扇形段CARB轴承损坏原因分析及改进措施

通过对因辊缝超标的扇形段进行拆解分析,发现导致辊缝超标的主要原因是CARB轴承损坏,而芯轴锁紧套、辊套尺寸精度及轴承的冷却是影响CARB轴承寿命的关键因素,通过改进辊子装配及优化冷却水等措施,提高了扇形段的使用寿命并改善了铸坯的质量。     

轴承温度过高的原因分析

压缩机转子在高速旋转下,为保证转子在旋转时所产生的支撑轴承,推力轴承温度符合设计或API要求,都要求在支撑轴承、推力轴承设计时,保证它的几何形状及公差。同时在制造过程中,既要确保设计尺寸及公差的要求,又要做好该类型产品的加工方法及注意事项,以确保产品质量。     

异物剔除机物料稳定系统的流场CAE分析

首先简要介绍了异物剔除机的风压物料稳定系统的作用及重要性,接着建立了系统的三维几何模型和CFD分析模型,进行了流场内的空气速度场、烟叶速度场分析和压力场分析,然后对烟叶的运动轨迹进行了模拟仿真.分析结果表明:系统中压风、托风及除尘风的设置合理,能很好地辅助烟叶平稳运动,有利于在检测区域进行摄像检测及后续对异物的准确剔除.     

碾压机碾轮轴承损坏原因分析及改造措施

通过对碾压机碾轮历次轴承损坏的情况进行分析,从设备的设计、制造、安装等各个环节去查找,最终确定碾轮轴承失效的原因是轴承与锁紧螺母间有间隙,多次拆装易造成螺纹磨损。针对这一情况,采取了在碾轮两端加挡料板、轴端头加开口销和槽型螺母等改造措施,取得了良好效果,碾压机运行周期大大加长。     

G72型弓锯机的改进

G72型弓锯机用于锯割φ200毫米以下的棒料,在使用中噪音大,经常发生打齿、烧轴的现象.为此,我们对该机床进行了一些改进。一、原传动系统存在的问题如图1所示,该机床主传动系统为悬臂轴开式齿轮传动.曲柄轴Ⅱ有两种转速。第一种75转/分:顺时针方向旋转结合子5,使齿轮4与6啮合;并把连接块8从齿轮7的槽中拉出,固定于齿轮6的轮幅槽中,使齿轮6与7相脱离.电机轴的转动经齿轮1、2、4、6传至Ⅱ轴.第二种97转/分:逆时针方向旋转结合子5,使齿轮4与6不啮合;     

基于某型机游星齿轮轴承失效分析及可靠性改进

本文主要针对近年来某型机发生的故障,总结出游星齿轮轴承的失效形式,通过进行保持架应力分析、中间齿轮轴和滚子受力分以及中间齿轮轴金相分析,对轴承失效影响因素进行了综合分析,提出了网状碳化物形态和分布是影响轴承失效的主要原因。又从网状碳化物的形成原因以及轴承滚道与滚子硬度匹配性改进出发,对游星齿轮轴承组件进行了一系列的优化改进,彻底解决了游星齿轮轴承失效问题,大大提高了某型机工作的可靠性。     

叉车转向桥轴承损坏原因及改进方法

正1故障现象我单位多台靖江CPCD45型及CPD30型叉车铲运作业繁重,其转向主销推力轴承及滚针轴承使用不到1个月就损坏。如此频繁的损坏若不能及时发现,必将导致叉车转向桥其他部件的损坏。损坏的转向主销推力轴承如图1所示。     

振动压路机行走轴承损坏原因及改进措施

<正>1.故障现象某型号13t全液压振动压路机振动钢轮行走支撑处发生漏油故障,继续使用过程中行走支撑处产生异响,最终发展为压路机不能行走。拆解行走支撑,发现行走支撑中的双列圆锥滚子轴承的外列圆锥滚子已散架,内列圆锥滚子也磨损严重,如图1所示。2.钢轮连接结构该振动压路机振动钢轮右端通过减速器6、     

L型罗茨鼓风机轴承早期损坏的原因分析

通过对Ｌ型罗茨鼓风机的结构分析,指出引起该机所用２２２２４Ｃ２ 轴承早期损坏的根本原因是该机采用了超静定支承结构,在一定条件温差应力与装配应力相迭加,并进入恶性循环,对轴承产生巨大推力。提出了防止这类事故的措施和建议。附图４ 幅,表１ 个,参考文献５ 篇。     

某水电站推力轴承温度过高原因分析及处理

推力轴承是水轮发电机组的关键部件之一,其工作状况直接影响机组的安全可靠运行。针对甘南地区某水电站机组推力温度过高导致机组无法运行的问题,分析原因并给出通过采用降低水轮机顶盖压力的方式,使其推力轴承温度恢复到正常水平,进一步提升了机组运行时的安全性与可靠性。     

某型单中间轴变速器轴承损坏故障的分析

针对某型单中间轴变速器超速挡发生的轴承损坏故障进行了理论分析,查找故障产生的原因,同时提出了相关解决措施,并通过试验验证了措施的有效性。     

起重机起升滑轮轴承损坏原因及改进措施

正某履带式起重机在使用中,其臂架顶端滑轮组轴承经常出现损坏,由此造成滑轮组不能旋转、钢丝绳严重磨损,导致该起重机不能正常施工。为此我们对其原因进行了分析,提出了改进方法,并制定了预防措施。1.臂架顶部结构该履带式起重机臂架顶部结构主要由上节臂、导向滑轮组、起升滑轮组等组成,如图1a所示。其中起升滑轮组主要由轴承、滑轮、隔套、起升轴等组成,如图1b所示。每个起升滑轮内安装有2个滚动轴承,轴承安装在起升轴上,起升轴安装在上节臂顶部,轴承之间使用隔套     

发动机轴承损坏的原因分析

对造成轴承损坏的各种因素进行了分析,指出轴承装配调整不当、轴承本身质量问题、污垢、异物进入轴瓦背部、轴承润滑不良、轴孔失圆、压紧量不正确、扭曲和不平整等是造成轴承损坏的主要原因。     

推力轴承温度过高的对策

介绍压缩机推力轴承工作温度过高问题的处理过程。     

对旋风机电动机轴承的失效分析及结构改进

由于对旋轴流式风机电动机轴承要承受较大的轴向负荷和径向负荷,实际使用过程中常发生电动机轴承损坏的现象。通过对比对旋风机电动机输出轴安装叶轮前后的受力情况,对电动机轴承进行受力分析,了解电动机轴承损坏的机理。并在对电动机轴承组进行结构分析的基础上,给出两种有效的轴承组结构。     

锅炉给水泵轴承损坏原因分析及处理

针对电厂DT80A型锅炉给水泵多台次长期出现轴承温度高、振动大、频繁更换轴承的问题,通过在实践中不断总结经验,对各种环节因素进行分析,最终猜测推力平衡设计不合理,并根据工程经验自主解决了问题,作为一个特殊案例,为泵类故障分析和改造提供参考借鉴。     

对旋风机电动机轴承的失效分析及结构改进

由于对旋轴流式风机电动机轴承要承受大的轴向负荷和径向负荷，实际使用过程中常发生电动机轴承损坏的现象。这里针对此问题，通过对比对旋风机电动机输出轴安装叶轮前后的受力情况，对电动机轴承进行受力分析，查明电动机轴承损坏的机理。并在对电动机轴承组进行结构分析的基础上，给出两种有效的轴承组结构。     

离心式通风机轴承损坏的原因分析及对策

对E式传动离心通风机轴承损坏过快的问题进行了较深入的力学理论分析，得出是由于机架变形所致，应在设计和生产中加以改进的结论。并运用这一结论在实践中探索出简便的检查分析方法和简单实用的技术改进措施。     

深冷低压膨胀机轴承温度过高的原因分析

简单介绍了膨胀机润滑流程及轴承润滑机理,分析了造成膨胀机轴承温度高的主要原因,找出了解决的办法.     

250DK240A型水泵轴承损坏原因分析

250DK240A型水泵为单吸式水平中开式两级离心泵,该泵采用两个对称布置的单吸叶轮来平衡轴向力,而残余的轴向力则由两个角接触轴承承担。因此,角接触轴承的安装正确与否就显得尤为重要。根据设计安装说明,250DK240A型水泵前端(电机端)采用两个成对安装的角接触轴承(36318型),后端采用两个向心球轴承(6318型),如图1所示。前端的两个角接触轴承用来承受残余轴向力,因此不能安装为游动的(因游动端不具备承受轴向载荷的能力),故前端轴承的轴承座与轴承外圈之间选用了较紧的过渡配合。后端两个向心轴承只能承受向心载荷,由于前后轴承跨距较大,…