面对比分析甲醇制烯烃相对于催化裂解的优点。     

中国技术走通“煤代油”关键一步

从石油中可提取液化气、汽油、柴油和乙烯、丙烯等燃料和工业原料,把乙烯、丙烯进行聚合,可生产各种化工产品。把煤制成合成气,用合成气可以制出甲醇,但长期无法再进一步,实现＂甲醇制烯烃＂;而如能制得烯烃,从烯烃中就能分离出乙烯、丙烯。也就是说,如能走通＂甲醇制烯烃＂的关键一步,＂煤代油＂便成为可能。这个大难题,困扰了国际化工界几十年。     

丙烯生产工艺研究进展

丙烯是催化裂化和蒸气裂解装置的副产品,由于近年来国内外对丙烯的需求逐年增多,常规的蒸气裂解和催化裂化工艺生产的丙烯都难以满足丙烯快速增长的需求。目前主要生产丙烯的工艺有:1)蒸气裂解工艺;2)催化裂化工艺;3)易位反应工艺;4)丙烷脱氢工艺;5)甲醇制烯烃(MTP)工艺;6)重烯烃裂解工艺。其中对甲醇制丙烯(MTP)项目工艺包开发作了简要说明。     

甲醇制丙烯(MTP)工艺中ZSM-5催化剂的研究状况及进展

随着国内外对丙烯需求的不断上升,如何增加丙烯的产率是首要解决的关键性问题。而甲醇制丙烯(MTP)这一"非石油"路线符合我国"贫油、富煤、多气"的能源结构特征,利用该技术使丙烯增产需要加强ZSM-5分子筛催化剂的研发力度。介绍了甲醇制丙烯技术的发展并阐述了该技术所使用催化剂的研发状况。     

移动床甲醇制丙烯技术通过技术评议

2014年10月10日，由中国石化石油化工科学研究院、浙江大学、中国石化洛阳工程公司和湖南建长股份有限公司联合承担的移动床甲醇制丙烯催化剂和工艺研究项目在北京通过中国石化科技部组织的技术评议，标志着移动床甲醇制丙烯技术进入工业应用阶段。移动床甲醇制丙烯技术是种全新的甲醇生产丙烯工艺技术，已累计申请国家发明专利30项，形成了自主知识产权。     

大型煤气化合成甲醇制丙烯（MTP）是我国煤化工的发展趋势

讨论了目前国内外煤气化制丙烯的发展情况,并简要地从投资、下游产品链以及工艺路线等方面对MTO和MTP工艺进行了比较,指出大型煤气化合成甲醇制丙烯在我国有广阔的市场前景。     

大型煤气化合成甲醇制丙烯(MTP)是我国煤化工的发展趋势

讨论了目前国内外煤气化制丙烯的发展情况,并简要地从投资、下游产品链以及工艺路线等方面对MTO和MTP工艺进行了比较,指出大型煤气化合成甲醇制丙烯在我国有广阔的市场前景.     

甲醇制烯烃中SAPO-34催化剂改性研究进展

甲醇制烯烃(DMTO)是以甲醇制乙烯、丙烯等低碳烯烃的新兴的工艺路线。本文简述了甲醇制烯烃的反应过程,对SAPO-34催化剂及其改性研究进展进行综述。     

甲醇制烃催化剂及其反应机理研究进展

综述了改性和非改性ZSM-5、β和SAPO-34等多种催化剂在甲醇制烃类物质中的应用。ZSM-5主要用于甲醇制汽油过程以及甲醇芳构化反应,甲醇在β沸石上主要转化成乙烯、丙烯、丙烷、异丁烷、六甲基苯和少量五甲基苯,而SAPO-34对乙烯和丙烯等低碳烯烃具有较高的选择性（90%）。总结了甲醇制烃机理的研究进展,主要包括初始C—C的形成以及烃池物种的研究,讨论了甲醇制烃催化剂及其研究方向。     

神华宁煤集团研制出丙烯催化剂

目前,神华宁煤集团研制出符合进口甲醇／二甲醚高选择性制丙烯装置要求的国产催化剂,该项目填补了我国在煤制丙烯技术领域的又一空白,打破了国外企业对煤制烯烃关键技术的垄断。