自动配煤系统在选煤厂的应用

在选煤厂原煤系统、产品煤装车系统采用配煤自动控制系统，解决了多矿点、多煤层、质量差异较大的原料煤入洗问题，保证了产品煤质量稳定，精煤产率提高，满足了不同鼠产需求。     

选煤厂自动配煤控制系统

兖州矿业（集团）公司东滩煤矿实施了自动配煤控制系统，提高和稳定了产品质量，为企业带来明显经济效益和社会效益。     

基于PLC的煤矿配煤装车系统研究

整个煤矿装车系统都是人工手动操作,这样生产线上的工人工作量大,而且在极其嘈杂、大工作量的环境下,使得人为失误率增大,从而造成对煤炭资源的极大浪费,所以提高装车配煤的自动化程度是非常重要也是迫切需要得到解决的一个难题。全自动的配煤系统,能够大幅度减少人力资源的浪费以及人工操作失误引起的资源浪费,从而减少大量开支,提高毛利。     

古书院矿选煤厂末煤系统自动配煤可行性探讨

介绍了古书院矿选煤厂末煤装车系统的配煤现状,对当前存在问题及配煤效果进行了深入剖析,提出了自动配煤方案及由此改善增长的社会经济效益。     

南屯煤矿选煤厂自动配煤系统的设计与应用

为解决南屯煤矿选煤厂无法均质配煤的问题,从自动配煤的理论研究出发,设计了返煤自动配煤系统。介绍了自动配煤系统的组成、控制原理、系统功能,并分析了该系统在南屯煤矿选煤厂的应用效果。生产实践表明:自投入使用后,自动配煤系统运行平稳,实现了不同煤质煤炭的自动掺配,且配煤合格率高,配煤平均灰分完全满足需求。     

选煤厂智能配煤系统研究与应用

针对选煤厂配煤系统人工采样数据不能实时调整配煤比例,成品煤的质量不稳定的问题,设计了选煤厂智能化配煤系统,改进了配煤工艺流程,优化了系统控制方案,实现对煤质灰分、水分等数据的在线实时检测,实时配比和优化计算,实现了不同煤质原料煤的自动掺配。现场应用表明,系统满足现场生产需求,技术先进可靠,煤质检测的实时性、准确性提高,灰分采、制、化误差≤0.25,发热量采、制、化误差≤25kcal/kg,配比精确,混煤产品发热量达到5500～5600kcal/kg,满足销售要求,产品合格率提高,混合煤品质较稳定,滞后性得到很大的提升,配煤系统整体装车数据滞后时间由2h以上缩短到50s左右,降低了配煤成本,具有较好的节电效果,经济效益显著,提高了配煤系统的自动化和智能化水平。     

基于PLC的自动配煤系统数字化通信

 当前自动配煤系统中称重控制器以模拟量进行通信,变频器使用数字/模拟IO端口进行控制,其存在干扰问题,影响配煤安全和配煤质量,并且由于线路因素配煤数据远距离传输较难实现。本文通过洗煤厂实例,介绍了自动配煤系统数字化通信,包括称重控制器和变频器光纤通信改造,以GPRS方式进行配煤数据远距离传输。取得了很好的效果,为工业现场数字化通信提供了解决方案。     

智能模糊控制在自动配煤系统中的应用

在智能PID理论基础上,将人工智能模糊控制与现代控制理论相结合,应用PLC、变频器及上位机等设备,对选煤厂不同煤质的煤种进行自动配煤,达到煤质均质化。智能模糊控制自动配煤系统操作简单、适应性强、调节精度高,对于稳定产品质量,提高选煤厂经济效益,起到了良好的作用。     

自动配煤系统在辛置洗煤厂的应用

介绍了辛置洗煤厂自动配煤系统控制原理、组成、功能特点和应用效果 ;指出该配煤方法简易可行 ,适应性强 ,具有良好的控制效果及推广前景。     

建立自动配煤系统数学模型的探讨

配煤产品质量难以控制是很多煤矿普遍存在的问题 ,自动配煤系统成功实施后 ,将会为各煤矿尽快实施自动化配煤装车起到推动作用     

装车站自动配煤控制系统的研究及应用

针对传统快速定量装车系统中定量配煤系统,存在人为工作量较多、自动化程度不够高等问题,设计了装车站自动配煤控制系统,主要是通过分析配煤工艺和装车员操作流程,利用车号识别和仪表称重子系统的数据,优化自动配煤逻辑控制程序。由于根据工艺中经验总结后称重仪表参数形成专家配方,代替了人工重复操作内容,完善自动配煤控制功能,该系统经神东公司哈拉沟装车站实际应用,不仅进一步减少了操作员工作量,而且提高了该系统智能化程度。     

成庄矿选煤厂密度自动控制系统的研究与实现

成庄矿选煤厂块煤系统采用人工控制,导致精煤灰分波动大,精煤损失也大,同时增加了工人的操作强度,为此在分析成庄块煤密度控制系统特殊性的前提下,采用模糊控制方法实现了自动分流进而实现了密度自动控制系统,该方案实施以来,为企业带来了良好的经济和社会效益。     

自动化配煤技术在陈四楼选煤厂的应用

为了有效解决永煤公司陈四楼选煤厂实际生产中末原煤配煤不均、操作频繁等问题,通过对现场实际情况和配煤过程的研究分析,提出了改造配煤溜槽和利用PLC自动控制系统来实现配煤的均质化及自动化的方法.对该措施实施前后产品质量进行了对比分析,结果表明,该法不但提高了商品煤生产质量的准确度,而且确保了商品煤质量的稳定性.     

模糊逻辑控制在选煤厂配煤控制系统的应用研究

介绍了选煤厂配煤生产过程中存在的问题 ,配煤生产控制技术现状和模糊逻辑控制技术的发展以及配煤生产过程控制技术的发展趋势。     

太原选煤厂配洗配装工艺研究

介绍了太原选煤厂原煤配洗工艺的流程优势及配煤工艺环节的技术改造,阐述了通过改进配洗工艺环节的不足,实现了入洗原煤按任意比例配洗,保证了瘦11级精煤的产品质量。同时介绍了太原选煤厂精煤配装工艺环节的优势和改造,为原煤的配洗和精煤的配装工艺提供了可借鉴的经验。     

配煤入洗选煤厂中煤炭发热量的预测研究

发热量是动力煤主要计价指标;对于单一矿区的煤,可通过测量煤炭灰分、水分预测发热量。但配煤入洗时煤质特性不均一,难以简单地建立模型预测。本文基于配煤入洗中的发热量可加性原则,分别建立单一煤炭的发热量预测模型,然后根据配煤比例加权平均获得最终公式,从而利用灰分、水分等指标预测配煤产品发热量。     

基于PLC的选煤厂自动监控系统

以王家岭选煤厂设备为研究对象,介绍施耐德Quantum系列PLC结合上位机软件构成的洗煤厂监控系统,阐述了控制的结构和控制方式,具有结构稳定、可靠性高、使用方便灵活等优点,是一套值得推广应用的选煤厂自动化系统。     

选煤厂集中监控系统的设计与实现

从集中监控系统的设计思路,硬件系统的设计和软件系统的设计3方面对选煤厂集中监控系统进行描述,通过对综合自动化控制系统的使用,建设统一的综合自动化监测监控集成平台,提升了矿井综合管理水平和生产效率,提高煤矿的信息化和自动化水平。     

主运输皮带自动配煤系统的研究与实践

以西门子PLC和组态王组态软件为核心,研制与实施了一套针对两个采区工作面同时生产,主运皮带输煤量时高时低的自动配煤系统。经过在新巨龙公司的现场实践,可对煤仓给煤机的给煤量进行自动控制,并通过监测与监控自动控制单元的实施,实现井下煤仓给煤机的自动控制,主运皮带输煤量达到额定状态。